上次的貼中（http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=344568）有板油覺得我的很多觀點不現實，在小企業中的可操作性不強。此言差矣，難道加強管理就意味著要請很多人去管？這個觀念估計不少人有，但是很抱歉，這個觀念是狹隘的。因為加強管理并不意味著需要增加很多人受，而是要轉變觀念！企業不論大小都會有管理人員，條件是現成的。只是需要改變下管理人員的觀念，要有發現問題的能力和追蹤的意識，不能疏忽大意，放任不管。好比5S，除非干活的人素質太差，否則有人帶領的話，很多人都能接受搞好5S的。畢竟在一個干凈整潔的現場干活總要來的舒服些。關鍵是管理人員要有打持久戰的意識，等到哪天操作人員自己能自覺搞5S了，那也就功德圓滿了。如果管理人員自己都沒有5S的意識和概念，上行下效，操作人員當然懶得多一事咯。
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. f6 l0 E2 K: e {& S 管理人員在現場，一定要有挑剔的眼光去發現問題。這是管理人員存在的意義之一。有你沒你沒差別，老板為毛要花錢請你？怎樣發現問題，就要有追求完美的偏執狂的精神和糾纏到底的功夫。比如某生產線的產量一直都達不到計劃產量，如果管理人員不追究，那么永遠是這樣低效率下去。我們換個偏執狂死纏爛打：) ?+ U9 f& Y; w
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Q：為什么產量完不成？
) \4 N$ J/ E- x% `. f 可能有如下回答：1）工件太重不好裝夾
6 i0 W' j/ f c5 i6 i8 j3 z 2）這臺設備就是沒有別的好用，就這速度# v# z9 d o7 R( E( H |3 {
3）需要測量的地方太多，根本忙不過來9 N% C7 t: s0 w: e. ~6 [
4）某些重要尺寸不穩定，經常要修整。
6 c4 c$ n# x0 V" F5 h, J7 N u2 i1 w9 ^ 5）我就是這個效率，提高不了了。
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9 U7 Y" G: p# ]( t7 K 好，針對這些回答，我們一一攻破之：
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1） 修改工裝，添置輔助設備，幫助工人上下料，改善相關不合理因素。
' \) A( r& z+ R 2） 讓設備維修的（或者找廠家）來確認下設備的狀況，該修理就修理，修理完后一定要注意日常維護保養。
# ], R. _" f& f/ L/ y9 E3 N 3） 分析那些需要測量的尺寸，確認那些是必須的，那些是重復測量。去掉重復測量的地方。比如同一把刀具加工的幾個外徑，一般我們只需確認公差最小的那個地方就可以了。另外，盡量使用量規方便檢驗。在線自檢重要的不是要記錄某個尺寸，而是要確認該尺寸是否合格。所以與其每次用量具測量出尺寸，不如用量規快速確認尺寸是否在極限范圍內，定時才用量具測量尺寸。這樣可以節省操作人員的時間，節省工作量。
! _1 m8 Y ]+ ?. f( j3 P4 { 4） 針對不穩定尺寸評估工藝能力，如果確實是工藝能力不足的，根據情況調整，要么換線要么降低產量。（盡量換能滿足工藝能力的線生產）
; u8 r) Y: e0 k! D+ t& i 5） 最重要的是這點，如果操作人員對管理人員說出這樣的理由的話，那說明這個工廠的問題比較嚴重了，至少對現場基層人員沒有足夠的吸引力。因為除非腦子壞掉的，正常人是不會用這種理由來回答的。這個時候需要管理人員有很強的溝通能力，去確認員工內心的真正想法。當然，十有八九這個問題是管理人員無法解決的。因為大多都是薪資待遇等BOSS才能解決的問題。但是，管理人員可以評估，這個員工是否有這個價值值得公司為其提升（怎么改善薪資是后話，可以直接提也可以變相提，這是BOSS才要解決的）。然后，將評估的結果匯報給BOSS。后續怎么操作就要看BOSS整個全盤考慮了，有可能會動整個公司的薪資架構，也有可能安撫安撫開開空頭支票。 & r% F+ T+ q, O
所以，管理人員自身一定要有良好的不滿足現狀的意識。安于現狀不是管理人員該有的素養。如果管理人員都是安于現狀的，那么就算請再多，也改變不了現場。這也就不難理解管理并不是人多就有用，也就是說要管好現場并不一定需要找很多管理人員，更重要的是管理人員的素養和改善意識。, J. J! c! j( m( k
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發表于 2013-12-3 14:32:46
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