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樓主 |
發(fā)表于 2008-8-31 22:16:03
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變形消除。 4．2．2 延伸孔型變形參數(shù)設(shè)計1)首先確定各孔型的腰部壓下量
5 T) g) n S( ~1 [3 S V0 O' o/ L工字鋼孔型設(shè)計，延伸分配的主要依據(jù)是腰部壓下量。限制因素除咬入條件、電機能力和軋件表面質(zhì)量之外，還有一個特殊因素―腿部內(nèi)側(cè)壁斜度。2 @+ H4 }+ ]: P, k' |
直軋孔型，軋件腿部的內(nèi)側(cè)壁愈小，所允許的腰部壓下量也愈小。軋普通工字鋼時，其成品內(nèi)側(cè)壁斜度為1：6。所以在成品孔型中，腰部壓下量一般為0.5mm。成品前孔的腰部壓下量一般為1―2mm。其它各孔中的腰部壓下量Δd可以按等差級數(shù)或者近似等差級數(shù)逐漸增加。
' U0 O. o* Q% W3 G7 y d+ | P9 g( s
還要校核。注意：校核咬入條件要根據(jù)圖示結(jié)果，不能簡單計算壓下量。
) Z/ m6 w+ I Q5 S各孔要有一定的腰部寬展量，可減輕軋輥磨損，利于咬入。成品孔為0.5－1.0mm，逆軋制順序各孔的寬展量可逐漸加大，在1―10mm范圍內(nèi)。1 p, V% z* K3 {5 ]3 G; \
原因是：壓下量大，則寬展量也大。
# }' K/ m z8 O鋼坯寬且矮的時候，可采用負寬展，負寬展量根據(jù)咬入條件確定，最大可到15－17mm。這樣對增加腿高有利，但是加大軋輥磨損，也易造成咬入困難。各孔型的腰部橫斷面積為F yi＝di hi腰部延伸系數(shù)為λyi ＝F yi+1/F yi。成品孔腰部延伸系數(shù)λy1 ＝1.05-1.15,成品前孔λy2 ＝1.15-1.25其它各孔λyi ＝1.3-1.8平均腰部延伸系數(shù)λy＝1.25-1.35。
, ~) ^" C7 H- p; {6 d" s大號工字鋼取下限，, }* `( O! D9 D# t( v! D
小號工字鋼取上限。
4 W& g& ^. w- N為保證腿高，腰部延伸系數(shù)λy和開口腿延伸系數(shù)λk，閉口腿延伸系數(shù)λb應(yīng)滿足如下關(guān)系：1）大號工字鋼：
/ R2 q9 F. [ Z0 ~% h腰部斷面積F y占軋件斷面積F的比率較大，如果腰部延伸大于腿部延伸，會造成腿高拉縮，設(shè)計時要使腿部平均延伸大于腰部。即：
! @7 C9 g$ w. O$ q2 J% @, M/ |4 Y% w0.5*(λk+λb)> λy為滿足上述關(guān)系，延伸孔型應(yīng)該使用異形坯。大號工字鋼，用切深孔將矩形坯軋成異形坯的生產(chǎn)實例不多。老式軋機軋大號工字鋼時，異形坯由初軋機提供。新型軋機，使用連鑄異形坯或者是利用連鑄板坯軋成異形坯。2）中、小號：腿部平均延伸也要大于腰部。中、小號工字鋼經(jīng)常使用矩形坯和方坯，這樣勢必有一些孔型的腰部延伸大于腿部平均延伸。這種情況，應(yīng)該盡量安排在切深孔型或緊鄰切深孔的孔型中。3）各種規(guī)格的工字鋼，在延伸孔型中都應(yīng)該遵守以下原則：λk> λy >λb（0.5*(λk+λb)）－ λy ＝0～0.056 e5 p- o0 h) ?% v o1 {" C6 v3 K
二輥孔型軋制異形斷面型鋼，最困難就是軋制薄而高的腿，腿又只能在開口槽中受到加工。故開口腿延伸系數(shù)λk大，目的就是使金屬在開口槽中有較大的側(cè)壓。在閉口槽中，軋件的腿部延伸主要是由來料的腿部進入閉口槽，形成楔卡和腿高被壓下而實現(xiàn)的，腿高將明顯縮短。如果在孔型設(shè)計時，在閉口槽中安排較大的側(cè)壓，將造成楔卡嚴(yán)重，腿高拉縮過大。直軋孔型中，λk－λb為0.04～0.08，斜軋孔型中，λk－λb可為0.1～0.2，最大可到0.4。各孔型中，閉口腿變短，拉縮量Δhb，, d& a, @! T, k& T5 Q+ x
開口腿變長，增長量Δhk。各孔型軋后的開口腿和閉口腿高度為hk2=hb1+Δhb1, hb2=hk1-Δhk1, hk3=hb2+Δhb2, hb3=hk2-Δhk2, hk4=hb3+Δhb3, hb4=hk3-Δhk3……, 等。拉縮量Δhb和增長量Δhk的經(jīng)驗數(shù)據(jù)見表3。表39 q+ t3 m6 }. x% J1 \* i
拉縮量Δhb和增長量Δhk經(jīng)驗數(shù)據(jù)5 t' H( f& X2 o6 Y
Unit:mm
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/ u' V# k9 I+ v; v5 n: ~& D工字鋼) H9 J6 _) X0 o. s
直軋孔型系統(tǒng)! ]& |9 F8 H5 S8 P7 {# u1 ^5 _5 L* h5 d
斜軋孔型系統(tǒng)7 x. N: B8 N3 B, Q: _1 h' [( v
規(guī)格No.
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成品孔
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7 j2 c# T6 z% o8 Q. L根據(jù)腿部側(cè)壓，確定各孔腿厚。腿面積按梯形面積計算，需要確定的尺寸有，腿尖厚ak ,ab, 腿根厚bk ,bb, 腿高hk ,hb。閉口槽接受的是前一孔軋出的開口腿，為避免楔卡太大，要求來料的腿最少可以插入閉口槽1/3。見圖。故每孔的開口腿尖厚aki小于后一孔（逆軋制順序，已設(shè)計完）閉口腿尖厚，aki＝abi－1-(0.5～0.8)，bki＝2F ki /hki-aki。閉口腿厚根據(jù)已得到的閉口腿面積Fki 如下：abi +bbi＝2F bi /hbi,$ f( N' k- ]5 l. ~/ I
bbi -bki-1> abi -aki-1,abi/ aki-1> bbi/ bki-1,換一種方式理解：在開口腿中軋制，要求腿根部絕對變形量大，腿尖部相對變形量大。各孔型的閉口腿外側(cè)壁斜度為2％，開口腿外側(cè)壁斜度為4－8％，以閉口腿內(nèi)側(cè)壁無內(nèi)斜為原則。如果使用彎腿斜軋法，閉口腿外側(cè)壁斜度可取2～23％，開口腿外側(cè)壁斜度可取10～45％，比較理想的是使內(nèi)外側(cè)壁斜度接近相等。
( v* V# ?5 Q: [各孔型的閉口腿尖內(nèi)外圓角半徑，成品孔型按2－4mm選取，逆軋制順序每孔逐漸加大1－3mm，但要保證閉口槽底有一平直段。開、閉口腿根部圓角半徑，成品孔型按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選取，逆軋制順序每孔逐漸加大5－10mm。 |
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發(fā)表于 2008-8-31 22:13:57
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發(fā)表于 2008-8-31 22:37:55
