沖壓自動化上料，怎么才能每次吸一張？請教

青年要努力

kingwfwf 發表于 2011-11-22 10:56
我只能說樓主這個標題太驚人了

愚鈍，看不出來哪驚人

ffaa1111

遇到和樓主相同的問題，希望能和你一起探討下。

碧水藍天——羅

xuechaoqun 發表于 2011-11-22 10:47
這種送料方式算是印刷行業自動送紙飛達的一種版本，本來就是一個實際動手調試能力要求很高的技術，以上那些 ...

   樓主：這種圓形鋁片，加工過程是沖壓出來的，一般一次是十幾片疊起來沖壓的，加工廠家模具不好，會造成毛刺互相粘連。就是人工分離，沒有技巧，也非常難分離。有技巧就非常快，3秒4~5片的速度。

   目前較為成熟好些的方法是：吸盤上2組吸盤，分別置于原片的最大直徑兩端，中間家PU膠頂住原片的中心點（PU膠加工成長條狀）。原理：吸盤吸住鋁片，PU膠抵住中心部位，使得鋁片嚴重變形，這時，如果再加吹氣裝置，效果最好。

qdsantian1

9樓說的對，飛達。成熟結構

聽、一首歌

吸住一個角，移動距離。  這樣不知道效果如何？

意可機電

有過類似的經歷，包裝設備中吸紙工位，使用吸盤，伺服豎直取紙，程序中使伺服小幅度快速振動，使第二張紙落下，配合海綿摩擦側面。

有路過

做個大小跟料一樣的吸盤，吸盤3分之一周長做起凸沿邊，使這個吸盤具有吸取和推刮料的作用，我們這里有用過類似的治具取圓片貼紙。可惜我權限不夠發不了圖

葉夢年華

本人剛入學還沒學機械制圖，你試試這樣行嗎。壓桿壓力不要超過鋁板彈性形變

勝邪99

若是允許工件有微小變形，可以這樣做：
      真空吸嘴安裝在氣缸上，每次吸上來時氣缸交錯伸縮幾次，同時在邊沿用吹氣嘴吹氣進行分離。
     

偶爾來來d

高手啊，學習了