一、在精車起頭處最易纏屑，轉速適當降低，進給倍率無需太慢，開始倒角，退刀3毫米，讓倒角的鐵屑排出，提高轉速，再以后面桿徑需要的進給速度直線車削即可。
1 x6 J% L' }) E, J4 w8 q& r/ t4 f3 R% d: P$ A: I" W5 w, i1 d' d4 K8 i
二、 主偏角度不應太小。若無實際需要，盡量大一點。非直角階梯軸時主偏角常用75°。
% R" s# `- ?* u! J2 ^' ^
) c% {. g3 j5 W5 V b- \, U三、粗車時當前軸徑余量應調整均勻，不要有錐度（有時為了減小振刀除外）。然后逐步增加或遞減余量（以0.2mm增減），即可解決！( A& W) |; S K
4 m3 l3 _8 A5 I" d; E四、 切削液一定要淋在刀尖切削處，且兼顧整根桿身的刀尖淋液位置，最好切削液的壓力可以達到20bar以上，80bar更好7 h: I/ o9 b1 w" S+ k4 C4 P0 m
8 P8 E4 |+ G4 g6 P( `3 x- X( B
五、 車毛坯外圓，起刀處應先車一個斜角。
$ L! o- Y8 D' K1 i( k5 M+ P% f- {
六、 轉速與進給速度。 ! H" m+ S V7 J" Z Z7 J$ i
* X% m5 ?) ~" X5 }+ Q; D# R
1、槽刀車削時，轉速越快越易纏，特別是起刀處，應該降轉速，必要時提高進給速度。3 ~! T% Q& b# ?# ~
# Y& N7 R, U& g: T4 p+ D
2、碎屑刀，則只需要提高進給速度即可。(需注意保證粗糙度）
, z! f y1 O7 \6 m3 d o: W- R) B$ V0 Z4 g6 }
3、用槽刀時，不要讓鐵屑從刀尖處垂直而下，應該安裝一個鐵鉤，讓鐵屑離工件一段距離垂下
3 E6 T4 V" B" S' t0 Y# Z& w- @# [; |, m# x: {* y. ~
4、產品的材質需要選用合適硬度的刀具，材質較軟的產品需要刀刃鋒利和排屑非常順暢的槽刀，材質較硬的產品需要刀刃稍鈍一些，可以選擇碎屑刀，則不會存在纏屑。% C8 j, u# p+ i% |# y; a
9 x4 V. R. c/ V0 Y4 H9 |
七、加工鋁件時，不要用普通的車鋼件的刀片去車鋁，要加專用的切削液，否則會氧化的。鋁用刀片一般前角 35 `~ 45 刀尖一定要鋒利，轉速要高，線速度在800左右，就是你機床能開多快就盡量開快。進給F值給大點，有利于斷屑。 鋁一般前角都很大的，要選擇合適的刀片，注意鋁屬于有色金屬。如果你用了鋼件的刀片，質量一定很差的，而且容易扎刀。
9 D! Q. p2 b6 `7 d
7 l& d; \. C1 [8 q! o5 } |
發表于 2017-12-15 21:33:21
QQ好友和群
QQ空間
