SMT貼片加工的優點以及基本工藝構成要素

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SMT貼片加工的優點：
1、電子產品體積小。貼片元件的體積只有傳統插裝元件的1/10左右，一般SMT貼片加工之后，電子產品體積縮小40%~60%。
, o5 K$ \# }+ K3 ~" L2、功效且成本低。SMT貼片加工易于實現自動化，提高生產效率，節省材料、能源、設備、人力、時間等，降低成本達30%~50%。
3、重量輕。貼片元件的重量也只有傳統插裝元件的10%，一般采用SMT之后，重量減輕60%~80%。
4、可靠性高，抗振能力強。
5、高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾。
) [8 G; t9 o0 o" V6、焊點缺陷率低。

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SMT基本工藝構成要素包括：絲印（或點膠）、貼裝（固化）、spi、回流焊接、清洗、檢測、返修。
1、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的最前端。
# z: W' v0 U, i; O* R  ~' z3 w2、點膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機，位于SMT生產線的最前端或檢測設備的后面。
8 w; P% P& `( B3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。
) k2 S9 k3 H1 B/ P# k4、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。
8 f* }! v! y* s' Z! ]5、SPI：用于印刷機之后，對于焊錫印刷的質量檢查及對印刷工藝的驗證和控制。
2 F) ?0 v! ~0 g7 L# d1 \6、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。
7、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。
# D9 f5 L: j3 Z$ c% @4 L* X1 s8、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。
. }0 |* `  Y) ~& i! b5 u. n9、返修：其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。

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有貼片機的圖紙分享么？

xiaobing86203

SMT貼片機技術比較成熟了，就價格教貴。售后服務跟得上就完美了