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因切屑纏繞、工件不能裝卸 ▼ ![]() ![]() ▲ 加工結束時、必須去除切屑 切屑纏繞、排出口堵塞 ▼ ![]() ![]() ▲ 切屑纏繞、工具壽命短
1 Q" q* f! b1 X. E3 H這些切屑引起的麻煩，你經歷了幾種？如果全中，說明你對加工的工件很不熟悉，這種方式會嚴重造成你的效率低下，別人加工了100件，你也許才加工了90件！
" A! V5 e, r/ N5 |$ s& D* {( `切屑的形態 2 Y4 |% z# q: n; `3 q, V: S8 z
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1 J! k. C/ ^* b7 `8 g切屑可以告訴你的信息： ![]() ![]() ' k+ U% w- U5 F& B: ?9 `/ f+ _
5 [4 r. x l" v! {' U切屑的原則和方向
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![]() 斷屑方法
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1、提高進給后切屑變厚，利于斷屑
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![]() ![]() 2、刀尖圓角半徑變小，切屑厚度增大，利于斷屑 ![]() ![]() $ l5 a' i. |7 y* V
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3、減少前角 9 k$ ]6 N' W8 @/ ?
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切屑壓縮比=hc/h 壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時切削的抗力也增加了 壓縮比與線速度Vc有關,當Vc減小時,壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑 前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑 - C1 K2 u7 f6 g7 X
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% o3 F2 E' Y6 t+ O8 n% b7 r- T+ o4、采用鋒利的刃口處理形式 由下圖可見，相同的進給條件下，刀片刃口鈍化鋒利，有利于斷屑。
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/ u* Z" e0 B7 K+ f* I5、加大主偏角，主偏角變大，切屑變厚，利于斷屑. X% j/ C" Y9 y0 I$ A' t- r9 ^* c
![]() ![]() 6、突起斷屑槽 6 ]* A# Z: }3 [1 J3 a! f5 p- U& Q5 M# S
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8 ^- S3 W7 w7 `& g: ^. F從斷屑槽的突起上擦過在切屑的表面產生凹痕、 明顯的切屑厚度增大→促進斷屑損傷性強 ![]()
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與切屑的接觸面積變小、 因與突起光滑接觸， 切屑流暢排出→工具損傷小 ![]()
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9 ]! Q T5 p+ p& }, a( `2 N; `7、切屑的卷曲半徑變小
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發表于 2018-12-13 17:50:10
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