請教，為什么切削液要定期循環？

耶穌愛子

每次放長假，設備停用時間較長，就要求進行切削液定期循環（每隔幾天，將機床開啟做空運轉一次，每次約2小時），目的是防止切削液變質？如果是，為什么切削液循環能防止變質？

m2006410

切削液配水沉淀，沉淀會粘，循環防銹，

zmztx

最常見的磨床“星期一早晨”的臭味，也就是休息了一個星期日（以前是6天制），回來切削液就臭了
這種切削液變臭（變質）的原因是因為厭氧菌的作用。顧名思義，厭氧菌是在沒有氧氣的環境下生存
當切削液打循環，液體里就進去氧氣了。
注意兩個問題
1）為什么同樣的切削液，磨床的容易壞。
這是因為鐵離子是促進厭氧菌的生長，磨下來的鐵末子接觸面積遠大于車下來的
2）打循環不是萬能的，但簡單實用
以前，我們如果聞著太臭就換新的

llh2253

zmztx 發表于 2019-2-1 17:59
最常見的磨床“星期一早晨”的臭味，也就是休息了一個星期日（以前是6天制），回來切削液就臭了
這種切削 ...

您這是很久之前的產品，現在恐怕不是醬紫。至少用偶們家的全合成產品，在磨床上木有醬紫滴問題。

水溶性切削液一般分三類：
1、乳化油（含油量較高）；
2、半合成（相對于1含油量較低）；
3、全合成（不含油）。

一般情況下，1 不太適用于磨削，但也可以用；
                   2 可適用于磨削，對機床保護比3好；
                   3 適用于磨削，基本可以避免發臭問題。沉降性好，但潤滑不如12     
                 如果是好些的產品，維護得當，123都可以做到不發臭。但是，不發臭不一定就是好產品，凡事物極必反！

打字麻煩，就說這些。

zmztx

llh2253 發表于 2019-2-1 22:27
您這是很久之前的產品，現在恐怕不是醬紫。至少用偶們家的全合成產品，在磨床上木有醬紫滴問題。

水溶 ...

已經很久不和工藝介質打交道了
厭氧菌一段，是基本原理，沒有過時。如果按照你1、2、3劃分，主要適用于1
3，也就是全合成介質，太貴。一般企業最好不要用。當然，如果國產全合成工藝介質能過關，可以考慮。但要仔細辨別。當年在我的概念里，比較地道的全合成介質，要比國內最好的貴20倍
另外，對于工人來說，也弄不清這些區別。如果長時間不開機干活，打循環是維護工藝介質最簡單可行的方法；對于車間工藝員，去弄點細菌培養片、糖量計等，買點專用的殺菌劑（最好的方法就是向供應商買，但供應商會很黑），這是集中供液系統維護的起碼要求

韓寒11

是防止切削液細菌滋生，變質變臭，那味道，聞起來想吐

耶穌愛子

韓寒11 發表于 2019-2-2 20:58
是防止切削液細菌滋生，變質變臭，那味道，聞起來想吐

為什么切削液循環可以防止切削液細菌滋生，變質變臭？

lu_1029

學習了

韓寒11

耶穌愛子 發表于 2019-2-3 10:33
為什么切削液循環可以防止切削液細菌滋生，變質變臭？

是的，至少我是這么認為的

言承仁

不知道。我用的銑床。用柴油冷卻。