燃氣鍋爐節能新技術

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“冷凝型煙氣余熱回收器”有效降低燃氣鍋爐能耗
燃氣鍋爐的燃料----天然氣的主要成份CH4中含有大量氫元素，燃燒生成大量水蒸汽。經過計算，每1NM3天然氣燃燒后產生1.55Kg水蒸汽，可獲得較多的汽化潛熱，約為3700KJ，可占天然氣的低位發熱量的10%左右。當排煙溫度較高時，水蒸汽不能被冷凝釋放潛熱，隨煙氣排放，熱量被浪費掉。同時，高溫煙氣帶走顯熱，由于顯熱和潛熱隨煙氣被直接排放到大氣層，在形成持續熱能損失的同時，煙氣中氮氧化物等造成對大氣的污染。
) H2 W) l, p) V" K3 A" W煙氣冷凝余熱回收器，利用溫度較低的水或空氣冷卻高溫煙氣，使煙氣溫度降低，在靠近換熱面區域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結的潛熱釋放，而換熱器內的水或空氣吸熱而被加熱，實現熱能回收。若將加熱后的高溫鍋爐水引入補水端，則直接提高鍋爐熱效率。
4 d; \8 v) ^7 {! X1 [' b; n5 M煙氣冷凝余熱回收器可提高鍋爐熱效率：理論計算1NM3天然氣燃燒生產煙氣量約10.3 NM3（大約12.5Kg）。以過量空氣系數1.3為例，產生煙氣約14 NM3（大約16.6KG）。如取煙氣溫度由200℃降至70℃，可釋放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，釋放出汽化潛熱約1850 KJ，總計釋放熱量3450 KJ，約是天然氣低位發熱量的10%。若80%煙氣有效進行熱能回收，可以提高熱能利用率8%以上，節省燃燒天然氣近10%。

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0 A7 ]) u) |! W1 k- q3 G1 |7 D目前，常見的燃氣鍋爐排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態，不可能凝結成液態水而放出汽化潛熱。由于鍋爐熱效率一般是以燃料低位發熱值計算所得，較少考慮燃料高位發熱值中汽化潛熱量的熱能損失。而加裝“開源牌”冷凝式余熱回收裝置后的燃氣鍋爐，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，同時降低SO2、NOX的排放量50％~80％，降低燃耗7-13％，具有明顯的節能和環保效果。
擁有獨立知識產權（專利號：200420034744-7）的“整體化針肋換熱管”技術，是“開源牌”冷凝型余熱回收器的核心部件，比光管、鰭片管等其他形式的換熱部件效率高10倍，傳熱系數高。在不改變鍋爐設備運行工況的前提下進行安裝。
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