304鏡拋問題---請教

曲陽

厚度為1mm的304不銹鋼焊接的4L桶體，表面要求鏡拋，鏡拋后要求看不到焊接痕跡。是否可行。請大俠幫我解釋一下：鏡拋、電解研磨。

憨老馬

可行。
焊接后分別使用不同粒度的砂帶，逐步將焊接痕跡磨去（180#、240#、320#），到一定程度時，使用研磨膏+羊毛輪，就可以達到鏡面。

曲陽

鏡拋和電解研磨哪個表面更好一些呢？

憨老馬

如果您有焊接面的，研磨好一點。

天氣

鏡面拋光：經(jīng)多遍拋磨后工件的表面粗糙度可以達到12級以上，工藝就是用不同粗糙度的砂紙逐級打磨，最后用布輪再打磨。
( z5 A2 \$ P" P& I6 s
$ B& L+ n( q* K7 q電解研磨法：表面處理方法不是采用粘著金屬表面的辦法，而是相反的通過刮平金屬表面的凸起和凸面，來制作出平滑光澤表面，能最大限度產(chǎn)生金屬自帶美感的表面處理技術(shù)。

渃梨梨

可以考慮焊接處拋光打磨，鏡面效果用化拋。這樣效果更好，更美觀

天氣

以下是個人收藏的資料，僅供樓主參考：

" ^- c' D5 k" {* j( a% J鏡面拋光的技術(shù)
基本鏡面拋光步驟（手工拋光）
3 N7 x* k7 W2 l( ~; x1、用氧化鋁砂輪WA400#把前EDM【(Electric Discharge Machining)電火花加工(放電加工)】表面白層及過回火層徹底去除。
, e. Q  q9 w7 F- w2、用油石條（由粗至幼）打磨表面如下：
& Y0 ~1 Z6 G+ e% h! r1 G: U+ P180#—240#—320#—400#—600#—800#（校直平面度）—1000#（用800#通常用作校正表面平直度，避免在其后拋光時易出現(xiàn)波紋）
/ o) e8 w" @4 d! `/ l3、用Sic砂紙（由粗至幼）打磨表面如下：
400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—2000#（預硬鋼一般不建議用1500#砂紙打磨，以防表面過熱）
4、9um用木條（軟），6um，3um用毛氈轆，1um用100%棉，配合鉆石膏進行拋光；
9um（1800#）—6um（3000#）—3um（8000#）—1um（14000#）
; J1 v0 O( o: L, J$ r若需進行更精細拋光如1/2um（60000#）和1/4um（100000#），請確保在無塵環(huán)境進行。

NOTE：
1、用砂紙打磨時，應(yīng)把砂紙粘附在木條或竹片上才進行：
7 z5 p" k- ]0 k2 E' Q3 w& }$ \4 `木條或竹片（硬）——適合硬度低，平面或邊角打磨
" }6 b1 a0 M, N: d+ B2 \4 ~  A木條或竹片（軟）——適合硬度高，圓面或形狀復雜部位打磨
' L6 u! A$ R# S9 v3 z, t0 ]  ~2、每次轉(zhuǎn)換砂紙或鉆石膏前，手和模面必須徹底清洗干凈，工件用洗模水，手用肥皂。
3、每次轉(zhuǎn)換砂紙或油石條時，應(yīng)改變打磨方向（45-90度）以確保前道磨痕被徹底去除，而且，用800#或更幼砂紙打磨時，建議打磨次。
! X0 H" L3 _$ R  d' M6 u4、每道打磨拋光應(yīng)從難拋部位（如邊角位，凹槽位）開始，盡量不要拋圓，邊角位選擇較硬的拋光工具進行拋光。
+ y, |# D) I& f0 g& \- p5、每一種拋光工具僅能使用一種粒度的鉆石膏并保存在無塵的容器中，每個盛載打磨或拋光工具的容器應(yīng)只存放一種打磨拋光工具。
6、手工拋光時，鉆石膏涂于拋光工具上，機械拋光時，鉆石膏涂于工件上。
7、每一道拋光應(yīng)爭取在最短時間內(nèi)完成，拋光力度亦應(yīng)隨著拋光工具的硬度和鉆石膏的粒度而調(diào)整，對于最幼的鉆石膏，拋光壓力應(yīng)僅僅等于拋光工具的重量。
8、最后一道拋光應(yīng)在產(chǎn)品脫料方向進行。
6 y$ g9 P* P- l% C1 m  j9、由砂紙轉(zhuǎn)換鉆石膏前，應(yīng)把表面徹底清洗干凈，用100%棉加小量苯可有效把表面油漬去除。
" X/ q! J2 M$ Q4 p2 d10、表面未經(jīng)EDM加工，可直接從步驟3開始進行加工，另外，若表面EDM加工時電解液內(nèi)摻有硅粉，加工后模具表面光潔度會提高，所以，加工后可直接從步驟4開始進行拋光。
11、如模具須進行熱處理，熱處理前應(yīng)用400#左右砂紙預先打磨表面。
3 `: k3 L3 G$ V8 {- s8 r6 _12、如模具需進行表面氨化處理，氨化前應(yīng)用1200#左右砂紙預先打磨表面，氨化后再用800#砂紙把氨化表面的白層（約20um）徹底去除。
13、模具存放前應(yīng)先噴防繡油及確保存放環(huán)境干燥無塵，以防表面被腐蝕。
! C; J9 `' `- f4 @14、如拋光時發(fā)現(xiàn)橙皮紋，應(yīng)從最后一道打磨工序（如1200#砂紙）把所有缺陷徹底去除，然后才重新拋光。拋光時所用壓力應(yīng)較以前小。若拋光后仍發(fā)現(xiàn)橙皮紋，建議先做回火處理后再重新打磨拋光；若拋光后依然發(fā)現(xiàn)橙皮紋，建議提高硬度（如允許）后再重新打磨拋光。
15、如拋光時發(fā)現(xiàn)針孔，應(yīng)用400#砂紙把針孔磨掉，再重新打磨拋光。

曲陽

非常感謝以上大俠的支持。經(jīng)過以上兩種方法處理后，焊接的痕跡是否能夠完全消除，這兩種處理方法的費用是多少？

渃梨梨

是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關(guān)的
; K( x; a+ k& D8 [# d7 U  D主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續(xù)工序
價格要以你的工件大小來計算
1 M& Q( ~/ t% y. V  S3 L6 f不過怎么計算,化拋的成本就高點,
如果想降低成本,就用機械拋光應(yīng)該可以達到你的要求.一定要嚴格控制焊接工藝,如果控制的不好,拋光后的表面就會有一些小孔.
) ^5 F7 b6 A  B3 Q, t0 {# Z
[ 本帖最后由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:36 編輯 ]

憨老馬

原帖由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:32 發(fā)表
/ w# z5 h! L( O( F$ O3 ^0 ^& @是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關(guān)的
主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續(xù)工序
) |8 ?! t# y3 b, c2 N價格要以你的工件大小來計算
不過怎么計算,化拋的成本就高點,
如果想降低成本,就用機械拋光應(yīng)該可以達到你的要求.一定 ...

5 \( ^! ~  `- |1 y
& m) w8 ~5 S, x" y& U% r% y說得好！