設(shè)計(jì)師要多跑車間，請看我發(fā)現(xiàn)的問題與改進(jìn)方案

圣無敵

今天又跑裝配車間制作樣品，
1 L2 K  d0 I$ b5 M0 ~% Y2 p- N又發(fā)現(xiàn)很多問題：
1、檢測設(shè)備溫度不穩(wěn)定，相差1度，有時(shí)檢測的調(diào)試的產(chǎn)品數(shù)值就會相差很大。
2、在金加工中操作人員不按規(guī)范操作，造成產(chǎn)品表面有劃痕。
4 ?/ I# x& f/ L* D/ W7 A5 u$ B3、作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容并不一定會符合實(shí)際操作。
4、有幾個(gè)工序操作時(shí)間沒有強(qiáng)制執(zhí)行，操作時(shí)工人會偷工減料。

針對方法：
1、采用流水線加預(yù)冷空間，產(chǎn)品在流水線預(yù)冷，檢測設(shè)備溫控盡量不要采用過渡，直接用恒溫槽里冷卻，加大恒溫槽冷卻功率保證溫度。
2、責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，加強(qiáng)個(gè)個(gè)崗位的監(jiān)督，加強(qiáng)生產(chǎn)車間管理，必要時(shí)采用罰款。
3、每道工序的設(shè)計(jì)人員一定要親自操作過，而且要多和實(shí)際操作人員勾通。
! P0 F) R  W) b$ y# ^. I4、操作時(shí)間采用強(qiáng)性機(jī)械鎖定，以免操作人員以人為因素縮短時(shí)間。

圣無敵

除了第二條，作為技術(shù)主管，這幾條當(dāng)然有關(guān)系！

a-yun

我是搞銷售的，也覺得要多跑車間。

axiang1975

樓主認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度是值得肯定的，你提出中肯的意見，由別的主管實(shí)施，要個(gè)盡其職，責(zé)任到人

lijie2500

呵呵,多跑現(xiàn)場總是有好處的,不過要注意崗位的分工的明確

蘭羽飛矢

第三條，我干一線生產(chǎn)管理7年時(shí)間到現(xiàn)在也沒有法子完全解決，工藝是工藝，
干活的好象終是看一看就按照習(xí)慣的方法干了，我常遇到這種情況，而且工件還是
% `6 Y7 c' j8 m  v9 h' U! }合格的，就像是吃飯用筷子和勺子都可以放到嘴里。這種情況在機(jī)械零件加工中常見，
也不能一幫子打死，所以長頭疼的很。

卓哲

做技術(shù)的，會干最好，只少要會看，有想法，多下車間沒錯(cuò)的，我又是在車間做技術(shù)，一天不曉得要跑多少次，

修身齊家

最好親自上陣做段時(shí)間。。

巍峨的山峰

設(shè)計(jì)人員如果不深入到車間就不能設(shè)計(jì)出好的作品，在車間多看、多問、多干，實(shí)際比書本上學(xué)到的要多，因?yàn)槎际蔷唧w的，有感性認(rèn)識，再聯(lián)系理論，獲益非淺。

圣無敵

有一點(diǎn)點(diǎn)好的構(gòu)思就可以試試改進(jìn)，
1 l; Y6 J# M4 P4 h) _哪怕是一個(gè)螺絲釘?shù)臄[放問題。
要勇于改進(jìn)，敢于改進(jìn)，堅(jiān)持改進(jìn)，不斷改進(jìn)，才能有創(chuàng)新