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雖然選擇順逆銑是一個老生常談的問題，但選擇順逆銑絕對不是一項簡單的任務。我們都知道，在生產加工中，順逆銑都是和刀具的使用壽命、磨損度、產品精度有關~
. {, G# @6 d' T2 G. H, n那我們該如何在各種情況下選擇合適的方式加工呢？ 還是先和大家嘮叨一下順逆銑的定義：- 順銑：是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相同。
- 逆銑：是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相反。
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順銑 ![]() ) ]4 n6 w( n) w; B& K: ~$ v
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順銑開始時切屑的厚度為最大值，切出厚度小，切屑變形小，切削力是壓向工件的。 為獲得良好的表面質量，我們通常都是用順銑。因為它具有較小的后刀面磨損、機床運行平穩等優點，適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。 順銑開始時切屑的厚度為最大值，切出厚度小，切屑變形小，切削力是壓向工件的。 為獲得良好的表面質量，我們通常都是用順銑。因為它具有較小的后刀面磨損、機床運行平穩等優點，適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。 逆銑 ![]() ; o- j- v- T0 S& d- Z/ { b9 {4 C5 _
) M' r, y7 z! l2 t: L, \& ]逆銑開始時切屑的厚度為0，當切削結束時切屑的厚度增大到最大值。銑削過程中包含著拋光作用。切削力是背離工件的（有提起工件的趨勢）。 ( ~. V& _/ ]9 A
鑒于采用這種方法產生一些副作用，諸如后刀面磨損加快從而降低刀片耐用度，在加工、高合金鋼產生表面硬化，表面質量不理想等，所以這種方法極少使用。 使用說明：Ÿ 必須完全將工件夾緊，否則有提起工作臺的危險。 切削方式的特點![]() ' e5 w( a6 ?! k5 K! y/ N
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不同切削方式時側面傾斜的原因 ![]()
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# X" C& f' D L切削方式不同加工壁面的傾斜 ![]() 1 E/ p& u0 Q1 G, f2 ~2 o
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逆銑與順銑的加工精度![]() # O8 f6 h2 ~7 E" O8 s. h% w
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加工精度相關的必要條件加工精度 ![]() . |1 E/ c- w$ D9 n- s3 l, P1 M
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切削阻力 ![]()
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3 v8 E. j7 J% R9 g8 f+ I& C刀具傾斜 ![]()
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發表于 2018-10-25 17:15:02
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