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自動攻絲機 斷絲錐嚴重

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1#
發表于 2015-10-29 12:26:39 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
新進一臺分度盤式自動攻絲機  工件30圓  16高通孔11*1.5" j) t: M' F1 Q& x0 r

" n4 o; h2 d: d( [+ O* \- f斷絲錐嚴重   最慢速基本一根攻不了幾十個就斷  經觀察  大多數是退出時斷掉
3 I7 p- I+ I/ h/ H7 v! V% F2 ^' H% }6 u: ~9 y
原先懷疑底孔有問題   后用9.6鉆頭擴孔后  情況依舊   
! Y  c7 C9 L7 U9 X( ~8 ~/ Y+ m- o+ b6 q3 S2 U
換了若干品牌絲錐    連大寶也不行; j7 p! W& O3 P: l3 p. ]
1 [1 I: r' D( t; {4 N! T

3 w( H1 r9 ?& t) _求教各位大神    還有什么問題需要排查

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2#
發表于 2015-10-29 13:06:09 | 只看該作者
絲錐的后角磨大一些,下去之前絲錐和底孔均擦上些機油(用小刷子刷),還就是工件裝配夾具不要固定的太死,可以留點晃動的余地!每加工幾次,清一下絲錐上的殘渣
3#
發表于 2015-10-29 14:04:52 | 只看該作者
注意觀察絲錐退出的時候是不是把工件帶起來了
4#
 樓主| 發表于 2015-10-29 15:00:50 | 只看該作者
東芳520 發表于 2015-10-29 13:06   G9 j/ S% j% `8 f( B
絲錐的后角磨大一些,下去之前絲錐和底孔均擦上些機油(用小刷子刷),還就是工件裝配夾具不要固定的太死, ...
8 ^& w0 P, b* w0 L9 E
機攻的   上面自動噴攻絲油的
5#
 樓主| 發表于 2015-10-29 15:01:45 | 只看該作者
東芳520 發表于 2015-10-29 13:06
; Y# A% i5 j+ M0 V絲錐的后角磨大一些,下去之前絲錐和底孔均擦上些機油(用小刷子刷),還就是工件裝配夾具不要固定的太死, ...

+ C# \- w7 q2 C! c! j" J工件是5.5公斤-6公斤氣缸頂住攻絲的    這個壓力是機器合理范圍   有沒有問題啊?
6#
 樓主| 發表于 2015-10-29 15:02:49 | 只看該作者
張金 發表于 2015-10-29 14:04 5 J( i6 Y4 S2 f# x
注意觀察絲錐退出的時候是不是把工件帶起來了

! l1 z8 R, x/ ~; p) p( H  j沒有帶起來   絲錐卡死后最多帶動工件跟轉
7#
發表于 2015-10-29 16:03:38 | 只看該作者
多大的絲攻?是不是排鐵屑不順暢,卡住導致的。可以考慮退出的時候,再進給一點,再退出。。。
8#
發表于 2015-10-29 18:26:29 | 只看該作者
1.攻絲夾頭是剛性的還算柔性的?換個柔性的,回轉的時候有緩沖,可以保護絲錐。9 j; Y+ I+ T+ I& k6 f, {5 n
2.攻絲深度向下再調整一點,有可能是沒有完全攻透,我也遇到過這種情況,沒有完全攻透容易斷
! n$ U5 D6 Q: r(你加工的是什么材料?是不是某種自行車零件啊?冷壓出來就攻絲的那種?)
9#
發表于 2015-10-29 19:52:26 | 只看該作者
是不是材料太黏了,不好加工
10#
發表于 2015-10-29 22:14:03 | 只看該作者
東芳520 發表于 2015-10-29 13:06
& K+ i. t2 @& m8 F9 Z( n絲錐的后角磨大一些,下去之前絲錐和底孔均擦上些機油(用小刷子刷),還就是工件裝配夾具不要固定的太死, ...

# I) T1 ?, u& `9 F. Q1 z4 @絲錐的后角是鏟出來的,真有鏟磨床的人家,且有會精心操作的人的企業恐怕不多,而實際上應該是加大前角才對,切削力主要是前角過小造成的,但如果真的定制絲錐,就得指明定較大正前角的,如果把買來的普通絲錐改動前角,會產生螺紋的壓力角變小的現象這也是不能容忍的。我在三十多年前在國家不斷舉行工藝操作比武會時,看過一個快攻絲的操作,是改磨前角后用自打滑的刀夾具在高速轉動的搖臂鉆上快速攻絲的,幾秒種一個到底,包括亡孔的,要領就三條,磨前角,加極壓油,提高轉速。
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