機(jī)加工內(nèi)應(yīng)力問(wèn)題

不懂的太多xx · 發(fā)表于 2015-9-9 14:36:07

絕對(duì)01度發(fā)表于 2015-9-9 13:23
0 T: a' w" N7 I我覺(jué)得可以把兩種方法綜合一下，粗車吃刀比較大，形成的內(nèi)應(yīng)力大，可以去做退火，精車不會(huì)產(chǎn)生多少內(nèi)應(yīng)力， ...

我之前沒(méi)表達(dá)我的想法，還請(qǐng)看看下下層樓我的描述，給解釋解釋。

781995655 · 發(fā)表于 2015-9-9 15:16:36

不懂的太多xx 發(fā)表于 2015-9-9 14:31
% u/ f9 s: `0 m' {7 r可能我沒(méi)說(shuō)清楚，老師傅說(shuō)的方法中間放半小時(shí)，他是為了讓粗車之后的零件冷卻，防止因?yàn)闊釢q引起的加工誤 ...

不會(huì)只存在于表層。其內(nèi)部肯定也可能存在的。

就是一個(gè)概率的問(wèn)題。
也許切削一點(diǎn)都沒(méi)有產(chǎn)生應(yīng)力（可能性小，但是也可能存在的）；
也許應(yīng)力全在表層；
也許應(yīng)力全在內(nèi)部；
也許應(yīng)力內(nèi)部大，表層小；
也許應(yīng)力表層大，內(nèi)部小（這種概率應(yīng)該最高）
總之，切削產(chǎn)生的應(yīng)力，是和材料內(nèi)部組織的成分，均勻程度相關(guān)的對(duì)應(yīng)于上面，材料的成分和均勻程度應(yīng)該是：
組織單一，均勻；
內(nèi)部組織單一均勻，外部組織多樣化，且不均勻；
內(nèi)部組織多樣，不均勻，外部組織單一均勻。
內(nèi)部組織比外部多樣且不均勻；
外部組織比內(nèi)部多樣，且不均勻，或者內(nèi)外部組織成分一樣，均勻程度也一樣。

只有把他當(dāng)作組織多樣，不均勻的來(lái)處理。

不懂的太多xx · 發(fā)表于 2015-9-9 15:49:45

781995655 發(fā)表于 2015-9-9 15:16 / N' V1 h' y( o7 L
不會(huì)只存在于表層。其內(nèi)部肯定也可能存在的。
& U% k6 k9 `% e
$ x# G( ~7 e6 F: C+ N1 i就是一個(gè)概率的問(wèn)題。

你的解釋挺有道理。
對(duì)于組織單一，均勻的材料來(lái)說(shuō)，產(chǎn)生的殘余應(yīng)力表面應(yīng)該是最大的，理論上來(lái)說(shuō)殘余應(yīng)力的大小應(yīng)該與和表面垂直的縱深距離成反比。
由于組織的多樣性，材料的均勻性打亂了應(yīng)力分布。
切削對(duì)棒料的擠壓力，想象成棒料是由無(wú)數(shù)個(gè)半徑不同的圓柱面疊加而成，內(nèi)部應(yīng)力的傳遞看成層與層之間的拉力，如果材料均勻的話，傳遞應(yīng)該也是均勻的；不均勻的話，拉力就不是均勻的傳遞了。
看成是用手拉動(dòng)一個(gè)很軟的彈簧，離手進(jìn)的變形大，離手越遠(yuǎn)變形越小。如果中間一段彈簧的彈性系數(shù)變大，中間就不足以產(chǎn)生變形，只是起到一個(gè)剛性傳遞的作用，這樣反而內(nèi)部的變形比中間大。
可不可以這樣來(lái)理解和想象？

不同零件材料的組織多樣性和均勻性都不同，所以工藝做法就針對(duì)中間的大數(shù)據(jù)而言，不包括兩個(gè)極端。

美好生活001 · 發(fā)表于 2015-9-9 16:59:25

要求高的用第一種方法，

孤酒 · 發(fā)表于 2015-9-9 17:24:33

所謂加工應(yīng)力，個(gè)人理解應(yīng)該只是表面由于切削、擠壓造成的應(yīng)力，所以應(yīng)該大部分存在于表面
但并不意味著內(nèi)部就沒(méi)用應(yīng)力了，原材料本身的、熱處理殘留的、工裝夾持等都會(huì)有內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，所以建議如下：
粗、精車——》熱處理退應(yīng)力——》磨

另外樓主可以講一下為什么會(huì)需要去應(yīng)力? 是加工后變形了么？以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)多半是裝夾變形，可以通過(guò)如下方法驗(yàn)證：
1、加工后在裝夾狀態(tài)下測(cè)量尺寸、形位公差等；
2、去除裝夾，卸下后測(cè)量相同位置、尺寸；
3、靜置24小時(shí)以上（注意放置方式，盡量避免放置變形）再次測(cè)量；

如果1與2相同，則是內(nèi)應(yīng)力造成的，如果2與3相同，則是裝夾變形造成的

viney1985 · 發(fā)表于 2015-9-9 17:24:55

老師傅的作法就是自然時(shí)效，不過(guò)時(shí)間好短。

781995655 · 發(fā)表于 2015-9-9 17:40:53

本帖最后由 781995655 于 2015-9-9 17:43 編輯

不懂的太多xx 發(fā)表于 2015-9-9 15:49 6 a7 \0 I- t. e) x
你的解釋挺有道理。, J/ w; o' O- U" ?$ j- Q" E
對(duì)于組織單一，均勻的材料來(lái)說(shuō)，產(chǎn)生的殘余應(yīng)力表面應(yīng)該是最大的，理論上來(lái)說(shuō)殘余應(yīng) ...

什么切削壓力？那玩意很難給材料表層和內(nèi)部帶來(lái)塑形變形的，或者很少。

內(nèi)應(yīng)力，大多是自身帶來(lái)的，是由于自身組織復(fù)雜多樣和不均勻帶來(lái)的。比如淬火后，它自己的組織，分布和淬火前的大不一樣，但是它們還在原來(lái)的空間上（或者略有移動(dòng)，那是它們沒(méi)有融化成液態(tài)，不能移動(dòng)）。那就會(huì)造成有的地方很擁擠，有些地方松散，擁擠的部分，會(huì)有向外膨脹的力，松散的地方受力后，可能會(huì)有一定的變形量。這個(gè)變形量，可以讓擁擠的部分向外膨脹的力小一些。但是永遠(yuǎn)不會(huì)消除為零，只是達(dá)到一個(gè)平衡。平衡的時(shí)候，擁擠的部分，仍然還是有向外膨脹的力的，只是小了點(diǎn)，不足以讓松散的部分再變形了。

另外，這個(gè)變形也是緩慢的，時(shí)間長(zhǎng)了，變形量才大，才會(huì)達(dá)到平衡。鋁材料處理變形的方式是時(shí)效，就是讓鋁材料長(zhǎng)時(shí)間放置（自然時(shí)效）或者在300度左右的溫度下放置8小時(shí)以上（人工時(shí)效）。就是讓這個(gè)變形量產(chǎn)生了再加工，以后變形就小了。

切削會(huì)打破這個(gè)平衡，讓內(nèi)應(yīng)力不再平衡，這個(gè)不平衡會(huì)讓產(chǎn)品變形。

而不是切削帶來(lái)內(nèi)應(yīng)力！

金屬工藝學(xué)的書(shū)好好看看吧。

raymond619319 · 發(fā)表于 2015-9-9 18:20:54

這個(gè)內(nèi)應(yīng)力只是存在于表面

不懂的太多xx · 發(fā)表于 2015-9-9 18:48:42

781995655 發(fā)表于 2015-9-9 17:40
. ~6 r# d1 ?6 g7 j7 z' W什么切削壓力？那玩意很難給材料表層和內(nèi)部帶來(lái)塑形變形的，或者很少。) K4 f# z) U5 { V

3 W h& T1 g. d9 w" C% I/ B內(nèi)應(yīng)力，大多是自身帶來(lái)的，是 ...

我的理解哈
假設(shè)加工之前棒料處于平衡狀態(tài)，機(jī)加工使零件產(chǎn)生的應(yīng)力有三點(diǎn)：1，切削力，使零件產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑性變形和彈性變形，切削力卸載后，處于不平衡狀態(tài)，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，切削力大小對(duì)塑性變形影響比較大，對(duì)比粗車和精車，因此切削力大的塑性變形和彈性變形大，內(nèi)應(yīng)力就大；2，高溫，溫度就是熱載荷，使材料產(chǎn)生熱彈塑性，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；3，材料在高溫下產(chǎn)生了組織相變，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
切削力產(chǎn)生來(lái)源，高壓情況下，相互運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生剪切。
請(qǐng)指正，看看哪里理解錯(cuò)誤。
看過(guò)金屬材料的書(shū)，有個(gè)粗略了解，不夠全面。

快意zll · 發(fā)表于 2015-9-9 19:03:28

要求不是太高的話，老車工的方法是比較好的

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