304鏡拋問題---請教

曲陽

厚度為1mm的304不銹鋼焊接的4L桶體，表面要求鏡拋，鏡拋后要求看不到焊接痕跡。是否可行。請大俠幫我解釋一下：鏡拋、電解研磨。

憨老馬

可行。
- ]6 F. ?# C, U% q/ R焊接后分別使用不同粒度的砂帶，逐步將焊接痕跡磨去（180#、240#、320#），到一定程度時，使用研磨膏+羊毛輪，就可以達到鏡面。

曲陽

鏡拋和電解研磨哪個表面更好一些呢？

憨老馬

如果您有焊接面的，研磨好一點。

天氣

鏡面拋光：經多遍拋磨后工件的表面粗糙度可以達到12級以上，工藝就是用不同粗糙度的砂紙逐級打磨，最后用布輪再打磨。
/ n* t% {0 \' [+ |5 ?) s7 p
電解研磨法：表面處理方法不是采用粘著金屬表面的辦法，而是相反的通過刮平金屬表面的凸起和凸面，來制作出平滑光澤表面，能最大限度產生金屬自帶美感的表面處理技術。

渃梨梨

可以考慮焊接處拋光打磨，鏡面效果用化拋。這樣效果更好，更美觀

天氣

以下是個人收藏的資料，僅供樓主參考：
4 A: h% g+ u0 |& h7 Q
鏡面拋光的技術
5 [, J3 k- I: c% \1 T' b基本鏡面拋光步驟（手工拋光）
5 z6 s& y* s4 N% A- S1、用氧化鋁砂輪WA400#把前EDM【(Electric Discharge Machining)電火花加工(放電加工)】表面白層及過回火層徹底去除。
2、用油石條（由粗至幼）打磨表面如下：
180#—240#—320#—400#—600#—800#（校直平面度）—1000#（用800#通常用作校正表面平直度，避免在其后拋光時易出現波紋）
3、用Sic砂紙（由粗至幼）打磨表面如下：
400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—2000#（預硬鋼一般不建議用1500#砂紙打磨，以防表面過熱）
. ~+ C- V  w5 ^' N4、9um用木條（軟），6um，3um用毛氈轆，1um用100%棉，配合鉆石膏進行拋光；
9um（1800#）—6um（3000#）—3um（8000#）—1um（14000#）
若需進行更精細拋光如1/2um（60000#）和1/4um（100000#），請確保在無塵環(huán)境進行。
* }; ?+ R; }) c: j( A' Z& s
NOTE：
: B0 H4 j, Z( f7 j2 ]. }1、用砂紙打磨時，應把砂紙粘附在木條或竹片上才進行：
: S/ r- V9 ]' k) k1 ^5 }木條或竹片（硬）——適合硬度低，平面或邊角打磨
木條或竹片（軟）——適合硬度高，圓面或形狀復雜部位打磨
2、每次轉換砂紙或鉆石膏前，手和模面必須徹底清洗干凈，工件用洗模水，手用肥皂。
3、每次轉換砂紙或油石條時，應改變打磨方向（45-90度）以確保前道磨痕被徹底去除，而且，用800#或更幼砂紙打磨時，建議打磨次。
4、每道打磨拋光應從難拋部位（如邊角位，凹槽位）開始，盡量不要拋圓，邊角位選擇較硬的拋光工具進行拋光。
+ e# {- A6 m5 r5、每一種拋光工具僅能使用一種粒度的鉆石膏并保存在無塵的容器中，每個盛載打磨或拋光工具的容器應只存放一種打磨拋光工具。
6、手工拋光時，鉆石膏涂于拋光工具上，機械拋光時，鉆石膏涂于工件上。
$ u5 f! {8 f, R) K7、每一道拋光應爭取在最短時間內完成，拋光力度亦應隨著拋光工具的硬度和鉆石膏的粒度而調整，對于最幼的鉆石膏，拋光壓力應僅僅等于拋光工具的重量。
8、最后一道拋光應在產品脫料方向進行。
9、由砂紙轉換鉆石膏前，應把表面徹底清洗干凈，用100%棉加小量苯可有效把表面油漬去除。
* B* Y; A) u2 _7 ^10、表面未經EDM加工，可直接從步驟3開始進行加工，另外，若表面EDM加工時電解液內摻有硅粉，加工后模具表面光潔度會提高，所以，加工后可直接從步驟4開始進行拋光。
11、如模具須進行熱處理，熱處理前應用400#左右砂紙預先打磨表面。
6 E4 c0 C6 }& \2 Y0 D12、如模具需進行表面氨化處理，氨化前應用1200#左右砂紙預先打磨表面，氨化后再用800#砂紙把氨化表面的白層（約20um）徹底去除。
13、模具存放前應先噴防繡油及確保存放環(huán)境干燥無塵，以防表面被腐蝕。
8 R# n7 o- C( [* ~4 r+ ?14、如拋光時發(fā)現橙皮紋，應從最后一道打磨工序（如1200#砂紙）把所有缺陷徹底去除，然后才重新拋光。拋光時所用壓力應較以前小。若拋光后仍發(fā)現橙皮紋，建議先做回火處理后再重新打磨拋光；若拋光后依然發(fā)現橙皮紋，建議提高硬度（如允許）后再重新打磨拋光。
; q; ?+ G8 X3 r& H; R15、如拋光時發(fā)現針孔，應用400#砂紙把針孔磨掉，再重新打磨拋光。

曲陽

非常感謝以上大俠的支持。經過以上兩種方法處理后，焊接的痕跡是否能夠完全消除，這兩種處理方法的費用是多少？

渃梨梨

是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關的
2 r# w. B9 R1 Y  q/ ~7 V主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續(xù)工序
價格要以你的工件大小來計算
不過怎么計算,化拋的成本就高點,
' \- k5 X; b. t* L6 S" T+ ]如果想降低成本,就用機械拋光應該可以達到你的要求.一定要嚴格控制焊接工藝,如果控制的不好,拋光后的表面就會有一些小孔.
* P$ h' V  A6 N! W5 T: e
* s$ z* D# n' a+ |' b" H6 }9 v) ][ 本帖最后由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:36 編輯 ]

憨老馬

原帖由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:32 發(fā)表
, [8 _1 U) q" B& D* `是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關的
* R8 e7 ^; a# i3 m# R: c主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續(xù)工序
7 G/ v( A" {  J# E. D6 v2 x- a% J價格要以你的工件大小來計算
! ~5 x7 j* W" c( k' s4 d不過怎么計算,化拋的成本就高點,
" o) J" W7 j4 I2 E7 m: B. V- A+ D, w如果想降低成本,就用機械拋光應該可以達到你的要求.一定 ...

* c  D- l( E# y3 g/ q6 e( H
說得好！