遠距離的同軸孔如何設計和加工？

非法用戶

現在需要設計如下圖這樣一個裝置，灰色零件是個長1.5m，直徑400mm，壁厚2mm的鋼管。要在其管壁上安裝兩個支耳以實現綠色壁板零件能繞支耳軸孔自由旋轉。支耳軸孔中心距鋼管表面10mm，支耳跨距1m，單個支耳長度50mm，支耳轉軸處壁厚5mm。要求兩個支耳軸心同軸度0.05以內。根據后續要求可能會在中間再加個支耳。現在問題是這個鋼管最終會有內壓，壁厚又薄，支耳不能用螺紋方式安裝，只能焊接，但焊后變形同軸度達不到，還要補加工，但軸孔距鋼管僅10mm，跨距又有1m，目前協作的廠子加工不了。請問各位是否有什么好的建議？或者有什么廠子有能力加工？坐標上海。

喂我袋鹽

焊接整根支耳空心軸，然后切

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穿根軸之后焊接，軸與內孔配合公差盡量在0.02

未來第一站

就像裝配里的現場配作。

曉昀

鋼管內壓多大？管壁2mm太薄了。能不能在鋼管外面做個管箍，管箍壁厚可以厚一些，在管箍上焊接支耳？

非法用戶

喂我袋鹽 發表于 2019-2-17 12:56
焊接整根支耳空心軸，然后切

我和想的方法一樣，不過鋼管上的支耳和壁板上支耳端面有也比較高的配合要求，間隙不能大于0.15。切割時又不能對鋼管本身有任何損傷，明天和廠子里的工藝討論一下。多謝！

非法用戶

曉昀 發表于 2019-2-17 13:45
鋼管內壓多大？管壁2mm太薄了。能不能在鋼管外面做個管箍，管箍壁厚可以厚一些，在管箍上焊接支耳？

內設計內壓要到20MPa了，即便是加了管箍還是解決不了焊后精度不夠，又無法補加工的問題。

843702845

焊接一定變形，所以提供2種方法近1）根據你的強度需要能否直接環氧樹脂膠粘，這樣不加熱不變形2）錫焊溫度比氬弧焊要低不少也可以試試；大管子確實壁厚太薄，建議局部點焊加厚。

韓寒11

首先要解決管壁變形的問題，目前來看，很難解決，或者說，如果解決得話，費用會極高

shentu

綠板要沒旋轉精度，只需做軸做細即可。支耳即使錯差1mm，只要軸穿過能旋轉即可。有些設計，是人為增加難度。