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磨床主軸

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1#
發表于 2019-1-19 18:10:31 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
這是我操作的前后兩臺磨床。因為現在的數控磨床都有恒砂輪線速的功能,所以在操作磨床時只關注砂輪線速度。前一臺磨床沒有什么異常,砂輪在各種轉速下都正常。后一臺磨床在主軸轉速超過400rpm時,很容易出現振紋,只能被迫降速,有時候砂輪線速度15m/s都沒到。雖然對最終的磨削質量沒有影響,但還是想搞清楚原因。兩臺磨床的差別是前一臺是靜壓主軸,后一臺是動靜壓主軸。后一臺無輪砂輪的軟硬大小,都出現高轉速振紋,并且不是立刻出現,是磨一小會就出現。望高手幫忙分析原因。# A6 L3 S! Q* [* ?
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2#
發表于 2019-1-19 18:48:19 | 只看該作者
出現振紋后你又是如何處理的?
1 l) |. }& y4 \- u& l7 ~0 S2 F# ~動壓軸承間隙不太好測,但也是因素之一。6 k' f7 c  _9 C# ^. I
另,砂輪品牌,以及靜平衡做好了嗎?是否按標準執行?
3#
發表于 2019-1-19 20:09:08 | 只看該作者
一定會有地方松動或者間隙變大的,想辦法通過打表來測量間隙跳動
4#
 樓主| 發表于 2019-1-20 16:20:19 | 只看該作者
狙擊手 發表于 2019-1-19 18:48. g& Q' W/ u8 N3 B% \" w& c# p, l
出現振紋后你又是如何處理的?
& O5 c5 X$ [% r6 }8 a+ M* S動壓軸承間隙不太好測,但也是因素之一。' C9 I: B! {- K! z& ?
另,砂輪品牌,以及靜平衡做好了 ...
, J" T/ _: L* E
出現振紋修降低砂輪轉速再磨。就好了  M1 t$ X; @# m5 |( H
5#
 樓主| 發表于 2019-1-20 16:22:57 | 只看該作者
狙擊手 發表于 2019-1-19 18:48' N, [) S$ Q5 ?# L9 n
出現振紋后你又是如何處理的?9 b8 }$ y6 J* i# s; D
動壓軸承間隙不太好測,但也是因素之一。
( t; b9 V2 D& G4 A另,砂輪品牌,以及靜平衡做好了 ...
4 I6 R5 Z; l4 f
有一種觀點,磨床主軸自帶動平衡,不需要靜平衡了。但是我好是做靜平衡了。
+ a& B0 i: P5 Q! A% t
6#
 樓主| 發表于 2019-1-20 16:24:42 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2019-1-19 20:09
$ `- t5 Y; F4 L$ G2 m一定會有地方松動或者間隙變大的,想辦法通過打表來測量間隙跳動

9 U& ?9 D" b/ ]5 ~4 Y7 L如果讓我操作第二臺動靜壓主軸的磨床,一對比就有答案了,我想應該不是這一臺的問題,是動靜壓主軸的一種特性+ M% Q: v) A2 V; s; M5 l, O& Y# b! Q
7#
發表于 2019-1-20 19:04:50 | 只看該作者
動壓油膜剛度不夠。
8#
 樓主| 發表于 2019-1-20 21:30:23 | 只看該作者
未來第一站 發表于 2019-1-20 19:04
- C; q  }9 V  X動壓油膜剛度不夠。
/ @6 a) Y! A! S  x
需要怎么解決,望賜教: b5 A  m# i9 [! v7 z# p3 g" S
9#
發表于 2019-1-22 17:08:56 | 只看該作者
靜壓、動靜壓主軸是非常精密也是非常“嬌貴”系統,出現故障時可能涉及的原因很多,比如軸與軸承本身精度、油路中存在空氣、節流器堵塞、油腔壓力波動等等。
( x( R3 R# r3 E' ], G
5 u, Z1 n! {" j) a9 u理論上動靜壓是比靜壓更適合高轉速,因為轉速提高有利于動壓的形成并加強,剛性更好。但其機理也更復雜。
10#
發表于 2019-6-3 11:45:21 | 只看該作者
保證機床 砂輪的各項精度
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