最近設計了一臺筆芯自動裝袋的機器，包裝袋下料搞不好---請教

tyl713

不過這樣是強制性拉出來

笑劍

樓主說的新情況比較容易解釋：當?shù)?9個料被拖出時，第99個上面通過上面摩擦力拖第100個，第100上面是第2疊的第1個，這兩個之間的摩擦力比較小，拉不住第100 個…
說白了，同一疊的產(chǎn)品間的摩擦力大于疊于疊之間的兩產(chǎn)品間的摩擦力
這種摩擦力比較復雜…
想解決這個問題有點難度，期待高手，要不然只能放一疊料

tyl713

分析相當?shù)轿唬喈數(shù)挠袇⒖純r值

紅樓夢中人

原帖由 tyl713 于 2008-8-1 12:35 發(fā)表
感覺仍然不夠快哈，還沒手抽動快，是不是我視頻慢了

現(xiàn)在是一出四,速度能達到160只/分鐘,一個周期約為1.5s.這個速度已經(jīng)算可以了,太快會影響其他工位.要是開的順暢的話能大大節(jié)省人工.

紅樓夢中人

原帖由 笑劍 于 2008-8-1 12:51 發(fā)表
個人想法：
1．除靜電
2．可在E處上方的料上加點力以增大摩擦力，比如做一個和料差不多大小的鐵塊壓在料上，但加料就得停機；改變E的材質(zhì)，增大摩擦力

已經(jīng)試過,壓的越重帶料的幾率越高.

紅樓夢中人

原帖由 tyl713 于 2008-8-1 12:52 發(fā)表
81645















這樣有幫助

多謝ty713大俠,你說的倆邊放窄是有效果的,但不是在前面擋塊部分,而是在后面的托料部分,這個我之前已經(jīng)改進過.如下圖所示,在俯視圖為A的情況下,帶料比較頻繁,換成俯視圖B后,幾率就減小了好多.但我一直沒想通原因何在.

紅樓夢中人

原帖由 笑劍 于 2008-8-1 13:15 發(fā)表
樓主說的新情況比較容易解釋：當?shù)?9個料被拖出時，第99個上面通過上面摩擦力拖第100個，第100上面是第2疊的第1個，這兩個之間的摩擦力比較小，拉不住第100 個…
說白了，同一疊的產(chǎn)品間的摩擦力大于疊于疊之間的兩 ...

笑兄說的極是,雖然道理很簡單,但解決起來卻是很復雜.

紅樓夢中人

今天又去了趟昆山(目前機器在昆山分廠試生產(chǎn)),機器運行的情況比我想象的要好,但由于帶料的問題,產(chǎn)量老是跟不是去.老總們時常過來關照一下:有沒有什么改進的新方案啊;什么時候能正常生產(chǎn)啊.......哎,搞的我都郁悶死了.
有個好消息,今天去把吸盤換了,現(xiàn)在向下旋轉(zhuǎn)時真空基本上不會破掉了.也算是個進步吧.自我安慰一下.哈哈......

笑劍

原帖由 紅樓夢中人 于 2008-8-1 17:59 發(fā)表

多謝ty713大俠,你說的倆邊放窄是有效果的,但不是在前面擋塊部分,而是在后面的托料部分,這個我之前已經(jīng)改進過.如下圖所示,在俯視圖為A的情況下,帶料比較頻繁,換成俯視圖B后,幾率就減小了好多.但我一直沒想通原因何在 ...

我想，原因大概是這樣的，因為只有兩邊撐著，由于幾疊產(chǎn)品的重力，越在下面的產(chǎn)品變形越厲害，中間往下凸，這樣就破壞了粘結力，減小了摩擦力，樓主可以用產(chǎn)品手動試一下，依照此原理，應該有更好的辦法

[ 本帖最后由 笑劍 于 2008-8-1 20:49 編輯 ]

笑劍

原帖由 紅樓夢中人 于 2008-8-1 18:12 發(fā)表
今天又去了趟昆山(目前機器在昆山分廠試生產(chǎn)),機器運行的情況比我想象的要好,但由于帶料的問題,產(chǎn)量老是跟不是去.老總們時常過來關照一下:有沒有什么改進的新方案啊;什么時候能正常生產(chǎn)啊.......哎,搞的我都郁悶死了 ...

真空吸盤就有點不懂了，樓主能不能說的詳細點？以前是怎樣的？改了之后是怎樣的？有什么好處？