去毛刺太費時費力了，誰有良策，誰能做該非標我們全套買

das13 · 發表于 2013-8-23 17:04:26

你這個對速度有要求嗎？

呆呆的小魚 · 發表于 2013-8-23 17:22:02

學習了還是在車床上加裝置劃算

紅瓤地瓜 · 發表于 2013-8-23 17:54:52

件平放，上下壓兩邊，上下中間走刀

天涯浪子JUN · 發表于 2013-8-23 18:24:51

你那什么機床？能不能加個夾具讓加工下來沒有那凸臺不可以嗎？

癡心/aiq永恒 · 發表于 2013-8-23 20:36:47

癡心/aiq永恒發表于 2013-8-22 20:30 $ ^ o- {. o0 N) e, t8 J$ B2 K* k
切刀磨的不好。。。。要想切出來的工件中間沒有中心點，，就必須把刀的前刃磨斜。。你的那個工件最佳切刀寬 ...

你們是什么機器加工的。。是數控就好辦了。。。。買一片圓盤銑刀厚度在 1到1.5 的。。用電機轉速最好是在1000到1500的最好是變頻的。。設計一個工裝裝在刀架上。。每次螺紋車完，卡盤停止后刀架轉到電機的刀號。電機啟動。（這個可以設計自動的）這樣就沒有毛刺了

補充內容 (2013-9-7 23:43):
有要想全自動的。。那就要舍得本錢咯。。弄臺德碼吉的雙頭車，

人生品味 · 發表于 2013-8-23 22:10:54

人生品味發表于 2013-8-22 22:26
* Y5 F4 E* x& N& K' M你是用車床加工的吧，建議把切刀前端刃磨一個角度，使凸臺留在裝夾一端上，這個車工都懂的。然后把裝夾一端 ...

完全做到應該是不可能的，但可以控制到很小

zerowing · 發表于 2013-8-24 02:40:11

畫個簡單的示意圖。
其中，砂輪直徑跟據你的實際需求選擇，磨軸截面就放大平面磨，磨倒角就減小直徑磨側面。總的來說，就是輪盤轉動帶動要加工零件公轉。上料找人做個震動盤上料即可，俺就不畫了。
推桿和壓輪，是將被加工零件壓緊到另一面上，使其不晃動，同時又能隨砂輪轉動同時有微小轉動。
砂輪采用偏心式，通過控制只磨左上部分。

大概就這么個想法。僅供參考。做成品別找俺。俺不接活，就是來圍觀的。

P.S. 另，不知道狙擊手大俠那句點評是何意？搞技術的，別天天繞彎子嘛。

guodengke · 發表于 2013-8-24 08:41:38

我現在是用桌面車床去尾釘,如果怕夾壞螺紋可以用尼龍夾頭, 如果要自動化可以將桌面車床改造一下,加幾個氣缸加個PLC再加個振動盤就可以搞定

憤怒的小鳥 · 發表于 2013-8-24 09:14:58

一群工程師，嘿嘿。實際很簡單，將車刀對中適當調高點這個小雞雞就沒有啦。

silei126 · 發表于 2013-8-24 09:30:06

zerowing 發表于 2013-8-24 02:40
: x- h# I% ^9 e/ Y. I: G% `畫個簡單的示意圖。8 P2 L0 ?9 _+ j- B' Y2 V: t
其中，砂輪直徑跟據你的實際需求選擇，磨軸截面就放大平面磨，磨倒角就減小直徑磨側面 ...

在此非常感謝rerowing
到目前為止還沒有供應商家聯系我，來幫我們做這個設備。
受你啟發我個人有點小想法，各位看圖片，我只是隨便畫了畫，勿怪。
下面的是振動盤，自動上料，傳到上面的那個盤子，盤子一直保持自轉，每次轉動都會帶動一個零件進入
圖中所示位置，左邊的為一個砂輪，進行打磨，上面的也是一個，用于拋光，右邊零件擺放位置可以鏤空讓零件自行落下
或者用氣吹走進入指定位置。
我目前就是這么個想法，歡迎拍磚。

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