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本帖最后由 Ezio_Auditore 于 2011-8-5 22:06 編輯
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- O: B5 O& ]0 A0 b: G五軸聯動機床
6 B" m2 ]7 N# s1 d+ v 五軸聯動機床的優點* H- [4 K1 |) ]/ g% |
; C5 s& m" D. z" Q% Z4 M7 }% d在傳統的模具加工中，一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術的不斷發展，立式加工中心本身的一些弱點表現得越來越明顯。現代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工，球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯，但是如果用立式加工中心的話，其底面的線速度為零，這樣底面的光潔度就很差，如果使用四、五軸聯動機床加工技術加工模具，可以克服上述不足。
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/ h. o0 ]7 L& `( [. L3 d由于使用五軸聯動機床，使得工件的裝夾變得容易（圖1）。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。采用五軸技術加工模具可以減少夾具的使用數量。另外，由于五軸聯動機床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力（圖2），提高刀具使用壽命，降低成本。
9 Y5 S- u0 W8 q* C+ b$ L# t) R; r' l采用五軸聯動機床加工模具可以很快的完成模具加工，交貨快，更好的保證模具的加工質量，使模具加工變得更加容易，并且使模具修改變得容易。' f: H! w+ J2 F- V8 R; U; n# X
五軸機床的種類- T: q4 X* B1 f/ p! d' `( e
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圖3 搖籃式: k2 w4 P7 r! H( N$ R
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圖4 立式" Z" Z3 t5 ^7 P, C/ C& k
/ r- d7 j6 M- B$ F2 ~ @6 \$ ~圖5 臥式0 x. k8 o& Z: }6 E
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圖6 NC工作臺 NC分度頭' P4 X, X$ v& k# A& P- x% g
) H: d3 Q% q+ A0 M+ {% @# Z圖7 NC工作臺 90°B軸' H3 A4 k" p0 x) q
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圖8 NC工作臺 45°B軸* k5 k8 T3 S/ G
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圖9 NC工作臺 A軸
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圖10 二軸NC 主軸
. [) A7 K8 m$ @* B五軸聯動機床有立式（圖4）、臥式（圖5）和搖籃式（圖3）二軸NC工作臺，NC工作臺 NC分度頭（圖6），NC工作臺 90°B軸 （圖7），NC工作臺 45°B軸（圖8），NC工作臺 A軸（圖9），二軸NC 主軸（圖10）等類型。& v, F9 N5 L4 x7 |3 r9 s
上述六大類共7種五軸聯動方式都有各自的特點，無法說哪一種形式更好，只能說你的產品適合哪種類型的五軸加工。
8 Q/ }7 Q, h* e% k6 V" ], ?/ {五軸機床發展的趨勢8 O0 s5 H- m6 p
" e5 c6 C9 O# W! s# L# \) K5 L, f2 F" Q首先是采用直線電機驅動技術（圖11、12）。經過十幾年的發展，直線電機技術已經非常成熟。直線電機剛開發出來易受干擾和產熱量大的問題已經得到解決，而直線電機的定位技術，既在高速移動中快速停止，也有部分機床廠家采用阻尼技術給予解決。; U1 _1 J) B$ A' M
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圖11 直線電機驅動
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圖12 直線電機驅動示意圖# R$ s1 C! d5 }7 T
直線電機的優點是直線驅動、無傳動鏈、無磨損、無反向間隙，所以能達到最佳的定位精度。直線電機具有較高的動態性，加速度可超過2g。采用直線電機驅動還具有可靠性高、免維護等特點。( v! `' s& v2 X: z
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其次是采用雙驅動技術（圖13）。對于較寬工作臺或龍門架型式，如果采用中間驅動，實際無法保證驅動力在中心，容易造成傾斜，使得動態性能較差。使用雙驅動，雙光柵尺，一個驅動模塊，就能使動態性能非常完美。一個驅動指令，雙驅同時工作，光柵尺來檢測兩點是否平衡，如果不平衡則通過不同指令使其達到平衡。
- Z6 u4 @: ]/ i+ z Z當然，五軸聯動機床技術的發展還遠遠不止這些，許多技術在德馬吉的機床產品中都將會體現出來。
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發表于 2008-8-28 15:57:17
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