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交叉孔的毛刺去除都采取什么方法?

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1#
發表于 2008-5-16 21:43:57 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教:
1 n) D# [8 u# q* s3 f: L2 Q; K交叉孔的毛刺去除都采取什么方法呢?比容閥體形式的內腔,還有圓圈帶許多孔的,毛刺如何去除?
; w2 p  Y2 {/ m, L) F% z) D, p1 k! ?: y8 a& \) S
請教,謝謝!
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2#
發表于 2008-5-16 22:39:08 | 只看該作者
比較牛的有爆燃法、流動磨粒法
3#
 樓主| 發表于 2008-5-17 22:15:17 | 只看該作者
機械加工。比如孔刀具加工的有見過嗎?謝謝!
4#
發表于 2008-5-17 22:49:51 | 只看該作者

2#

2樓的有相關資料么
5#
發表于 2008-5-18 07:35:09 | 只看該作者
這個問題社區不止一次討論過9 e1 X, e. h) J/ Q8 C
看樓主的名字就知道是搞這個的高手了,有什么好的方法就拿出來給大家學習學習吧,呵呵
6#
發表于 2008-5-21 18:56:16 | 只看該作者
用鉸刀比較慢的鉸一下,不知道可行嗎?
7#
發表于 2008-5-21 20:18:18 | 只看該作者
我們廠生產的 都是小閥體  用的是 超聲波去毛刺
8#
發表于 2008-5-21 20:27:23 | 只看該作者
倒角   
7 Y) F: T- ~6 h3 u; Q1 n: r' c, Y! B4 L6 Y) [. u9 |5 A4 c1 |- v
我在工廠里學習的不多,反正知道拋光就直接的方法就是角磨機  適合單件生產  
# v* p, o& Q, k8 {1 j/ m
; V( S: D; x" E) i6 _1 i& }/ {不適批量生產,可以批量的有專業的倒角機  在展會上看到的很不多,高效
9#
 樓主| 發表于 2008-5-21 22:49:33 | 只看該作者
械零件在加工過程中,產生的毛刺,對零件的加工精度,裝配精度.使用要求,再加工定位.操作安全與外觀質量等許多方面都會產生不良影響,對去毛刺工藝的要求越來越高,使用去毛刺的技術也越來越得到重視。因此去毛刺的工藝也得到了迅速發展,已從簡單的手工作業向機械化,自動化,智能化方向發展。
4 h# {( b( \3 z& |4 {6 D
7 ]' `: O. S  \! ?+ t" u1 H" M   機械加工中,毛刺的產生往往不可避免,在研究去除毛刺時,首先應該在設計階段,研究少產生,不產生毛刺的零件結構;其次才是根據不同的情況,毛刺的不同類型研究去毛刺的技術。毛刺有正負毛刺之分,切削塑性材料及鑄造,沖壓等機械加工生產的,以突出成型面為主要特征,形成正毛刺,切削脆性材料,零件棱角部往往產生崩口等缺陷,形成負毛刺。
! F& D* m& ~% z4 |, E( e' k
& @6 H$ O& h% r- `1,  毛刺控制技術2 u9 T5 d5 a  S& b& d

+ X  k+ D# |4 W金屬切削毛刺控制及工藝設計毛刺控制。
% h+ x3 \7 j" Z: z
) V4 H1 R6 P7 ~, Q這方面研究比較深入的是原江蘇大學機械學院的王貴成院長。大家可以參照王院長的文獻資料。  X" v) w5 P% {& H8 X

6 J' U0 u, A6 \4 d: N  E& H2,  毛刺去除的工藝及刀具$ p2 D% O  C) Z
7 Y3 C1 G2 M7 C) r# M7 a2 |
設然可在一定程度上,通過采取多種工藝技術控制毛刺的產生,但是機械加工不可避免的產生,因此如何去除毛刺顯得尤為重要。; T8 h% V' k, r8 C4 \! Z

/ t, q- x8 k  g. L0 i2 z編制加工工藝時,去除毛刺工序和其他工序連在一起安排就是基于這點考慮,比如,鉆倒角。倒圓角等。而獨立的毛刺去除工序往往比較原始,人工銼刀,油石,砂布,鋼絲刷等工具,適用于精度要求不高,而且勞動強度大;刮刀。
$ }& l5 ?; K" r
0 s3 A) H1 s8 [后來出現專用倒角器,鏜刀也常會用來倒角。南京良亞科技的正反毛刺去除刀,在去除交叉孔。正反孔及內腔孔毛刺上有了比較好的效果,在毛刺去除上實現了刀具國產化,當然在難加工材料的毛刺去除上,目前還得依賴進口刀具。: V: p- `6 j0 Z& m; i
* r5 j; X5 R  U: u9 T( R2 R
毛刺去除分機械去除;熱能去除;電解去除;磁力研磨去除;‘超聲波去除;激光去除;放電加工去除;擠壓去除;及各種方式的組合去除。
& |' ~/ J& p7 l; g5 E: `
/ K' B5 V9 w# l; b  U4 d9 l選擇毛刺去除方法時,除了費用的考慮外,還應考慮零件的加工要素與毛刺的大小與部位。以保證不改變產品的機械性能,熱處理性能,表面質量為主要考量指標。
10#
發表于 2008-6-3 23:36:37 | 只看該作者
手中有一產品,就是有這個問題,一螺紋孔和一直孔交叉,要么保證了螺紋通規過,直孔就因為毛刺通規不通,要么直孔通了,螺紋孔也就不通了,加之電鍍處理后,更是頭疼!!還請高手賜教呀,如果去掉交叉處毛刺呢??
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