一、在精車起頭處最易纏屑，轉速適當降低，進給倍率無需太慢，開始倒角，退刀3毫米，讓倒角的鐵屑排出，提高轉速，再以后面桿徑需要的進給速度直線車削即可。
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4 D3 D1 w4 {0 S$ x% b二、 主偏角度不應太小。若無實際需要，盡量大一點。非直角階梯軸時主偏角常用75°。 ' \4 o: v+ f" s( Y
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三、粗車時當前軸徑余量應調整均勻，不要有錐度（有時為了減小振刀除外）。然后逐步增加或遞減余量（以0.2mm增減），即可解決！
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四、 切削液一定要淋在刀尖切削處，且兼顧整根桿身的刀尖淋液位置，最好切削液的壓力可以達到20bar以上，80bar更好
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五、 車毛坯外圓，起刀處應先車一個斜角。
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* x, Q( r! Z* O5 Y- n六、 轉速與進給速度。
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! J; m# d6 f4 V5 P4 _. u0 ^; ^ ` 1、槽刀車削時，轉速越快越易纏，特別是起刀處，應該降轉速，必要時提高進給速度。
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2、碎屑刀，則只需要提高進給速度即可。(需注意保證粗糙度）4 s# U! w3 ?$ D4 m7 ]4 J) q1 Y5 S
! \1 S9 q7 I& b6 p; B 3、用槽刀時，不要讓鐵屑從刀尖處垂直而下，應該安裝一個鐵鉤，讓鐵屑離工件一段距離垂下
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G! T/ ?4 s/ B. d- v3 A 4、產品的材質需要選用合適硬度的刀具，材質較軟的產品需要刀刃鋒利和排屑非常順暢的槽刀，材質較硬的產品需要刀刃稍鈍一些，可以選擇碎屑刀，則不會存在纏屑。
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七、加工鋁件時，不要用普通的車鋼件的刀片去車鋁，要加專用的切削液，否則會氧化的。鋁用刀片一般前角 35 `~ 45 刀尖一定要鋒利，轉速要高，線速度在800左右，就是你機床能開多快就盡量開快。進給F值給大點，有利于斷屑。 鋁一般前角都很大的，要選擇合適的刀片，注意鋁屬于有色金屬。如果你用了鋼件的刀片，質量一定很差的，而且容易扎刀。& K# [4 g3 M/ I* f0 Q
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發表于 2017-12-15 21:33:21
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