最近設計了一臺筆芯自動裝袋的機器，包裝袋下料搞不好---請教

黑夜傳說

謝謝各位的討論學了不少。

紅樓夢中人

昨天去了生產現場，料件總算是到了。之前只換了一個吸盤，昨天去把4個下料的吸盤都換了，之后開了一下午，下料基本順暢。經過多天來的觀察分析，我已初步找到了問題的根結所在：
       首先，吸盤的選擇極其重要，之前我一直沒注意這一點。
       其次，這種包裝袋成袋制程的最后一道工序是熱切，當刀口溫度過高時會在袋子兩邊的切口處產生細小的溶膠。熱切后包裝袋每100只捆扎成一疊，由于這之間的間隔時間很短，所以捆扎后包裝袋兩邊切口處會相互粘結。這個粘結力很小，手工分料時根本感覺不到。但機器出料時，由于堆疊的料件較多，在壓力和粘結力的共同作用下就容易出現帶料情況了。

揚天測量

關注很久了，恭喜樓主問題解決。 來料的問題你也找到了看來以后料本身不會再有大問題了

星空夜

原帖由 紅樓夢中人 于 2008-8-19 15:56 發表
昨天去了生產現場，料件總算是到了。之前只換了一個吸盤，昨天去把4個下料的吸盤都換了，之后開了一下午，下料基本順暢。經過多天來的觀察分析，我已初步找到了問題的根結所在：
       首先，吸盤的選擇極其重要， ...

對，吸盤很重要。當時我還特地去SMC咨詢了一下吸盤。不過的工件選擇的吸盤不一樣。
當時我考慮過一個類似的項目。不過是做紙張的。有點類似于送紙機。
對于分離，一來是吹氣。但樓主說吹氣不行。
第二種，我想過加個毛刷之類的。應該有一定的作用，但是我沒有試過。
第三種，就是先用吸盤吸住一頭，然后吸盤轉動一個角度，使料一頭翹起，這樣能夠很好的分離。然后其他的吸盤再跟上，一起拖出。
當然這些都是，我再研究我原來那個項目的時候的一些想法。很多都是參考了送紙機的分離方式。不過，后來那個項目沒有做。沒有實踐過，不知道效果。

星空夜

剛才看了一下那個視頻。好像那個分離方法有點像第三種。。呵呵

紅樓夢中人

原帖由 揚天測量 于 2008-8-19 16:56 發表
關注很久了，恭喜樓主問題解決。 來料的問題你也找到了看來以后料本身不會再有大問題了

問題雖然沒有徹底解決，但現在思路已經清晰多了，謝謝關注。

紅樓夢中人

原帖由 星空夜 于 2008-8-19 17:03 發表

對，吸盤很重要。當時我還特地去SMC咨詢了一下吸盤。不過的工件選擇的吸盤不一樣。
當時我考慮過一個類似的項目。不過是做紙張的。有點類似于送紙機。
對于分離，一來是吹氣。但樓主說吹氣不行。
第二種，我想過 ...

哈哈，那我這算是實踐你的第三中方案了，這個機構用來分紙肯定不會有問題。

星空夜

原帖由 紅樓夢中人 于 2008-8-19 17:37 發表

哈哈，那我這算是實踐你的第三中方案了，這個機構用來分紙肯定不會有問題。

哪里，哪里。。呵呵。這個第三個方案是我參考的某些型號的送紙機結構的。。
看了你們的視頻。。發現你們的設計能力還是比較強的。。呵呵

tyl713

終于看到了結果，細致是機械的品德，恭喜樓主

自動機

試試在要真空吸出的那張和第二張附近增加吹氣嘴,形成一個氣墊以克服其摩擦力,可能有助于最底層的分離。