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五軸機床結構具體可分為多少種結構?

 火.. [復制鏈接]
1#
發表于 2008-8-28 15:57:17 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
五軸機床結構具體可分為多少種結構?謝謝!
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2#
發表于 2010-8-14 21:11:40 | 只看該作者
這個為什么一直沒有人回答呢
3#
發表于 2010-9-2 20:16:14 | 只看該作者
我一直都在等這個回答啊,怎么,沒人呢.
4#
發表于 2010-9-6 16:28:51 | 只看該作者
一般分兩種:一種是五軸頭,一種是搖籃式
5#
發表于 2011-6-27 15:13:45 | 只看該作者
常用的五軸是三個直線軸加兩個旋轉軸,按兩個旋轉軸的分布形式一般有三類:雙旋轉銑頭,雙旋轉工作臺和一個旋轉在銑頭一個旋轉在工作臺。就知道這些
6#
發表于 2011-6-28 18:35:33 | 只看該作者
xinling-zhu 發表于 2011-6-27 15:13
" K1 z3 z5 Q; G. Y7 u( d0 D) c2 c常用的五軸是三個直線軸加兩個旋轉軸,按兩個旋轉軸的分布形式一般有三類:雙旋轉銑頭,雙旋轉工作臺和一個 ...
2 g' E: p5 E* x4 P
7#
發表于 2011-6-29 09:37:28 | 只看該作者
好像有7.8種吧,我看過日本的一篇文章,專門講五軸的,時間太久記不住了
8#
發表于 2011-8-5 07:31:37 | 只看該作者
五軸的太復雜來了,沒見過,學習了
9#
發表于 2011-8-5 12:26:56 | 只看該作者
五軸機床就多了,雙擺頭和雙軸轉臺是其中的兩種# S' q' R9 x9 {, [0 X
還有
7 K- M6 C1 h; n. }1、立加主軸箱上加擺頭,工作臺上用轉臺
! f  }4 T, @7 Y) B2、臥加上主軸上加旋轉頭
" N% A& Y* ~4 b1 L% Z" A0 }9 l  Z& x4 O- M0 ?- {! M0 S
您想想,只是xyz加abc就可以做多少種組合。

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10#
發表于 2011-8-5 22:04:57 | 只看該作者
本帖最后由 Ezio_Auditore 于 2011-8-5 22:06 編輯
, y" N) Y3 }2 C
4 P, p, ~3 a8 A2 A( ~! [五軸聯動機床 1 S( X1 F5 {! o- K# H! a/ S2 J- o
  五軸聯動機床的優點
$ w" ~7 l% _0 B7 s9 B
7 ~- Z, B7 \# g在傳統的模具加工中,一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術的不斷發展,立式加工中心本身的一些弱點表現得越來越明顯。現代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工,球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話,其底面的線速度為零,這樣底面的光潔度就很差,如果使用四、五軸聯動機床加工技術加工模具,可以克服上述不足。 ; F& ?4 ^4 x( W7 |
& P1 w% e$ `1 {* P. o6 |
由于使用五軸聯動機床,使得工件的裝夾變得容易(圖1)。加工時無需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。采用五軸技術加工模具可以減少夾具的使用數量。另外,由于五軸聯動機床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力(圖2),提高刀具使用壽命,降低成本。2 ~% e1 T) l4 b6 ~( ]
采用五軸聯動機床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質量,使模具加工變得更加容易,并且使模具修改變得容易。
' E' q8 ?8 q" s五軸機床的種類" V3 K" A6 N2 {  o6 W, ^4 L
" s6 q  M' f, P
圖3 搖籃式
( K- M  }. C# j% W9 X; M" K% l/ A. |+ H. s" y" i1 q
圖4 立式
6 ]$ O. ?1 D/ ?5 i. i. p' p' O+ [; D1 Q8 B! |
圖5 臥式
+ b/ z1 y- l- z" ]: J9 k9 N' P/ y/ S  [- r' Q  B9 C
圖6 NC工作臺 NC分度頭% T0 E# Y4 v8 R

4 o. W' H6 D" }  Q3 I% o) T% A圖7 NC工作臺 90°B軸! U! [8 a  N) x. b

/ n7 e3 m- r) s圖8 NC工作臺 45°B軸
2 a/ l7 k( }0 v; _9 O9 z7 q' U: `1 U+ g1 Y' R$ v# {! ?
圖9 NC工作臺 A軸4 v/ ~: v5 m& ~0 C' a; ?0 h& ?
2 `! q" I; Y7 ?* a
圖10 二軸NC 主軸
$ V% h4 n/ X, v+ F五軸聯動機床有立式(圖4)、臥式(圖5)和搖籃式(圖3)二軸NC工作臺,NC工作臺 NC分度頭(圖6),NC工作臺 90°B軸 (圖7),NC工作臺 45°B軸(圖8),NC工作臺 A軸(圖9),二軸NC 主軸(圖10)等類型。" K/ Y& u* X/ l6 r% B8 q
上述六大類共7種五軸聯動方式都有各自的特點,無法說哪一種形式更好,只能說你的產品適合哪種類型的五軸加工。
7 n& j  e# Q1 h1 e/ K* @, ]+ p五軸機床發展的趨勢' P( s7 `( u6 m1 a

. W; i5 s8 t/ X; T# @首先是采用直線電機驅動技術(圖11、12)。經過十幾年的發展,直線電機技術已經非常成熟。直線電機剛開發出來易受干擾和產熱量大的問題已經得到解決,而直線電機的定位技術,既在高速移動中快速停止,也有部分機床廠家采用阻尼技術給予解決。
6 c" V/ N7 t! Z$ O. Y1 l# d( o  I* t1 z" d( e1 C
圖11 直線電機驅動: D0 n3 u- v( \* @
: @7 O9 H0 ~* N1 J
圖12 直線電機驅動示意圖
, q  e8 L6 e7 p直線電機的優點是直線驅動、無傳動鏈、無磨損、無反向間隙,所以能達到最佳的定位精度。直線電機具有較高的動態性,加速度可超過2g。采用直線電機驅動還具有可靠性高、免維護等特點。
( a# h4 F( T6 E4 g* d: t) R( p- j( H& g2 L1 {5 ?
其次是采用雙驅動技術(圖13)。對于較寬工作臺或龍門架型式,如果采用中間驅動,實際無法保證驅動力在中心,容易造成傾斜,使得動態性能較差。使用雙驅動,雙光柵尺,一個驅動模塊,就能使動態性能非常完美。一個驅動指令,雙驅同時工作,光柵尺來檢測兩點是否平衡,如果不平衡則通過不同指令使其達到平衡。
) I# o: ]2 ^9 k當然,五軸聯動機床技術的發展還遠遠不止這些,許多技術在德馬吉的機床產品中都將會體現出來。
& r  t% K2 |* B, Q: J
1 e! e% z+ O3 f
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