焊接缺陷和檢驗(yàn)術(shù)語(yǔ)

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焊接缺陷和檢驗(yàn)術(shù)語(yǔ)

3 }. I7 g- H1 O% h1 _- P1．焊接缺陷 焊接過(guò)程中在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。
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1 {' Y$ O& x3 D: g4 W. s' A3 B2．未焊透 焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，對(duì)對(duì)接焊縫也指焊縫深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象。
7 p6 \$ l/ T1 r* Z' P3 F3．未熔合 熔焊時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結(jié)合的部分，電阻點(diǎn)焊指母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。
/ e  R  s0 b0 t9 X+ @+ j" C4．夾渣 焊后殘留在焊縫中的焊渣。
5．夾雜物 由于焊接冶金反應(yīng)產(chǎn)生的，焊后殘留在焊縫金屬中的微觀非金屬雜質(zhì)（如氧化物、硫化物等）。
2 q$ H* f0 L$ ]& i6 ^6．夾鎢 鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí)由鎢極進(jìn)入到焊縫中的鎢粒。

' O4 w8 T8 E8 I( V7．氣孔 焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)所形成 的空穴。氣孔可分為密集氣孔、條蟲(chóng)狀氣孔和針狀氣孔等。
8．咬邊 由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作方法不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。
  h, x( k' I; S7 @0 N. x9．焊瘤 焊接過(guò)程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤。
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* C: y  t  o2 ]* y9 |10．白點(diǎn) 在焊縫金屬拉斷面上，出現(xiàn)的如魚(yú)目狀的一種白色圓形斑點(diǎn)。
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7 w7 }7 V% `7 u) M) z; F9 _' U11．燒穿 焊接過(guò)程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。
( Y4 \' S6 L/ j/ _7 v12．凹坑 焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。
- i5 S5 j0 v) o% C5 H+ ^2 c8 r13．未焊滿(mǎn) 由于填充金屬不足，在焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。
14．下塌 單面熔化焊時(shí)，由于焊接工藝不當(dāng)，造成焊縫金屬過(guò)量透過(guò)背面，而使焊縫正面塌陷，背面凸起的現(xiàn)象。 15．焊接裂紋 在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長(zhǎng)寬比的特征。  
16．熱裂紋 焊接過(guò)程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線(xiàn)附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋。
17．弧坑裂紋 在弧坑中產(chǎn)生的熱裂紋。  uQW d1>  
18．冷裂紋 焊接接頭冷卻到較低溫度下（對(duì)于鋼來(lái)說(shuō)在MS溫度以下）時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋。
19．延遲裂紋 鋼的焊接接頭跨卻到室溫后并在一定時(shí)間（幾小時(shí)、幾天、甚至十幾天）才出現(xiàn)的焊接冷裂紋。
0 q; h% A% i: y' S& m6 f20．焊根裂紋 沿應(yīng)力集中的焊縫根部所形成的焊接冷裂紋。
- E# k( l2 O) f2 y21．焊趾裂紋 沿應(yīng)力集中的焊趾處所形成的焊接冷裂紋。
22．焊道下裂紋 在靠近堆焊焊道的熱影響區(qū)內(nèi)所形成的焊接冷裂紋。
23．消除應(yīng)力裂縫 焊后焊件在一定溫度范圍再次加熱時(shí)由于高溫及殘余應(yīng)力的共同作用而產(chǎn)生的晶間裂紋。
24．層狀撕裂 焊接時(shí)，在焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的呈階梯狀的一種裂紋。
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1 X; b' l) e1 ?7 S25．裂紋敏感性 金屬材料在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋的敏感程度。  
26．試件 按照預(yù)定的焊接工藝制成的用于試驗(yàn)的焊件，或從構(gòu)件上切 取的用于試驗(yàn)的焊接接頭的一部分。 
: R5 D8 j* B- X6 N4 B27．試樣 從試件上按規(guī)定切取的供試驗(yàn)用的樣品。
+ B) X/ }7 Z5 A# n28．無(wú)損檢驗(yàn) 不損壞被檢查材料或成品的性能和完整性而檢測(cè)其缺陷的方法。
29．外觀檢查 用肉眼或借助樣板，或用低倍放大鏡觀察焊件，以發(fā)現(xiàn)未熔合氣孔、咬邊、焊瘤以及焊接裂紋等表面缺陷的方法。
. f. O1 s$ r7 i' {& e8 [5 M& a$ h2 U30．超聲波探傷 利用超聲波探測(cè)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)法。

* K5 W( z8 K" C" T& T- }31．射線(xiàn)探傷 采用X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)照射焊接接頭檢查內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)法。
2 g6 J# r5 Y1 r' N32．磁粉探傷 利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中，鐵磁性材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無(wú)損檢驗(yàn)法。  
8 h2 L" D- h; G1 O33．滲透探傷 采用帶有熒光染料（熒光法）或紅色染料（著色法）的滲透劑的滲透作用，顯示缺陷痕跡的無(wú)損檢驗(yàn)法。  
34．密封性檢驗(yàn) 檢查有無(wú)漏水、漏氣和滲油、漏油等現(xiàn)象的試驗(yàn)。 %/&?t`%H  
35．氣密性檢驗(yàn) 將壓縮空氣（或氨、氟利昂、氦、鹵素氣體等）壓入焊接容器，利用容器內(nèi)外氣體的壓力差檢查有無(wú)泄漏的試驗(yàn)法。

36．破壞檢驗(yàn) 從焊件或試件上切取試樣，或以產(chǎn)品（或模擬件）的整體做破壞試驗(yàn)，以檢查其各種力學(xué)性能的試驗(yàn)法。
37．裂紋試驗(yàn) 檢驗(yàn)焊接裂紋敏感性的試驗(yàn)。 38．耐壓檢驗(yàn) 將水、油、氣等充入容器內(nèi)徐徐加壓，以檢查其泄漏、耐壓、破壞等的試驗(yàn)。

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好東西沒(méi)人頂，我下了

胡宜廣

vikky1025

學(xué)習(xí)了，很不錯(cuò)。。。。