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軸承定位,這樣搞有沒有問題

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1#
發表于 2017-4-13 22:01:20 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現在單位就俺一個搞機械的,也沒個討論的人。
  z" d4 o1 o/ |: V* N# W" v$ Y發個帖,幫忙審核下8 c6 C5 U8 v: P- m

) m- w& B# E$ x' T. l背景:, R( A# l$ [& p$ T
這是行走軸,0.55kw,016速比。要求負載1.5t。一共四個輪,這是兩個輪的裝配圖。
) p, K4 H+ h( ]/ \* ?本來想用圓柱滾子軸承的,但是滾子軸承見到的都是油潤滑。那樣還的搞密封,太麻煩,而且也用不好定位。7 F8 ^3 }- w  w

( g  O  Z0 o9 p5 ^3 {. ~9 |& l4 }現在改為一端固定,一端游動。這是淡然大神給的建議/ A5 b" B  d3 I( \
并且改為球軸承。) U& }. \& i$ e) T6 ~

. p" X+ t- \! K+ l5 Q
, p/ R$ ?. y1 Z) o* L2 v( j軸承座孔在焊接后鏜出,然后外表面平一下,1mm深。所以10的箱壁就成為圖示的9mm。, s+ t8 @' B+ L
& I" j1 t% B: H* Y" E, Q
使用6306軸承,用機械設計手冊電子版的,大體估計下,壽命還可以接受。1 x0 t. q0 k$ }- B  V! s) ~4 J
因為外面空間不足,所以軸承座銑為100*100。
+ k5 q; f8 ^9 S& |5 ~. `0 v8 _
8 H5 l. t! ~  ~, `  F# K7 x1 }* O% q& d2 n9 _% {. g
( Z2 t6 H! ~7 D0 E0 [5 v$ x
固定端,鏈輪未示意,將來會靠近固定端一側布置。問題:箱體內側沒有銑平面,圖示壓蓋是否可以?能否改為其他方式,如擋圈等?
$ B9 r' L' f5 O: A7 P) T放大圖:9 n$ z' L% n& m/ s3 p" }0 e+ n
5 P' P0 b9 E3 e' A9 i- z' n

6 S+ j+ p; `5 o5 J游動端一側,軸承座選用跟固定端一致。手冊上說軸或者孔要間隙配合。因為我搞得都是小批量非標,所以一般都H/h配合。
7 \7 d! F' c* ?& \8 x! w* H; h放大圖:2 A3 @. o& y; ?7 h0 R$ x

( i# ]! ~4 j/ e$ _! S& |4 R5 F4 r
) O: z- W& N" `. B+ O不知道這樣搞是否可以???
: J) N' K. H* G3 H' T! B* C

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2#
發表于 2017-4-13 22:57:01 | 只看該作者
首先,我要問一下,現場使用的環境溫度變化大不大,再有,你的設計有一點問題,就是你說的固定端,軸承定位套完全沒有必要,類似的設計,我也做過,其實,兩側的車輪,都可以認為是游動,車軸熱漲可以讓車輪向兩側補償,要是固定死一端,固定端的軸承磨損是很厲害的。

點評

現場溫度變化不大,就是軸長了點,有900多。軸徑最大也就是40左右。 上一次我是這樣搞得,但是還沒有裝配呢,也不知道效果怎樣。總感覺有問題。 兩端說是都游動吧,也不算。 兩端是一樣的,軸承外圈外側用軸承座  詳情 回復 發表于 2017-4-14 09:49
3#
發表于 2017-4-13 22:57:13 | 只看該作者
左邊軸承不用軸向定位么 浮動也要定位啊,你那個間隙太大了,內圈加個定位套,可以留點間隙
7 p/ A* _6 C0 c/ ?
) r5 l) D4 U0 c軸承有的帶防塵圈,看你選擇了 不是哪類軸承有防塵
7 p. n6 J9 m/ Y; J; r" s2 r$ V" O$ d( m2 q# q4 ?7 m: d
你可以翻一下機械手冊 里面樣例

點評

我一般偷懶,直接使用Z或者RZ的球軸承 有一點不理解。因為非標批量小。所以,箱體。軸承座都是對稱的結構。 如果留間隙的話,只能在內圈那里留。 內圈再加上定位套,可能定位套與內圈并不完全接觸,那樣定  詳情 回復 發表于 2017-4-14 09:55
4#
發表于 2017-4-14 07:44:54 | 只看該作者
為什么不看一下帶座軸承?
5#
發表于 2017-4-14 08:20:19 | 只看該作者
帶座軸承不是現成的嗎
6#
發表于 2017-4-14 08:30:17 | 只看該作者
要求不嚴的話,在淘寶找帶座的,價格很低。

點評

帶座軸承。座很大,我空間不夠。比起來,帶座軸承用的軸承額定載荷小。我這個負載大 。 在以前搞輕型時,我就是用的帶座軸承。一根軸,兩端軸臺。 然后軸會出現游動,當時加工精度么有保證。 用了幾年,倒是沒有  詳情 回復 發表于 2017-4-14 09:58
7#
發表于 2017-4-14 09:03:43 | 只看該作者
軸承固定座建議采購標準件,否則自己設計結構可能會不合理,并且自己加工精度不好把控,成本上對比估計還是買的劃算
8#
發表于 2017-4-14 09:20:43 | 只看該作者
首先覺得你這個電機有點小;
" b" d6 V4 g; W' N5 k! n5 A+ S; [3 K5 W然后覺得這種定位方式可以,浮動端有點問題,軸承內圈左側缺少定位,然后軸向預留1mm的間隙可能都不夠。

點評

電機差不多  發表于 2017-4-14 10:41
電機不小了,軌道要求很高的。 370W的能帶走1.3t。電機能3倍過載。因為負載1.5并不是常態。至少一半的時間是空載,就負自身重量。 而且空間很小。 550W,領導還不滿意呢。同類產品,國外的都不到300W,不知道人家  詳情 回復 發表于 2017-4-14 10:18
9#
發表于 2017-4-14 09:35:04 | 只看該作者
沒有關系,以后有什么疑問可以拿到論壇來討論。仔細看了你的結構,有幾個疑問:1,小車是在軌道上走直線嗎?行程有多長?2,為什么不考慮把軸承和行走輪合為一體,鏈輪固定在輪子上?% U+ r. m; V8 r" s8 X/ d, g

點評

小車是走直線。 無線遙控的,好像電氣要求單程最長100m。一般都小于50m,往復行走。小車可以用叉車等換軌道。 從動端一直是把軸承直接放在輪里。現在把行走軸承座一改動,而且軸承座外面看起來方的。從動反而不  詳情 回復 發表于 2017-4-14 10:12
10#
 樓主| 發表于 2017-4-14 09:49:44 | 只看該作者
akeey 發表于 2017-4-13 22:57
* E. o' Y0 X. _7 e) t首先,我要問一下,現場使用的環境溫度變化大不大,再有,你的設計有一點問題,就是你說的固定端,軸承定位 ...
- o% Y, L& x1 E0 L; a
現場溫度變化不大,就是軸長了點,有900多。軸徑最大也就是40左右。' b) ?- V  h" Y5 Y! U
上一次我是這樣搞得,但是還沒有裝配呢,也不知道效果怎樣。總感覺有問題。3 [* c: z+ D0 n7 ?
兩端說是都游動吧,也不算。  N0 d" O7 E' A8 j+ z  w
兩端是一樣的,軸承外圈外側用軸承座擋死,內側使用擋圈;軸承內圈的內側靠緊軸臺,外側使用擋圈。  y7 r- M0 ?6 q* q% d! R3 r" w- B
軸承座結構跟這個類似。箱體也是鏜孔后,銑出軸承座安裝面。由于箱體焊接,安裝面我只銑1mm,可能并不夠。
) G1 E; j( g7 G* P9 `
8 ]# q; p4 L$ C. Y* V
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