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樓主: 亮劍

祝賀狙擊手擔任刀具版主,談談鉆頭

 火.. [復制鏈接]
51#
發表于 2008-7-4 21:49:54 | 只看該作者
貧困地區,沒什么見識!
: a7 T5 u2 d6 _7 H, Y2 S. S能讓大家看看嗎?
52#
發表于 2008-7-4 22:05:53 | 只看該作者
現在在網吧,發不了圖片。改天用公司的電腦上網的時候發一些資料上來。
53#
發表于 2008-7-5 11:49:24 | 只看該作者
Toolboss刀具管理系統包括些什么內容???
54#
發表于 2008-7-6 02:18:22 | 只看該作者
刀具成本我是這樣算的,先假設一個原有的刀具效率和壽命都為10" \- ]* K1 U/ ~5 o1 t) t6 _
  d8 Q( t# D2 K1 R8 P$ e" d
1: 更換新刀具之后,加工速度從10提升到20,而壽命還是10件而已,我算他加工效率高了一倍+ z* M: {+ t+ m5 i

" Q* U" Z+ l- e; L2 H  i' k7 {2:更換新刀具之后,加工速度和原來一樣,但壽命從10增加到20,這勉強也算效率增加一倍5 f* y% E% |9 a5 r8 `
; x' c' T9 K& A: W$ z. i' C4 x
    但批量生產時,永遠是傾向上面的一種效率提高方式,縮短加工時間比提高刀具壽命更能提高效率,特別是可轉位刀具來說,縮短加工時間直接提高班產,對于效益的提高是顯著的,但減少一天一次兩次的換刀次數,對于真正的效率提高是沒有太大的幫助.# u# `# D) u4 v9 c
; o  M8 z& T8 J* ?% U' e
原帖由 ckusa999 于 2008-7-4 11:01 發表
2 h' Y! P% O! r% d( a' U6 X
& |6 N+ U! Q# o/ f9 ?. j) f
4 a/ Y( _0 c& y( W* D, K7 w4 [單件刀具的刀具加工成本高,這個應該怎么計算?是不是說,以前的一把舊刀具一個小時干10件,現在新刀具一個小時干20件,但新刀需要2把以上?這樣計算新刀具確實每把加工成本高,最少要保證一把新刀具在提高一倍效 ...
55#
發表于 2008-7-6 13:06:20 | 只看該作者
你的第2點完全和效率無關吧,只能說,是刀具壽命增加一倍,而不是效率增加一倍,我估計你的本意是刀具的效果或者叫效益增加一倍的意思。這樣的話應該你說的算是粗略的對的吧,不過你沒考慮到機床折舊以及機床多加工一倍時間帶來的比如電,冷卻,人工等無形損耗。越是貴的機床這個折舊就越厲害,你的刀具效益的說法就越不準確了。呵呵。。。# Z) |* @; f! I0 P: M! c
其實大批量生產的時候,永遠是加工效率第一,因為越短的時間產出更多的量才能產生更多的效益。比如汽車行業就是最明顯的例子,以量制價(成本)。汽車配套廠家在為汽車制造商配套的時候,每年都有成本下降的要求,逼的配套廠或者汽車制造商只能采用能帶來最短節拍的高效刀具,這也是同樣是機加工,但汽車行業的刀具和其他機加工區別顯著的原因
9 u4 t3 o, O- b對于效益的提高,換刀次數確實無所謂,但這個是對于小批量生產,換刀時間無所謂,但對大批量生產,比如還是汽車行業,我在做一些交鑰匙工程的時候,不要說換刀時間,就連零件自動翻轉時間什么的都要計算清清楚楚,總的加工時間絕對不能高于廠家要求的加工節拍要求。
56#
發表于 2008-7-6 13:41:30 | 只看該作者
我其實只是認同提高加工時間效率這理的,我們一樣零件隨便都是五千以上幾萬件的加工,一件東西壓縮出10秒效益已經非常之可觀了,
- N+ d. }8 B8 L, [8 M/ e3 O( _7 _) F4 U; ~1 V  @; Y: W
原帖由 ckusa999 于 2008-7-6 13:06 發表 . W& G5 f+ u  d
你的第2點完全和效率無關吧,只能說,是刀具壽命增加一倍,而不是效率增加一倍,我估計你的本意是刀具的效果或者叫效益增加一倍的意思。這樣的話應該你說的算是粗略的對的吧,不過你沒考慮到機床折舊以及機床多加工一 ...
57#
發表于 2008-7-6 19:38:38 | 只看該作者
但是好刀,一般第一次或者開始,一次性的投入比較大,雖然長期使用成本低
58#
發表于 2008-7-6 21:32:59 | 只看該作者
原帖由 追風傳說 于 2008-7-3 23:09 發表
- d* s8 h1 A. @7 {- I我現在說的是單件刀具的刀具加工成本搞,你說的是效率成本!我一直想用這類型的鏟鉆,可惜的是我還不是因為價格貴而無法進行實驗性使用,而是我的機床性能不具備高壓內冷使用環境,鉆頭基本我這里都是整體合金和U轉的 ...

/ X( m" M% t1 ?8 L0 S1 |
; T8 }* ~( }# B2 h2 m% ~/ d" |你不是都用了整體硬質合金鉆頭和U鉆嗎?
5 y& D' @) c3 I' {* `不能用于扁鏟鉆嗎,壓力還不夠?還是其他的問題,我沒想明白。+ A0 D' {- i7 F" L/ s$ i
; A, g7 ]: t1 n" m. Z. P" \
據我看你是很關注效率的。
0 |, z  F3 j2 e2 z2 [
) m0 R: G( \2 U- O2 B/ P( Y; x, U可我不知道如何在我的企業里計算提高效率帶來的效益,比如:我將一種產品,立加加工的,年產50000件的加工節拍由120秒減少到95秒,一年能節約多少錢?廠里沒有關于提高效率的詳細列表,要找公司的經濟師才能問到,很麻煩,就想問問大家,  沒有這方面的經驗,還要什么數據?
59#
發表于 2008-7-6 21:46:27 | 只看該作者
群鉆啊,很痛苦的說,為了學習磨鉆頭,我用了10年的時間,因為我是銑工,用鉆頭的時候比較少,所以很少有機會練習。
3 L8 O4 }8 {% Q2 }5 W" A( c2 r最近加工不銹鋼,又苦下功夫磨群鉆,蒼天不負苦心人,終于可以作到基本好用了。/ {2 G5 I+ M4 c1 o. a
雖然技術還沒完全熟練,不過估計用不了多久了。! r, J6 X/ [* E7 U% k- W! j
磨鉆頭,最重要的是什么???; E" ^& j7 r4 k7 W- y& X' l3 y
定心?。。?br /> ( u8 P+ S! h- {5 |假經千言,真經一句話。
+ ^8 l  O  @- z; X3 D$ t只要定心了,鉆頭什么樣的都好用,只是好使的程度而已。
- J# u9 |) F* r2 s& q8 t* G; z鉆頭最重要的就是定心要正,說起來簡單,可手工磨起來,就是大量的聯系堆積的了。
60#
發表于 2008-7-6 22:36:06 | 只看該作者
說實在的,我還真沒見過磨好的群鉆,都是圖紙,(本人琢磨了好久也沒磨好一個,人笨了點 )很不好理解,說明的文字很多,但我看不如一個真實的鉆頭、現場的演示看了有用。- F0 |  {. o3 R" r  n; l! L/ F
我磨的鉆頭一般,沒什么特點,就是鉆頭的表面粗糙度喜歡磨到很光滑很光滑的,相對壽命能提高10-20%。
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