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中心孔的修研

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1#
發(fā)表于 2008-10-10 15:31:34 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
中心孔的修研方法
  一般情況下,軸類零件上的外圓表面的設計基準是軸心線,為了保證加工精度,遵循基準重合原則和基準統(tǒng)一的原則,選擇工件上的定位基準為軸類零件的軸心線,一般以中心孔作為磨削各外圓的定位表面,通過頂尖裝夾工件,中心孔和頂尖的接觸質(zhì)量對工件的加工精度有直接的影響,因此,磨削過程中經(jīng)常需要對中心孔進行修研。常用的中心孔修研方法有以下幾種。
8 V  J2 k! d# s# e①用油石或橡膠砂輪等進行修研。先將圓柱形油石或橡膠
5 X# g& X& J  O) n! t( R8 D4 ]6 ]8 q% u* }, L# a
砂輪裝夾在車床卡盤上,用裝在刀架上的金剛石筆將其前端修成60。頂角,然后將工件頂在油石和車床尾座頂尖之問,開動車床進行研磨,如圖l一ll所示。修研時,在油石上加入少量潤滑油(輕機油),用手把持工件,移動車床尾座頂尖,并給予一定壓力,這種方法修研的中心質(zhì)量較高,一般生產(chǎn)中常用此法。+ ?+ R6 R8 l' }
②用鑄鐵頂尖修研。此法與上一種方法基本相同,用鑄鐵頂尖代替油石或橡膠砂輪頂尖。將鑄鐵頂尖裝在磨床的頭架主軸孔內(nèi),與尾座頂尖均磨成60。頂角,然后加入研磨劑進行修,則修磨后中心孔的接觸面與磨床頂尖的接觸會更好,此法在生產(chǎn)中應用較少。# V4 F# U+ G4 E; @
③用成形圓錐砂輪修磨中心孔。這種方法主要適用于長度尺寸較短和淬火變形較大的中心孔。修磨時,將工件裝夾在內(nèi)圓磨床卡盤上,校正工件外圓后,用圓錐砂輪修磨中心,此法在生產(chǎn)中應用也較少。
1 K6 e- j. ?6 Z) s; ]9 g④用硬質(zhì)合金頂尖刮研中心孔。刮研用的硬質(zhì)合金頂尖上有4條60。的圓錐棱帶,如圖1-12(a)所示,相當于一把四刃刮刀,刮研在如圖l-12(b)所示的立式中心孔研磨機上進行。刮研前,在中心孔內(nèi)加入少量全損耗系統(tǒng)用油調(diào)和好的氧化鉻研磨劑。/ O2 P4 F  i1 D& h. n
⑤用中心孔磨床修研。修研使用專門的中心孔磨床。; b$ z  N. _' m
& |0 C0 ~: s: c7 L. g& C" ?
修磨時砂輪作行星磨削運動,并沿30。方向作進給運動。中心孔磨床及其運動方式如圖1-13所示。適宜修磨淬硬的精密工件的中心孔,能達到圓度公差為00008mm,軸類專業(yè)生產(chǎn)廠家常用此法。

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發(fā)表于 2008-10-10 15:55:27 | 只看該作者
樓主這帖非常地好,應該請我們公司那些機加工的"牛人"們好好看看。
+ O0 @7 N. J3 G4 f% g節(jié)前加工的一批軸類樣板,就是因為中心孔這個小不點,他們都不重視,隨意一鉆就了事,根本不管精度及光潔度,再者兩頭頂尖也不調(diào)整,導致加工時顫振,結(jié)果100%廢品,才0.05的跳動公差,φ15×200長,唉!
3#
發(fā)表于 2008-10-10 21:46:33 | 只看該作者
干不出好活就不知道什么是好活9 w+ Q0 G1 l$ @9 T, j
我們的磨工對車工說“中心孔都沒研拿過來干嗎?”
4#
發(fā)表于 2008-10-11 11:07:50 | 只看該作者
不錯,這是加工中最疏忽的,而又是最重要的。6 }, c* |8 ?# L: ^
我們這里形位公差要求高的,就會上中心孔磨床
5#
發(fā)表于 2008-11-2 10:25:28 | 只看該作者
樓主這帖非常地好,這是加工中最疏忽的,而又是最重要的。形位公差要求高的零件都要修研中心孔。
6#
發(fā)表于 2008-12-14 13:00:45 | 只看該作者
很好的經(jīng)驗,但現(xiàn)在很多年輕人不愛鉆,不容易接受,我們廠的工人如有這種精神就好了,能自己總結(jié)經(jīng)驗
7#
發(fā)表于 2008-12-14 13:19:30 | 只看該作者
謝謝樓主不需要樂敦權(quán)限的
8#
發(fā)表于 2008-12-19 23:07:06 | 只看該作者
以前還沒有注意這個問題,現(xiàn)在知道的確很重要
9#
發(fā)表于 2008-12-19 23:21:51 | 只看該作者
其實只要在軸磨削后車床兩頂固定后,
; @; g6 X! q0 R5 Q+ y/ P尾部用中心架固定,1 K# B, f5 R" i  }5 Y( i3 p
再用中心鉆鉆一下就OK了,& y2 J" c; B! e$ f/ p# \0 H
5絲公差肯定OK
10#
發(fā)表于 2011-12-15 11:31:51 | 只看該作者
新入行的年輕人,看了之后頗有收獲!
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