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薄板平面度怎么保證

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1#
發表于 2018-9-1 17:59:05 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 qpzhb 于 2018-9-1 18:13 編輯 / u$ g, F. S* R2 _; B  o

. Y1 q  N( l* v5 C' r$ A& ?Q235:10*700*400的板怎樣保證平面度0.15以內?、
; |0 E5 }2 E6 Z/ {$ i普通的工藝:1.取毛板厚度12MM,用激光或數控火焰切割外形和讓位孔,2.磁盤吸住銑2面,3.上磨床,磨2面至10MM厚。
& k; _* l# Y, u0 v, n這種工藝無法保證平面度。大家有什么良方嗎?
; }( p# {& {* W7 e
! q7 k1 `0 m' c( Q. q3 F+ B1 \有沒有10MM厚的精密板可買?這樣就不用加工厚度了。
- N6 h+ v- k0 V* V
' d8 }. p( V% S" I( V或者有什么先進的加工工藝。
/ [$ y7 q2 }2 u
+ d& j  O$ O' s( D1 g& b2 f+ o  M
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2#
發表于 2018-9-1 18:09:36 | 只看該作者
怎么要求那么高的~用來干嘛  難~
3#
 樓主| 發表于 2018-9-1 18:11:53 | 只看該作者
設計的人亂搞。選用其他牌號的也可以,不一定Q235.) k' O- A& ]6 G0 m
4#
發表于 2018-9-1 18:13:40 | 只看該作者
只要肯出錢都是小事) F1 Z) g9 R* {  w0 j
5#
 樓主| 發表于 2018-9-1 18:15:24 | 只看該作者
真的嗎?樓上的那位,請賜教啊
6#
發表于 2018-9-1 18:24:17 | 只看該作者
qpzhb 發表于 2018-9-1 18:15& {' H! Z  @: K" L8 j
真的嗎?樓上的那位,請賜教啊

0 g! o0 w- d: r6 s0 `5 g$ e聽沒聽過人工刮研! b3 |& Z8 I0 `; P7 l
7#
 樓主| 發表于 2018-9-1 18:27:13 | 只看該作者
別挖苦我了,賺點加工費而已
8#
發表于 2018-9-1 19:25:53 | 只看該作者
設計磨床工裝,用側面夾緊行不行?相當于用平口鉗夾住
9#
發表于 2018-9-1 20:06:40 | 只看該作者
熱處理下
% c, ~/ w! \0 W! v! B% h8 d8 _( @& c以前用過類似的,15*600*150,45鋼,調質一下就好了。具體多少最后沒有測量
10#
發表于 2018-9-1 20:50:11 | 只看該作者
這種問題一般現場的話好解決,畢竟這些不是三言兩語就能解決,按經驗來說一般你要求的精度是能夠輕松達到的,上次有個要求磨削近4米長板料的要求1米內的平面度位0.01,他們的代加工廠能達到0.02.所以本人猜測你零件不合格原因有以下幾點,1你的設備精度不夠2工藝存在問題。至于工藝存在的問題就比較多了,比如下料你采用高溫切割,受高溫影響的部分是否完全切除,因為高溫會是金屬內部結構變化產生內應力會導致加工后變形,還有后續加工過程中是否有過時效處理,各個階段的裝夾和使用刀具情況還有冷卻,加工方法切削用量選擇都會有影響。如果有什么問題最好點我下方的回復這樣方便我看到信息
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