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樓主: 風若寒

零件耐磨設計,如何改進

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21#
發表于 2014-5-10 16:54:16 | 只看該作者
先確定是磨蝕,還是沖蝕。
再考慮改進方法。
22#
發表于 2014-5-10 22:37:19 | 只看該作者
樓主看看五金沖壓模具手冊吧。
這結構相當于五金?;瑝K。耐磨肯定是必須的。樓主零件材料和熱處理硬度選擇有問題。
正常應該用Cr12或C1r2MoV一類的冷做模具鋼。
同材料的話,兩個零件的熱處理硬度要差3到5度。例一個HRC55-56,一個HRC60-62
不同材料的話一個用高速鋼,一個用合金鋼。
目的都是防咬合,耐磨。
設計合理,許用壽命可以達100萬次,需設計油槽,加油孔

點評

感覺說的挺好  發表于 2014-5-12 20:39
大俠思路很清晰,贊一個!  發表于 2014-5-11 10:30
23#
 樓主| 發表于 2014-5-12 19:35:07 | 只看該作者
本帖最后由 風若寒 于 2014-5-12 19:39 編輯
xuechaoqun 發表于 2014-5-10 22:37
樓主看看五金沖壓模具手冊吧。
這結構相當于五金?;瑝K。耐磨肯定是必須的。樓主零件材料和熱處理硬度選擇 ...

嗯,謝謝指點,你提出材料的冷作磨具鋼,我覺得用來替換45材料做滑板挺合適,我以前也向領導推薦過,但是領導沒有用,他想用T8材料來做滑板,可能是T8便宜一點?另外,我們用40Cr主要是考慮到這個滑塊有個燕尾槽,這個燕尾槽是用來掛夾具的,就是說這個滑塊的工作面受到很高的壓力,另外那個燕尾槽的下部又受到很大的拉力,就是說它不單要耐磨,也要綜合力學性能好,對于冷作模具鋼,我不清楚他抗拉和抗折性能怎么樣,在很高的壓力和比較差的潤滑條件下,耐磨性怎么樣,還請指點下,謝謝

點評

其他的去問百度  發表于 2014-5-16 02:31
我這么說,肯定是沒問題。冷做模具鋼就是兼具硬度和韌性。做滑塊的理想材料,直接慢走絲或中走絲割出燕尾槽就好。如果覺得國產料高硬度時太脆,可以用SKD11和SKH-9  發表于 2014-5-16 02:31
24#
發表于 2014-5-13 15:25:26 | 只看該作者
在表鍍一層耐磨材料就能解決你的問題,或者加潤滑油
25#
發表于 2014-5-13 17:16:08 | 只看該作者
導向支撐力不夠
26#
發表于 2014-5-13 17:17:40 | 只看該作者
要加潤滑油之類的
27#
發表于 2014-5-13 21:46:51 | 只看該作者
鋼材耐磨與材料的碳含量很有關系 取決FV值 熱處理的硬度 很多東西綜合因數 硬度與耐磨情況 可以參考下 日本人的熱處理書籍
28#
發表于 2014-5-13 23:30:11 | 只看該作者
用GCr15加溫500度3分種,用40#油淬火后加水淬火的工藝!
29#
發表于 2014-5-15 11:57:12 | 只看該作者
加油槽啊少年,上面雕刻交叉的紋路,加注油孔
30#
發表于 2014-5-15 12:31:48 | 只看該作者
學習了
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