設備管理者不必抱怨，應該主動作為

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跨出劃定的圈圈
不要找理由推脫責任
客戶也是需要教育
8 H: b: x: d' z主動服務是改變現狀的起始

" `, ~" q5 z  N" s       任何事與物都有兩面性，正面與負面；在社區里看見的都是在說“負面”的事，抱怨、感嘆、無耐、求改變方案等等，無一不是在既定的圈圈里繞，就是跨不出這劃定的圈圈。圈圈是由人為劃定，肯定也可以由人去改變，從思維破除開始，解放自己打破那無形的圈箍。

  J8 \! q% m7 I# j% c! T# p5 i: g       扯皮、推脫到處在發生，有時間聚集一起扯皮、推脫，就是木有時間去討論如何提出有效改善對策。誠實的去面對問題，去承擔該負的責任，從自己開始。承擔該負的責任后也不要去指責別人未負起他們該負責的部分，將顏面給別人把路留給自己，要表達的意思到就成。
       用空暇時間去學習去精進設備相關的知識與保修技能，追求今天比昨天好，而不是明天比今天會更好。

" e# I' W% u8 T5 ?       生產部門就是設備維修管理部門的客戶，也是需要設備維修管理部門去要求生產部門落實3S和一級保養工作，進而以書面報告說明問題的與數據分析后的差異值，使得生產部門樂意配合落實3S和一級保養工作。大伙都共同來落實自己份內的職責工作。

* q' c6 M9 j) t7 O1 s0 p       車間永遠都需要持續改善，設備維修管理部門主動將這些改善案攬下，逐一的搞出實驗樣板讓生產部門看到效果，則信任感與被尊重感會與成功案例成正比。幫車間找出問題，哪怕不是設備的問題也要找出來，設備維修管理部門自己去找可行的方案，做出分析報告后提出給生產部門，表現出最大的協助善意來，日積月累就可以改變現狀，共同的走入和諧互助互信的境界。  
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這不是空侃，這是俺的方式。俺可以天天泡社區，將辦公室當成網吧就是享受上述方式的成果。
不要隨意的放棄自己、看輕自己，在07年秋俺初始連軸承、油封該如何裝配都不懂，就轉到機械設備維修管理這行。

angel1399793

不要妄自菲薄，年輕人尤其如此。
: T. g2 G* \* x( W" w/ W/ \+ \3 g3 c認真工作，努力學習，不是每個搞技術的都能成為998，但每天勤奮一點，老婆、房子，車子都會有的
% h0 }3 t9 U/ tthere can be miracle
, R+ @' D" ~+ ewhen I believe
though hope is frail
0 y+ |& w' X6 f* ~! ^" mit is hard to kill

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   例如車間的持續改善，這可不是掛在嘴上侃侃能了事的，要先落實維修工單的登記，借助電子表單或 excel 來統計，找出最常出問題或次數最高的項目，再去分析問題原因與收集數據，之后用 8D 手法寫出報告，這么做才有憑有據有數據的說服生產部門和自己，這時候QC七大手法的技巧使用就很給力。

   每次的設備維護后都要生產單位來驗收，也要有單據讓雙方都能留存，生產單位可將這維修工單內容記錄在設備履歷里，逐步完善設備履歷，不論在內審或外部稽核時都不容易被攻擊為缺失點。
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    話說設備維修工期
    維修需要時間，生產工期不能耽誤，這就產生矛盾了呀！ 咋辦？
    很多案例都是可以將維修工作做切割，先搞定不能生產的問題點，使設備在堪用的情況讓生產能維持，再與生產部門協調后安排時間進行設備的維修，這樣做雖然累一些，但是可以讓生產部門得到很高的滿意度。
    維修后要有驗收流程，小維修就在維修工單上簽名驗收，大維修則要另給出檢查成績單，大家都有憑有據的來干事。檢查成績單是在雙方人員都在場時共同逐項檢查逐項記錄，決不能在生產部門不在場時就搞定成績單，這會留下爭議的口實。

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相信專業
4 F9 A2 H* [$ v! i* A* A* G3 w: e    要不定期的在車間里轉悠，畢竟俺們是被生產部門認定的專業人員，在轉悠的同時就是在巡查設備狀況，主動的去了解設備現況，適時的向生產部門提出設備狀況報告，不論是書面或是口頭的形式都成。這看起來不是設備維修管理部門的事，可當再細細分析后，就曉得這就是設備管理的工作內涵。
3 M: C8 q# V: |8 v; z2 j1 ^    不壞不修是典型的缺乏管理的體現，在設備出現問題的初始階段來排除問題點，所花費的人力物力與工時是最少的，這樣方能夠大幅度的減少自己的工作強度，是利人利己的雙贏，何樂而不為呢。
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7 o/ Y' S# a4 ]- j9 Q6 P6 l     逐步精準的估算維修工期，在生產部門給出的維修期內完成維修工作，這點很重要。維修期的給定是生產部門依據設備維修管理部門提出的維修所需的工期和生產交期綜合來評估，因此必須盡最大可能來滿足。另外，可以用生產休息時間來進行維修保養工作，這就不會給生產部門制造延誤生產的壓力。

愛的國度00

勤奮、務實、上進！

qinghuap123

責任心很重要!

設計者AF

大俠，用心良苦！前幾天有個帖子是說 干了十年的設備管理 很困惑。這個人應該看看您的帖子，，來自: Android客戶端

匿于塵土

有道理

mgw5_05

說的有道理。比如利用生產間隙維修，不定期巡視設備，規定檢修時間內完成維修工作，等等，你列舉的好多都是必須的。不過有時不是一個人就能做到的事情吧。如果生產和設備是相對獨立的，對話會比較平等；如果設備在生產直接管轄之下，這時你說的什么話在領導看來都是你在推脫，呵呵。還有定期的點檢、潤滑、緊固等等，必須真實的執行，但現在的工人，只要你不在場，呵呵。所以有很多東西，需要整個團隊都要有這個意識才行。