零件耐磨設計，如何改進

風若寒 · 發表于 2014-5-10 11:23:59

現在有兩個零件是用在100t壓力機上面的，工作時兩個零件有相對移動，速度很慢，但是力是增加的，工作一段時間后，就磨損成這個樣子了，現在一個零件結構復雜一點，是用40Cr，熱處理是表面淬火HRC50-55。另外一個滑板是45鋼，調質28-32,。

現在想改進，請問怎么改比較合適，最好是兩個都比較耐用，如果不行的話最好讓滑板磨損，這樣容易更換。

請各位高手賜教！

風若寒 · 發表于 2014-5-10 11:34:28

這個兩個東西是配對使用的，放在一個V型鉗口上，作用是夾緊試樣，樣子如下

g2096 · 發表于 2014-5-10 11:47:15

這個不是正常的磨損，設計有問題。
配對材料、硬度，表面比壓是否校驗過？

逍遙處士 · 發表于 2014-5-10 11:54:51

可在零件表面噴涂耐磨涂層碳化鎢。

風若寒 · 發表于 2014-5-10 12:00:29

g2096 發表于 2014-5-10 11:47
這個不是正常的磨損，設計有問題。
配對材料、硬度，表面比壓是否校驗過？

材料和硬度應該沒什么問題，表面比壓是什么我不清楚，現在說要換材料或者熱處理工藝，想找懂這方面的人問下，給個建議，或者推薦下資料讓我自己研究下也可以，我感覺這個應該屬于點蝕，因為這個兩個之間壓力很大，然后相對速度很慢的，潤滑條件也不好，現在沒有頭緒啊，感覺對我這個剛接觸設計的人來說有點太深了

mixin0756 · 發表于 2014-5-10 12:14:41

看圖磨損的狀況是兩接觸面里進了東西所導致的，好好檢查原因。保證兩接觸面干凈就不會出現圖中的現象。

LXK445604 · 發表于 2014-5-10 12:34:54

個人意見，我覺得設計有問題，材料的選的選擇，表面的處理，都要慎重考慮，像這樣100T的力，有很多方面都要注意。

天路客向東 · 發表于 2014-5-10 13:13:52

可以看下《安全系數與許用應力》接觸應力部分，講的挺詳細的

zerowing · 發表于 2014-5-10 14:47:28

45鋼調得太軟了。你要軟磨硬，就要用銅合金，熔點不同，不易粘連。要保持材料不變，就要在結合面做油溝，打油楔槽，最好刮一下表面。

441873007 · 發表于 2014-5-10 14:50:55

學習了。謝謝

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