本帖最后由 張麻子 于 2019-5-11 09:29 編輯
質(zhì)量挑戰(zhàn)零缺陷，正是各行各業(yè)都在努力追尋的終極目標(biāo)。以日本豐田為代表的企業(yè)，在2000多人組裝3萬個(gè)零部件的汽車制造過程中，居然在線檢驗(yàn)員人數(shù)為0個(gè)，最后卻實(shí)現(xiàn)了零缺陷。防呆防錯Poka Yoke在里面自然起到了舉足輕重的作用。
防呆法的作用
在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時(shí)會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發(fā)生，則質(zhì)量水平和作業(yè)效率必會大幅提高。
（1）防呆法意味著“第一次把事情做好。 防呆法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次即將事情做好。 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經(jīng)驗(yàn)或特別注意”的制程”傻瓜化“。 防呆法采用一系列方法和或工具防止人為失誤的發(fā)生，除非故意，無論如何都不會把事情做錯。 （3）提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)、消除返工及其引起的浪費(fèi)。 防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直接結(jié)果就是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費(fèi)。消除缺陷，這會導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，由于返工所致的時(shí)間和資源浪費(fèi)便得以消除。 （4）實(shí)現(xiàn)自動化，提高效率。 防呆法會降低了對于人的主觀判斷的依賴，盡量實(shí)現(xiàn)制程的自動化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。 （5）保證安全 防呆法充分運(yùn)用各種IE手法保證即使人在出現(xiàn)簡單失誤的可能下機(jī)構(gòu)可以自動識別動作的正確性，保證人機(jī)安全。
1、四種防呆模式 防呆針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防呆模式，分別是： （1）有形防呆 有形防呆模式是針對產(chǎn)品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關(guān)就無法設(shè)定至加熱位置，只有加水，加熱開關(guān)方可打至加熱位置。 （2）有序防呆 有序防呆模式是針對過程操作步驟，對其順序進(jìn)行監(jiān)控或優(yōu)先對易出錯、易忘記的步驟進(jìn)行作業(yè)，再對其他步驟進(jìn)行作業(yè)的防錯模式。 （3）編組和計(jì)數(shù)式防呆 編組和計(jì)數(shù)式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯模式。 （4）信息加強(qiáng)防呆 信息加強(qiáng)防呆模式是通過在不同的地點(diǎn)、不同的作業(yè)者之間傳遞特定產(chǎn)品信息以達(dá)到追溯的目的。
2、防呆的等級 根據(jù)防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個(gè)水平：
3、防呆法實(shí)施的原則 以下是幾個(gè)基本的防呆法則，遵循這些法則，可有效防止作業(yè)失誤。
1、設(shè)計(jì)防呆 會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決不發(fā)生錯誤。 (1).用排除的方法來達(dá)成。 例：軟盤側(cè)邊范再寫孔之一小塑料塊撥下，便能防止再寫。 (2).用“不對稱的形狀”來達(dá)成。 (3).用“同步原則”多動作需共同執(zhí)行才能完成。 例：開銀行金庫時(shí)的操作。 例：手動操作沖床之作業(yè)（雙手開關(guān)） (4).用“順序”動作來完成。例：電梯的門 (5).極限定位原理。例：液壓升降極限接觸停止開關(guān) (6).用交互動作來完成。例：連鎖機(jī)構(gòu)
2、隔離原則防呆 用分隔不同區(qū)域的方式，來達(dá)到保護(hù)某些地區(qū)，使不能造成危險(xiǎn)或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保護(hù)原理。 例：電動圓鋸的保護(hù)片套，以防止鋸到手。汽車的安全帶，騎摩托車帶安全帽。加紙板以減少產(chǎn)品在搬運(yùn)中之碰傷。刷卡進(jìn)門。
3、過程自動化防呆 以各種光學(xué)，電學(xué)，力學(xué)，機(jī)構(gòu)學(xué)，化學(xué)原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯誤發(fā)生。目前這些自動開關(guān)非常普遍，也是一種非常簡易的自動化應(yīng)用。 (1).以“浮力”的方式來控制。 例：抽水馬桶之水箱內(nèi)社有浮球，水升到某一高度時(shí)，浮球推動開關(guān)拉桿，切斷水源。 (2).以“重量”控制的方式來完成。 例：電梯超載時(shí)，門關(guān)不上，電梯不能上下，警告鐘也鳴起來。 (3).以“光線”控制的方式來完成。 例：自動照相機(jī)，光線如果不足時(shí)，則快門按不下去。
4、警告原則防呆 如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發(fā)生。 例：車子速度過高時(shí)，警告燈就亮起來。安全帶沒系好，車門沒關(guān)好，警告燈就亮起來。操作電腦時(shí)，按鍵錯誤，發(fā)出警告聲音。word文檔中的英文單詞出錯時(shí)，頁面自動紅線提醒。
1、關(guān)于防呆,應(yīng)樹立以下觀念 ①自檢和互檢是最基礎(chǔ)、最原始,但頗為有效的防錯方法。 ②防錯裝置并不需要大量的資源投入或很高的技術(shù)水平。 ③任一作業(yè)或交易過程均可通過預(yù)先設(shè)計(jì)時(shí)加入防錯技術(shù)而防止人為失誤。 ④通過持續(xù)過程改善和防錯,零缺陷是可以實(shí)現(xiàn)的。 ⑤防錯應(yīng)立足于預(yù)防,在設(shè)計(jì)伊始即應(yīng)考慮各過程操作時(shí)的防錯方法。 ⑥在所有可能產(chǎn)生問題的場所均考慮防錯方法。 秉承以上觀念去進(jìn)行過程管理,可以使防呆法有效實(shí)施。
2、防呆法實(shí)施的一般步驟 （1）確定產(chǎn)品/服務(wù)缺陷并收集數(shù)據(jù)； （2）追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序； （3）確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書； （4）確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異； （5）確認(rèn)工序是否存在以下問題： （6）分析缺陷原因； （7）分析作業(yè)失誤原因； （8）設(shè)計(jì)防錯裝置或防錯程序以預(yù)防或檢測同類失誤； （9）確認(rèn)防錯效果,必要時(shí)進(jìn)行過程調(diào)整； （10）持續(xù)控制及改善。
例1.電動工具包裝防呆裝置 問題： 電動工具，附件，說明書及合格證 作為一個(gè)一體化包裝送至客戶，但總是發(fā)生漏裝或錯裝事件，在對包裝配線員工進(jìn)行培訓(xùn)及懲罰后效果均不明顯。
例2.手機(jī)殼生產(chǎn)混穴的防呆改善
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發(fā)表于 2019-5-11 09:29:52
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