求助 齒輪泵輸出流量不穩定

xielifu1

有個混合環氧樹脂膠的設備，高粘度觸變性流體 （牙膏狀），A膠為主劑 粘度較高，B膠為固化劑 粘度較低。使用SEW變頻減速電機驅動齒輪泵，采用壓力表和流量計，反饋控制流量。兩種流體粘度具體數據不知道，2路的壓力表都是100bar變化5bar左右。2根1寸的管 流量7kg/min。現在流量會有約5%的時間突然不穩定，偶爾A多 偶爾B多。
兩個泵大小一樣，A泵轉速78r/min， B泵轉速22r/min。
. X) l0 e, d5 S3 b# W會不會是齒輪泵模數較大，轉速太慢的原因呢？

害怕伏櫪

樓主這里說的齒輪泵應該是3片式融體泵，78r/min的轉速，如果介質粘度大，恐怕還高了些。出現流量變化，最可能的原因是供料不足，吸空了。
- p3 c, f; W  f/ U如果有過濾器，一定是過濾被堵。
可以采取適當提高料溫以減低粘度，或者使用加壓料罐供料。

xielifu1

這個是膠是混合粘接風電葉片的，裝在圓桶里的，用了加壓的裝置，把膠壓進泵的進料口。膠桶是放在恒溫房里的，保持粘度變化不大。信任膠內部無雜質，所以沒有過濾器。兩種膠最終是從2個管子匯合到“靜態混合管（多節內部有螺旋狀分割片的塑料圓管）”內，均勻混合成一體的，再從出口排出。
# _' ~/ ~3 B# F: u7 |6 t6 v以前的B固化劑是藍色的，現在使用的B固化劑是粉紅色的粘度降低了。覺得B泵的排量應該減小，轉速應增大。
這個是公司以前的員工研發的設備，也沒有個計算書，我只知道外在的設計原理。本人流體力學懂得少，只有靠定性分析。

xielifu1

此設備是用于混合粘接風電葉片的膠的。是公司以前員工仿外國的設備，沒有計算書。設備和圓膠桶是放在恒溫房內，保持粘度變化不大。
A、B兩路膠通過加壓裝置，壓入齒輪泵內，泵再把膠輸送通過壓力表和流量計，最終匯合到一根“靜態混合管”中。（靜態混合管是一個圓塑料管，內部有多節螺旋狀分割片，使得膠均勻混合）
7 g: F. i; r1 e) ^6 r以前的B固化劑是藍色的，現在換了粉紅色的粘度降低了，然后就出現偶爾會有一小段混合后的膠顏色偏紅、偶爾顏色偏淡。
可能因素：
1.膠桶內部有一些空氣泡，或加壓不足供料吸空。
; m( X% G- `! i2.變頻器控制電機，轉速偶爾超高或太慢。
3.齒輪泵模數太大（排量大），轉速太慢，膠間歇性送出.
4.流速太快，出現紊流。
  s. n2 a+ y( Z  E& E2 W+ O! r現在只能更換泵、壓力表、流量計、變頻器，等各種設備，改變流量、壓力，一個個的試了。哎

hbfkhb6

供料不足，吸空了。