易變形工件同軸度如何保證

韓寒11

     朋友做了一個工件，材質(zhì)鋁，整個工件尺寸公差要求不嚴格，用的是車削中心（帶動力刀具的那種）來加工，一序，車削粗精車外圓內(nèi)孔和端面的幾個孔，二序粗加工外圓和內(nèi)孔，然后再加工內(nèi)孔中的幾個深淺不一的端面槽（一共用兩把銑刀來加工，一把懸長加工最深的槽，另一把相對斷點的銑刀加工，淺一點的槽），由于銑刀懸長太長，導(dǎo)致加工過程中震刀不斷，聲音刺耳，還好，勉強加工出來，后面的工件改進吃刀量和切削參數(shù)，小吃刀，快進給，加工效果就改善了很多，等端面槽都銑削完成之后，再精加工內(nèi)孔和外圓，因為，內(nèi)孔和外圓有同軸度要求0.02mm以內(nèi)，實際測量結(jié)果卻不盡人意，大于0.02mm，是因為工件端面槽加工后造成的呢？還是因為爪子的問題呢，對了，爪子用的是扇形軟爪，自己車削的，有沒有大神有更好的工藝，分享一下啊？
圖紙

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一序加工：粗精車外圓內(nèi)孔
2 Y$ y# ^. C2 Y% l7 c
$ p2 T0 g7 Z4 \% r3 s* C- T9 I二序：粗加工外圓內(nèi)孔，銑削端面槽，再精車外圓內(nèi)孔
+ Y9 O! G0 P$ L9 F! ]外圓和內(nèi)孔是一刀活，可能是由于端面弧槽加工的原因，導(dǎo)致同軸度不好，想聽聽各位大神的高見，先謝謝啦

3 u) P; p% F- u3 y$ H表面看起來還是可以的

那個端面圓弧槽加工起來太費勁啦

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魍者歸來

開內(nèi)槽的時候變形會有點大吧？

threetigher

重新加工一件，不銑端面槽，測量同軸度。

threetigher

軟爪能瞅一眼么，學(xué)下下

韓寒11

魍者歸來 發(fā)表于 2018-7-8 13:37
開內(nèi)槽的時候變形會有點大吧？

0 s% P0 H$ u& a8 a1 X) u內(nèi)孔都不用專業(yè)儀器去測量，用內(nèi)徑杠桿表測量的尺寸都差很多，接近0.03mm，一定是超差的

韓寒11

threetigher 發(fā)表于 2018-7-8 14:13
, z: @! T0 p# N) E6 ]& B$ W軟爪能瞅一眼么，學(xué)下下

5 ]" f  ?  L$ n2 ~# i. q6 b就是接近全包圍的三爪，邊縫很小，大約2mm吧，自己做的
5 D1 ~. Q( X: v: o

遠祥

建議大神夾爪還是購買標準件，軟爪易產(chǎn)生誤差。

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來學(xué)習(xí)一下

mengm

內(nèi)孔長，外圓短，導(dǎo)致延伸誤差，如果以內(nèi)孔為基準評價外圓，可能就好了。像這種評價方式，工件得做到不變形，或者極小的變形
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二七

可以在同軸度出現(xiàn)后，每次加工測量一下，看是哪次加工產(chǎn)生的影響？
0 y4 W( C! E1 q8 ?5 L; Y/ |/ ]% ?. ?可以實現(xiàn)不？