挑戰薄壁錐桶加工方法

木易君

原工藝方法：
8 q& z2 S  b3 g) `8 e  h5 X" E. A1）棒料粗車單邊留2；
: h3 o1 H& M/ h4 r+ g; [2）熱處理去應力；
3）精車內孔到位，內孔悶頭，車外圓到位；
3 q, y+ |, n0 ]- u* ^4）內孔直徑變形2左右；

8 \- V; Y$ w" ]4 H' c2 ]/ w各位大俠看看有無更合理的方法；


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yyzzss

不應該變形這么大，是否和悶頭的夾緊力有關系

按時打卡上課了

單邊留2mm的余量，就是8個米的板厚，精車內孔為6mm板厚，再車外圓不會有2mm的變形的

木易君

yyzzss 發表于 2018-7-20 08:03
0 R- H! _" T4 n) }不應該變形這么大，是否和悶頭的夾緊力有關系

: g/ ]+ i) v3 g3 x夾在悶頭和搭子上，應該對產品影響不大，但實際變形特離譜，有沒有其他的思路或細化原思路

木易君

按時打卡上課了 發表于 2018-7-20 09:23
單邊留2mm的余量，就是8個米的板厚，精車內孔為6mm板厚，再車外圓不會有2mm的變形的

: `. v; }, h( o; G" x  o, f) a后來看了一下，一方面刀子用的比較鈍了；另一方面，鏜刀桿也比較細，剛性不好
6 U: A+ M& ^  }6 u* v/ W( m

702736

關鍵夾持工藝

按時打卡上課了

木易君 發表于 2018-7-20 09:48
后來看了一下，一方面刀子用的比較鈍了；另一方面，鏜刀桿也比較細，剛性不好

總共才400多，兩頭鏜孔，刀鈍了就不是工藝的問題了

遠祥

薄壁零件，加工過程中需要做定位夾緊治具，如此才能保證其尺寸要求。

zjyk2001

粗車人為控制內孔精度+-0.1，調質。
做兩個堵頭，一大一小。大的按照內孔大端下極限公差加工好。小堵頭按照調質前內孔小端下極限公差加工好。
7 J7 z# y8 O# |) F; r/ f( r$ w' c$ C小堵頭堵住小端內孔，將大端內孔及端面加工到位，并順便光一段外圓便于掉頭夾持。
掉頭，大堵頭堵住大孔，夾持光過的外圓精車端面及內孔。
; h# u* y& v$ y+ j一夾一頂或者兩頂支撐加工外圓。
0 z& o! _" y  m) r2 r8 K這么加工，誤差很小，變形不會超過0.2
至于堵頭的形狀需要你考慮，可以加工一段內孔與活動頂尖的外圓配合，方便一夾一頂加工外圓即可。

木易君

其實這個產品內孔是關鍵，我倒是希望精加工的時候夾持工藝搭子部分，反復車外圓內孔兩邊，然后直接在工藝搭子處割斷就可以