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樓主: 狙擊手

以前手磨刀怎么做到:一絲車三刀,刀刀有切屑的?

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11#
發表于 2018-4-5 17:39:23 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-4-5 17:49 編輯
- v8 h. D" H% e- x
  u! ?6 S. @( T也沒有游標卡尺,是用卡鉗。內徑、外徑,用不同的卡鉗量。
9 Y2 g7 j  X$ T4 Z在這樣的條件下,車一根管,車一個球。) o8 v  U( g8 t

3 g# f) `1 h8 I我當工人的時候,用過卡鉗。
4 u1 E* l" X8 k& w卡鉗很精致,分內徑卡鉗和外徑卡鉗。兩個卡爪由一個銷軸固定住。竅門全在這個銷軸上。不能松也不能緊。6 z& D7 a. V* d. r/ S
別小看這東西,0.01mm就靠他來測量。一般是輕輕磕一下銷軸(卡爪朝上),大概可以大0.01,也可以小0.01。全在手上的功夫。一般精心制作的卡鉗,連徒弟也不準碰。因為松緊一變,手上的感覺就沒有了。1 z5 v, g! m4 [* }8 P" A
量活的時候,簡直就是屏神靜氣,要拉開架勢,耳朵聽+手上感覺,是不是到了最大或者最小的直徑(兩邊碰)。沒點悟性用不好這東西。我也用不太好。還是用卡尺和千分表容易。
: h( x* q; a8 Z對于大活,卡鉗也大,手上感覺真是不好掌握。各位,知道以前為什么車工難當了吧!# c( ?+ \- s/ S/ ~7 k1 o1 F
用卡鉗,在50-60年前,是車工必備的技能,而且是必備技能之一。
( D2 m% d) g1 ^$ T' H& R+ g樓下是在網上找到的這種卡鉗照片7 }6 w4 ^9 F# T2 L! }, i6 }" a

# m" m9 F% x( c
12#
發表于 2018-4-5 17:44:55 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-4-5 17:46 編輯
& e5 G) R  X; f8 o. L1 o/ s% c8 O. N

: N, A$ ^. E3 ^- v. q$ {* T: A4 Q
" t* }2 Q+ A8 p  T這是外圓卡鉗$ A) z0 H' g# \5 f: v9 p
敲的位置就是左邊那個銷軸部位,很輕的。用手磕。1 b5 u. E& n7 O) K0 E4 x6 x
外人看是一樣的動作,既要能讓卡口變大,也要能讓卡口變小) X* c& G) q2 K. Y1 [

5 o0 V' t+ {; e5 s! z% K1 I+ q/ d- U+ M7 Q* C/ m# T, q/ ^
% N! j# Y7 b- W/ \' J* [: P5 I
下邊的是內圓卡鉗
1 M  m/ \; _) b" ^4 G2 ]1 }5 T
13#
發表于 2018-4-5 18:00:08 | 只看該作者
; U  j" D5 V) d/ k9 P2 D
測量的手勢,基本如此
# I' i4 S9 `% ?不過這不是精致卡鉗的使用方法。沒有小心翼翼,生怕把卡鉗碰壞、磨損的勁頭5 a! \0 y0 ]6 z5 P2 t
14#
發表于 2018-4-5 18:03:28 | 只看該作者
1 o& W: u; Y: \

1 g: W( B( c" L2 w7 u9 T7 k這好像是蘇聯教材上的圖片
3 q  f3 i: ~9 i' c這樣操作,只適合糙的卡鉗。精致的卡鉗,這么來幾次,全完了。  Q' ]! C: v6 _* o: K- `
15#
 樓主| 發表于 2018-4-5 18:35:02 | 只看該作者
單純控制進刀量為0.003mm完全不是問題。貌似我在一篇文章中說得比較清楚。
" W7 R0 C& B6 k2 |5 L# m, e相信開了幾年車床的都能想到辦法。
! I, n* M- ]$ `  t1 J$ I" T6 S2 Z基礎的切削原理想必也不用講。
. f3 n+ G# ^% `2 @刀刃要磨到那么鋒利還要耐用,確實沒仔細考慮過。/ @; ~" c. e. Z% P! w( ]
曾經有過粗略想法,但一直都沒實施。

點評

想要穩定的保證進給量在0.003mm,很不容易。重復定位精度在0.004mm內,已經是高精度了  發表于 2018-4-9 10:25
16#
發表于 2018-4-7 21:01:18 | 只看該作者
我感覺“一絲車三刀,刀刀有切屑 ”這種情況不太可能出現的。
17#
發表于 2018-4-8 12:00:55 | 只看該作者
小鏈機 發表于 2018-4-7 21:01# B( n9 q# L% J9 L* o0 S  K8 ^
我感覺“一絲車三刀,刀刀有切屑 ”這種情況不太可能出現的。

3 M% f( _' S. [. E% ^本身就是不可能的,如果這么高的精度,要磨床干嘛。
: I1 o9 z9 O) J4 C  |

點評

但傳聞多了,就可能是真的,最近的搜索里報道有個年輕人就能做到,但除此以外什么都沒說。  詳情 回復 發表于 2018-4-8 22:07
18#
 樓主| 發表于 2018-4-8 22:07:51 | 只看該作者
awolfbee 發表于 2018-4-8 12:00  n3 @' `0 @: a& V& f% E1 g
本身就是不可能的,如果這么高的精度,要磨床干嘛。
. {: n) B) I( w9 ~* x
但傳聞多了,就可能是真的,最近的搜索里報道有個年輕人就能做到,但除此以外什么都沒說。: g8 |+ X, l2 U; ]/ G
19#
發表于 2018-4-8 22:24:27 | 只看該作者
各位想過這個問題沒有?給你一把0.01分辨率的尺子,你能做出小于0.01精度的工件嗎?其實是可以的。我們用1978年出廠的車床大批量加工尺寸精度小于0.005以內的產品,在我的手上可以小批量加工尺寸精度0.002以內的產品,內孔大小頭超過0.001我們都能分辨出來。沒有實際的操作過,就不該這么草率的定論。
20#
發表于 2018-4-8 22:53:01 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-4-5 17:39- v2 K3 h: V8 @9 ~% d5 u) M3 L
也沒有游標卡尺,是用卡鉗。內徑、外徑,用不同的卡鉗量。
5 Z7 w2 S. @; ]& b7 R" e4 u0 h在這樣的條件下,車一根管,車一個球。

& h! f! n# t1 P  v7 l/ A看過類似的,不過現在還在用的,特別適合在線(工件還在轉,卡鉗上下移動)測量,以及容易實現大批量的尺寸一致性(通規)。
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