轉盤結構精度問題，懇請大神分析！

NEMO_LLSoQ

現有一轉盤結構。在當前結構下回轉精度無法達到預期
如何改進能提高精度？請師傅們指教.
( _$ |, q* ]+ @: _8 D現有的結構
: p+ ?& Z" x; ^# a% R1 q' X
5 w; ]7 N6 K9 [; \9 H剖開

初步猜測原因，可能是1.轉盤與端蓋的兩個軸承位沒有約束
& h: N; c! x. g+ ]- A  d2 V                                   2.轉盤軸承位與端蓋軸承位并非一次加工存在偏心因素
故有改進方案：
由于空間限制，只能用兩個角接觸軸承
增加2MM定位臺階
; a" A8 h9 W, X$ B5 _
請師傅幫忙分析，該方案可行性，謝謝！
. p- a3 q) X( c% s) R9 L/ z
9 H9 x2 R+ j" C

韓寒11

兩毫米的定位臺階有點小，不過總比沒有的強，有定位臺階的盤應該臺階外圓和盤的測量外圓是一刀活，才能保證良好的同軸度

Cavalier_Ricky

想辦法把兩個軸承的間距盡量拉大才是最暴力最直接的辦法吧。
2 H) L! x2 G) ?& v( j' E
+ K6 B, F# D  ^不然，就算加工精度很高，螺栓的擰緊扭矩不同，它就得跳蹺蹺板了。

NEMO_LLSoQ

韓寒11 發表于 2017-1-9 22:10
2 A4 t3 j8 G) z: |& V' o+ n) z! r兩毫米的定位臺階有點小，不過總比沒有的強，有定位臺階的盤應該臺階外圓和盤的測量外圓是一刀活，才能保證 ...

! M- m6 |9 U% @6 o2 V; `- o嗯！就沒有那個臺階吃了大虧了！
但是這種方案對轉盤的剛度有沒有影響（承受傾覆力）？
假設方案一剛度已經足夠使用。
# g+ s. X# L2 d

NEMO_LLSoQ

Cavalier_Ricky 發表于 2017-1-9 22:13
- U* v. u' p. Y$ e想辦法把兩個軸承的間距盡量拉大才是最暴力最直接的辦法吧。
8 H; o" X+ H. x; K2 d
0 R' |% e) k, e2 p不然，就算加工精度很高，螺栓的擰緊扭矩不 ...

沒有辦法，空間已經限制死了。這算是應了單邊懸臂結構的弊端吧

韓寒11

得看你轉盤的用途，如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的

NEMO_LLSoQ

韓寒11 發表于 2017-1-9 22:20
得看你轉盤的用途，如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的

5 g, z2 \' ]3 K5 R0 H& [實際是刀盤，類似復合車床的動力頭。
* P9 n4 z3 y0 s, ~# w8 u. T4 z但是工作強度比車床小很多
: e4 K2 _( G$ {$ m; V

韓寒11

NEMO_LLSoQ 發表于 2017-1-9 22:22
- u) U; s) e8 A5 k. T% U實際是刀盤，類似復合車床的動力頭。
但是工作強度比車床小很多

6 X1 \! c- ]" L2 B. f5 |/ t建議還是盡量增加螺栓擰緊力，增加定位臺階的高度。目前的改進，精度問題不大，但是穩定性無法保證啊

未來第一站

1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎？。
2，有幾點需要注意
（1）各個配合定位面都要有形位公差要求，轉盤的定位最好突出一個臺來。
（2）軸承的安裝，定位，預緊量樓主都要重新考慮，現在這樣肯定不行，軸承背對背，中間考慮加隔套。

機械inspiration

轉盤也軸的接觸面太短了，凸起的2mm少了，上面沒空間不知道下面是否也可以凸起。