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磨床主軸

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2019-1-19 18:10:31 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
這是我操作的前后兩臺磨床。因為現(xiàn)在的數(shù)控磨床都有恒砂輪線速的功能,所以在操作磨床時只關(guān)注砂輪線速度。前一臺磨床沒有什么異常,砂輪在各種轉(zhuǎn)速下都正常。后一臺磨床在主軸轉(zhuǎn)速超過400rpm時,很容易出現(xiàn)振紋,只能被迫降速,有時候砂輪線速度15m/s都沒到。雖然對最終的磨削質(zhì)量沒有影響,但還是想搞清楚原因。兩臺磨床的差別是前一臺是靜壓主軸,后一臺是動靜壓主軸。后一臺無輪砂輪的軟硬大小,都出現(xiàn)高轉(zhuǎn)速振紋,并且不是立刻出現(xiàn),是磨一小會就出現(xiàn)。望高手幫忙分析原因。
! W1 \; t  d( b0 y$ k; Z2 t
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2#
發(fā)表于 2019-1-19 18:48:19 | 只看該作者
出現(xiàn)振紋后你又是如何處理的?7 p% u/ x, z1 O/ o6 B  Z2 I
動壓軸承間隙不太好測,但也是因素之一。( m+ A/ t1 ^0 _4 k9 k
另,砂輪品牌,以及靜平衡做好了嗎?是否按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?
3#
發(fā)表于 2019-1-19 20:09:08 | 只看該作者
一定會有地方松動或者間隙變大的,想辦法通過打表來測量間隙跳動
4#
 樓主| 發(fā)表于 2019-1-20 16:20:19 | 只看該作者
狙擊手 發(fā)表于 2019-1-19 18:48
$ a( z! A* ?5 R; ]出現(xiàn)振紋后你又是如何處理的?
0 f5 k6 X1 t, d8 R動壓軸承間隙不太好測,但也是因素之一。* O& j; w  g) }: A3 V9 A
另,砂輪品牌,以及靜平衡做好了 ...

4 j9 E/ l, \7 Z/ Z) k( J出現(xiàn)振紋修降低砂輪轉(zhuǎn)速再磨。就好了
) Z. }+ x1 Z+ G
5#
 樓主| 發(fā)表于 2019-1-20 16:22:57 | 只看該作者
狙擊手 發(fā)表于 2019-1-19 18:48' R; _2 M1 y: R. [& X/ r! U' t
出現(xiàn)振紋后你又是如何處理的?) J! s$ I9 J* \; n7 R. `2 ]( O: K
動壓軸承間隙不太好測,但也是因素之一。9 z. ?2 y  j( o6 ~0 ^; d
另,砂輪品牌,以及靜平衡做好了 ...
; ?* d/ N: D; |+ C
有一種觀點,磨床主軸自帶動平衡,不需要靜平衡了。但是我好是做靜平衡了。
3 ?# N$ v& V  W
6#
 樓主| 發(fā)表于 2019-1-20 16:24:42 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-1-19 20:09
8 R$ O( h! n9 @  D& F" {一定會有地方松動或者間隙變大的,想辦法通過打表來測量間隙跳動

. C" l) q% D6 c9 y: p如果讓我操作第二臺動靜壓主軸的磨床,一對比就有答案了,我想應(yīng)該不是這一臺的問題,是動靜壓主軸的一種特性8 ?  s$ ]" C( w
7#
發(fā)表于 2019-1-20 19:04:50 | 只看該作者
動壓油膜剛度不夠。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2019-1-20 21:30:23 | 只看該作者
未來第一站 發(fā)表于 2019-1-20 19:04
9 R  p$ W8 A3 m; q動壓油膜剛度不夠。
2 m5 U, z! }$ R6 s& M
需要怎么解決,望賜教/ `7 o3 L" G$ v& M, m; A- c: T
9#
發(fā)表于 2019-1-22 17:08:56 | 只看該作者
靜壓、動靜壓主軸是非常精密也是非常“嬌貴”系統(tǒng),出現(xiàn)故障時可能涉及的原因很多,比如軸與軸承本身精度、油路中存在空氣、節(jié)流器堵塞、油腔壓力波動等等。% a1 u7 R, m, t7 n% s) e

5 T3 j2 F5 n! A6 I理論上動靜壓是比靜壓更適合高轉(zhuǎn)速,因為轉(zhuǎn)速提高有利于動壓的形成并加強(qiáng),剛性更好。但其機(jī)理也更復(fù)雜。
10#
發(fā)表于 2019-6-3 11:45:21 | 只看該作者
保證機(jī)床 砂輪的各項精度
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