冷軋機軋輥軸向固定軸承問題，哪個方案好？---[討論]

gz6609

冷軋機軋輥軸向固定軸承問題

在冷軋工作輥或支承輥組件設計時，操作側需要設置一可以承受軸向力的軸承固定軋輥和軸承座的相對位置，以便鎖緊軋輥。

    以前我工作的冷軋機包括進口的和國產的1450冷軋機，工作輥都是采用背靠背裝配的重型角接觸軸承或面對面裝配的雙列圓錐滾子軸承，支承輥采用面對裝配的圓錐滾子軸承。

    近期接觸國內一些廠家特別是無錫一帶生產的冷軋機，喜歡用向心球推力軸承。有些是單列向心球推力軸承，有些則是成對雙聯的向心推力軸承。

    現將此事提出來討論，以上所提幾種方案哪種好？優缺點？

一兩酒

如果只是針對冷軋的話,可以說你上面說的任何一種設計都可以實現軋輥軸向定位,這話好象沒說.
但我所接觸的設計(均為歐美的主機廠,或國內的翻版),工作輥采用4列TRB的多,支承輥采用雙列大接觸角TDO系列TRB多.

gz6609

有點外行的話了，TDO系列是什么？

liway

這取決于生產的產品,如果生產的是小規格的窄帶鋼,或是處理線用的低速光整機,其軸向力較軋型鋼等軋機要小得多,可以采用球軸承定位,但若是用在軋制力大,速度高,板帶寬的軋線上,軸向力是很大的,一般采用面對面與背靠背的帶有承受一定推力軸承的方式,當然4輥軋機與6輥軋機的方式也是不同的.

gyhard

？怎么聽不懂哪？
什么是面對面  背靠背啊？？
; t6 |: t( n8 r一般都用滾珠軸承吧
$ i4 L' ^! D. J' z. ~9 e5 ~! L4 v+ U( N4輥與6輥的為什么不同啊？？
請教大家！！

一兩酒

張老大：
ＴＤＯ＝背對背．
張老大是不是在搞什么工程，有關冷軋的軋輥軸承設計，我倒是非常感興趣，如果你覺得方便的話，可以提供點參考意見．
$ a5 [( d" }1 j) s5 X我的Ｅ－mail:tly_mg@163.com

zjb72

我手頭有一條日本做的１２滾軋鋼機，他的工作輥軸承很特別，本身不帶輥徑，不裝軸承，只在軋機擋板上有一輪子，中間輥用的是日本ＩＫＯ生產的ＮＡＸ７０４０，組合軸承由一個壓力軸承，和一個滾針軸承組成，是一體的．用起來效果不錯！

tong7861

你那個是寬帶軋機吧。幾輥的？一般4輥6輥的就比較簡單了，就是你說的那種了。多輥的工作輥好像就沒有軸座了。

LGLVZHIYONG

（1）調心滾子軸承，早期軋機軸承在軋機上的配置型式與現在不同，當時主要采用兩套調心滾子軸承并列安裝于同一輥頸上。這種配置型式基本滿足了當時的生產條件，軋制速度可達600rpm。但隨著速度的提高，其缺點越發突出：軸承壽命短、消耗量大、成品精度低、輥頸磨損嚴重、軋輥軸向竄動大等。

5 ?) I3 v% T3 U" G" l6 N" B" ^  （2）四列圓柱滾子軸承 + 止推軸承，圓柱滾子軸承內徑與輥頸采用緊配合，承受徑向力，具有負荷容量大、極限轉速高、精度高、內外圈可分離且可以互換、加工容易、生產成本低廉、安裝拆卸方便等優點;止推軸承承受軸向力，具體結構型式可根據軋機的特點去選用。重載低速時，配以推力滾子軸承，以較小的軸向游隙來承受推力負荷。當軋制速度高時，配以角接觸球軸承，不僅極限轉速高，而且工作時軸向游隙可嚴格控制。使軋輥得到緊密的軸向引導，并可承受一般的軸向負荷力。這種軸承配置型式不僅具有軸承壽命長，可靠度高，而且具有軋制成品精度高、易控制等諸多優點，所以目前應用最為廣泛，多用于線材軋機、板材軋機、箔材軋機、雙支撐輥軋機冷軋機和熱軋機等的支撐輥。

, g, {2 c+ b% E- M: w/ e& t  （3）四列圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承既可承受徑向力，又可承受軸向力，無需配置止推軸承，因此主機顯得更加緊湊。圓錐滾子軸承內徑與輥頸采用松配合，安裝和拆卸非常方便，但有時會因松配合而引起滑動蠕變，因此內徑常加工有螺旋油槽。這種配置型式目前應用仍然是比較廣的，如四輥熱軋機和冷軋機的工作輥、開坯機、鋼梁軋機等場合的軋輥。

zhaoyunzi

樓上的好專業啊！！！！