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沖壓自動化上料,怎么才能每次吸一張?請教

 火... [復制鏈接]
1#
發表于 2011-11-22 09:39:37 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
兄弟們:

一.情況:
   一疊鋁片(約1000張)A4紙大小,現在要用沖壓自動化設備上料及下料,上料是用一幾個吸頭去吸,但一吸就帶起兩、三片鋁板,很少只吸一片料。我們就想每次只吸一片,怎么辦?
   帶磁性的片料,我們都用磁鐵分離器。
   鋁片我們想過用什么東西推,一張一張推,但容易變形且劃傷表面。

二.已有解決方案,都不太好:
1.鋁片傾斜放置,或者幾個吸盤高低錯亂傾斜布置
2.在邊緣布置滾輪刷,提起來之后用滾輪刷刷邊緣
3.兩邊用橡膠等彈性物體壓緊如何
4.對邊緣進行吹氣破壞真空
5.正反吸,這個方法最簡單
6.可用一個氣缸在真空吸之前推動一下

三.產品簡圖:

鋁片圖.JPG (34.46 KB, 下載次數: 321)

鋁片圖.JPG
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2#
發表于 2011-11-22 10:06:30 | 只看該作者
厚度多少,我以前做過鋰電池極片之間的防帶片設計,那個很薄
3#
 樓主| 發表于 2011-11-22 10:08:24 | 只看該作者
材料厚度1.0mm,0.8mm.
這個問題,花錢可能能解決,但我在深圳找過不下20家公司,都沒有找到很好的辦法。

點評

有時需要從流程上改  發表于 2011-11-22 11:21
4#
發表于 2011-11-22 10:09:02 | 只看該作者
樓主問題描述清楚,自己的已經到了那一步也充分說明,贊一個。
5#
發表于 2011-11-22 10:17:26 | 只看該作者
      震                                         邊吸邊震                           
6#
發表于 2011-11-22 10:21:11 | 只看該作者
減少磁性,夠滿足吸一片的磁力即可
7#
發表于 2011-11-22 10:47:14 | 只看該作者
本帖最后由 xuechaoqun 于 2011-11-22 10:52 編輯

這種送料方式算是印刷行業自動送紙飛達的一種版本,本來就是一個實際動手調試能力要求很高的技術,以上那些送料方法足夠解決你的吸雙張問題,而重點在于實際的調試,還沒有什么方法一裝上去,問題就解決了。就算是日本,德國的印刷 機的送紙飛達,如果調試不好,還是會吸雙張的。
如果你覺得自已沒有信心搞定,你可以把這個自動送料結構發給專門做印刷機送紙飛達的公司。肯定能搞定的。
一般來講,就是先有吸嘴吸起一角,讓鋁板有點變形彈起,然后往里面吹氣,小壓頭在這個鋁板敲起的縫隙里壓住下面的料,以及毛刷(也可以用彈片)在邊緣增加磨擦力,然后整張吸起,這樣的動作能解決問題的。動點還是在于調試。有經驗的很快就能搞定。沒經驗的摸不到門道。要花很多時間。重點在于這些動作的配合。

點評

鋁板越取越少,那如何控制它頂的高度呢,再加板如果很薄怎么辦?  發表于 2013-6-7 11:23
feed,確實是很典型的給料裝置.  發表于 2012-2-27 19:06
不錯  發表于 2012-2-25 08:50
也可以用仿打印機送紙的原理,在底下裝磨擦輪,在前端限制只能出一張料的厚度,或者在后面推。當然這樣有可能搞傷產品  發表于 2011-11-22 11:02
還有就是上機之前,最好把貼在一起的鋁板洗開,類似洗紙的動作  發表于 2011-11-22 10:54

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8#
發表于 2011-11-22 10:56:14 | 只看該作者
我只能說樓主這個標題太驚人了
9#
發表于 2011-11-22 10:59:02 | 只看該作者
建議從動作上解決,吸住后----平移----傾斜----再上升,試試看。
10#
發表于 2011-11-22 11:03:25 | 只看該作者
我也在深圳,但是不知道你找的所謂20家公司是否專業做非標工程的?
想問一下是不是每一疊都是1000張?能否少一些?鋁片是不是用沖床開出來的料?
圖片上看產品是圓的吧!能說詳細一點就說直徑X厚度,A4紙大小就說長X寬X高。這樣大家思考起來概念就清晰得多一些。
還有你說的6個解決方案是不是每一種都嘗試過了,并且認真仔細的分析過不成功的原因?
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