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樓主: silei126

去毛刺太費時費力了,誰有良策,誰能做該非標我們全套買

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41#
發表于 2013-8-22 22:23:04 | 只看該作者
你是用車床加工的吧,建議把切刀前端刃磨一個角度,使凸臺留在裝夾一端上,這個車工都懂的。然后把裝夾一端平一下
42#
發表于 2013-8-22 22:26:04 | 只看該作者
你是用車床加工的吧,建議把切刀前端刃磨一個角度,使凸臺留在裝夾一端上,這個車工都懂的。然后把裝夾一端平一下

點評

這個同仁說的非常有道理,我還專門去問過車工師傅,是這樣的,只要刀鋒利,有個角度,然后轉速稍微慢一點,凸臺可以控制在很小的范圍里面,但完全去掉,基本不可能,這位大俠可以做到么?愿聞其詳。  發表于 2013-8-23 08:50
43#
發表于 2013-8-22 23:13:37 | 只看該作者
你自己說的那個自動化設備的方案就可行啊~只不過有細節需要考慮,流水線上精度控制好   砂輪去磨,應該不會出現印子的
44#
發表于 2013-8-22 23:13:55 | 只看該作者
做一臺專機,震動上料進入砂輪去毛刺,效率可以做到每分鐘100個。

點評

silei@spray.com.cn這是我郵箱,最好全套外包。  發表于 2013-8-23 09:43
可以做全套,也可以我給你出方案,你自己做。  發表于 2013-8-23 09:03
這位仁兄可以全套么?  發表于 2013-8-23 08:51
45#
發表于 2013-8-23 08:48:45 | 只看該作者
本帖最后由 萃燦機械廠 于 2013-8-23 08:58 編輯
( r* \: y% Z! U! }
6 Z* j% ~( f" V: m2 \你好!產品是什么材料?不銹鋼友多種型號的呀。

點評

不銹鋼306.  發表于 2013-8-23 08:51
46#
發表于 2013-8-23 09:07:17 | 只看該作者
方案其實很簡單,可是不能接私單
47#
發表于 2013-8-23 09:11:31 | 只看該作者
萃燦機械廠 發表于 2013-8-23 08:48 , B, n1 @7 x+ b7 }+ Z8 N! p
你好!產品是什么材料?不銹鋼友多種型號的呀。

6 v% |- ^) U" z. K你好!SUS306是很硬、很脆的材料。如有可能,請留聯系方式。3 _6 [) z7 q- ?. J4 e. R

點評

silei@spray.com.cn這是我公司郵箱,我們可以細聊,因為涉及到交易我可能會轉發郵件給我們領導過目,這樣比較方便。  發表于 2013-8-23 09:28
48#
發表于 2013-8-23 10:22:41 | 只看該作者
1.發表意見之前請看仔細樓主的要求及說明6 L. y9 y! c1 P4 G) `$ r0 d
2.回復者經驗太過欠缺5 x( D$ F' ^; J1 r5 O9 N+ \% O
3.方法是肯定有的,不然類似的產品如何做的. J4 f  m# H4 h7 u3 L
4.希望分享一下這方面的技術要點

點評

這位仁兄說的是啊,有個同仁給我回復很簡單,不能接私單,你說我該怎么回復他啊...  發表于 2013-8-23 11:18
49#
發表于 2013-8-23 11:21:59 | 只看該作者
我覺得是車刀沒有對中   我是不是回答的有點外行了?

點評

沒有,你說的是對的,沒對中的話凸臺會很大,但是不管你怎么對中,最終下來的零件都會有的,只是大小問題,我已經關照過操作人員,盡量減小凸臺了,謝謝參與。  發表于 2013-8-23 11:24
50#
發表于 2013-8-23 11:47:26 | 只看該作者
問樓主,凸臺在哪邊?多大?

點評

一邊平面,一邊凸臺,多大我圖紙上有標注。  發表于 2013-8-23 13:52
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