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自動攻絲機 斷絲錐嚴重

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1#
發表于 2015-10-29 12:26:39 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
新進一臺分度盤式自動攻絲機  工件30圓  16高通孔11*1.5
& m1 e+ V3 y" Z6 T! |% X- A8 o
斷絲錐嚴重   最慢速基本一根攻不了幾十個就斷  經觀察  大多數是退出時斷掉3 M7 t1 w6 e' k( c' {# `8 r& O

* H8 t4 V, Q! H; q+ W; \原先懷疑底孔有問題   后用9.6鉆頭擴孔后  情況依舊    $ T& n- |$ y2 j' _+ M3 L+ Z: U
+ N! K, t) T* e
換了若干品牌絲錐    連大寶也不行' T/ s4 h4 {% y# E/ E9 p
) O0 i" b+ h1 A8 G1 u

) h: a6 k( ?, Q3 B* ~求教各位大神    還有什么問題需要排查

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2#
發表于 2015-10-29 13:06:09 | 只看該作者
絲錐的后角磨大一些,下去之前絲錐和底孔均擦上些機油(用小刷子刷),還就是工件裝配夾具不要固定的太死,可以留點晃動的余地!每加工幾次,清一下絲錐上的殘渣
3#
發表于 2015-10-29 14:04:52 | 只看該作者
注意觀察絲錐退出的時候是不是把工件帶起來了
4#
 樓主| 發表于 2015-10-29 15:00:50 | 只看該作者
東芳520 發表于 2015-10-29 13:06
- F, I0 @. O. z絲錐的后角磨大一些,下去之前絲錐和底孔均擦上些機油(用小刷子刷),還就是工件裝配夾具不要固定的太死, ...

( i- ^/ ?+ D  s. t機攻的   上面自動噴攻絲油的
5#
 樓主| 發表于 2015-10-29 15:01:45 | 只看該作者
東芳520 發表于 2015-10-29 13:06 1 q* m) P: J/ p& E' z! f
絲錐的后角磨大一些,下去之前絲錐和底孔均擦上些機油(用小刷子刷),還就是工件裝配夾具不要固定的太死, ...
; a' @" @0 v2 ]& Q  G
工件是5.5公斤-6公斤氣缸頂住攻絲的    這個壓力是機器合理范圍   有沒有問題啊?
6#
 樓主| 發表于 2015-10-29 15:02:49 | 只看該作者
張金 發表于 2015-10-29 14:04
& [: [( B5 ]+ ~/ S/ t注意觀察絲錐退出的時候是不是把工件帶起來了

8 S7 b/ K% Z) |: J沒有帶起來   絲錐卡死后最多帶動工件跟轉
7#
發表于 2015-10-29 16:03:38 | 只看該作者
多大的絲攻?是不是排鐵屑不順暢,卡住導致的。可以考慮退出的時候,再進給一點,再退出。。。
8#
發表于 2015-10-29 18:26:29 | 只看該作者
1.攻絲夾頭是剛性的還算柔性的?換個柔性的,回轉的時候有緩沖,可以保護絲錐。1 U8 ~( E. E+ ]5 j5 G: W0 }
2.攻絲深度向下再調整一點,有可能是沒有完全攻透,我也遇到過這種情況,沒有完全攻透容易斷
% P! {5 b% G2 N  P* L+ o(你加工的是什么材料?是不是某種自行車零件啊?冷壓出來就攻絲的那種?)
9#
發表于 2015-10-29 19:52:26 | 只看該作者
是不是材料太黏了,不好加工
10#
發表于 2015-10-29 22:14:03 | 只看該作者
東芳520 發表于 2015-10-29 13:06
  l# n% v. G  e9 _# u* a3 [2 G絲錐的后角磨大一些,下去之前絲錐和底孔均擦上些機油(用小刷子刷),還就是工件裝配夾具不要固定的太死, ...

; t, D0 \) F2 _1 S' q3 P" q絲錐的后角是鏟出來的,真有鏟磨床的人家,且有會精心操作的人的企業恐怕不多,而實際上應該是加大前角才對,切削力主要是前角過小造成的,但如果真的定制絲錐,就得指明定較大正前角的,如果把買來的普通絲錐改動前角,會產生螺紋的壓力角變小的現象這也是不能容忍的。我在三十多年前在國家不斷舉行工藝操作比武會時,看過一個快攻絲的操作,是改磨前角后用自打滑的刀夾具在高速轉動的搖臂鉆上快速攻絲的,幾秒種一個到底,包括亡孔的,要領就三條,磨前角,加極壓油,提高轉速。
& }+ ?6 N5 S  m

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