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走芯機鏜孔加工大批量生產,部分產品前后尺寸存在錐度

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1#
發表于 2018-5-8 16:48:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近,使用走芯機,加工SUS304、SUS420材料,鏜孔加工出現前后端錐度問題,長度15mm,前后有3-5絲的誤差,加工內孔D<10.0, c# K$ S/ V0 r% R) H/ K) Z% _

! E# V- T8 F1 n! @! R7 C* G分析原因:1.不銹鋼材料加工硬化,由于鏜盲孔,排削不暢,刀具纏繞鐵屑,刀具加工到底部,刀具讓刀1 F& T& J  N. ~& E8 V
/ K4 a3 g, J5 Y0 O9 x1 y
排除原因:1.刀具剛性良好,懸深長度盡量短(大于工件長度3-5mm)
) m7 F) w9 n' S: j; Q& a               2.切削三要素正常(參考刀具參數),分粗精加工,留給精加工余量(0.2mm)
3 O+ B( C  F6 R) a" {               3.設備精度應該沒有問題
) k# b+ y; |! d3 N# b
, c$ |# m) d& F) q" N: K* t6 b  {- O& V$ l
沒有較好的解決方案,還望各位給出較好的建議
+ k. ^/ Z0 l5 [* N' `( S+ t. m
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2#
發表于 2018-5-8 16:59:27 | 只看該作者
小孔鏜孔天生剛度不好吧,試試鉆孔或鉆孔加鉸孔吧
3#
發表于 2018-5-8 17:01:44 | 只看該作者
正常來說 孔深15mm 孔徑不到10mm 應該不至于出現錐度啊
4#
 樓主| 發表于 2018-5-8 17:08:40 | 只看該作者
蕭莫語 發表于 2018-5-8 17:01+ \1 e0 ^& k' J7 J
正常來說 孔深15mm 孔徑不到10mm 應該不至于出現錐度啊
, i2 H2 A' q4 N6 f3 I5 j/ @* D
納悶就是納悶在這里,分析原因,找不到原因啊,車削不是不銹鋼的材料,前后錐度就較小4 c9 ^7 j' e; x" p
5#
發表于 2018-5-8 19:59:31 | 只看該作者
如果刀具剛性什么都足夠的情況下出現讓刀情況是不可能的,很有可能現在機床已經出現加工錐度了,調調主軸吧,另外出現的錐度也可以通過程序補回來
6#
 樓主| 發表于 2018-5-9 09:38:24 | 只看該作者
hoverin 發表于 2018-5-8 16:59) x6 P/ }4 E0 c9 y8 \9 r& w3 J( z! _2 T
小孔鏜孔天生剛度不好吧,試試鉆孔或鉆孔加鉸孔吧

& C1 W# U1 a6 v- r尺寸精度要求不高,加一步鉸孔,提高MT時間,精度要求高可以考慮1 D; L* K/ @/ e- a( T& W
7#
 樓主| 發表于 2018-5-9 09:41:56 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-5-8 19:596 b9 ^5 W, m- n5 t+ _; m8 t
如果刀具剛性什么都足夠的情況下出現讓刀情況是不可能的,很有可能現在機床已經出現加工錐度了,調調主軸吧 ...

8 D: W/ F, v$ Q/ f$ b謝謝啦,現在是什么情況,加工100件,連續加工,有七八件不合格,出現的沒有規律,程序里面修改,彈削不可取。
7 ~) G& T. ^1 u
8#
發表于 2018-5-9 11:40:42 | 只看該作者
游戲人_Oa28P 發表于 2018-5-9 09:41
$ M$ V! M& p% \% j3 d8 N. `謝謝啦,現在是什么情況,加工100件,連續加工,有七八件不合格,出現的沒有規律,程序里面修改,彈削不 ...

# @' ?, ?' z9 t7 Y$ T看看鉆空留的余量是不是每次都是一樣的,有可能是粗加工余量留點很薄,精加工有時候車削到了有時候沒有車削到,也會出現這中情況
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