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提供一個實例:定位清洗(CIP)系統 --mec選題

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1#
發表于 2008-3-19 07:45:12 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一、前言
/ I- ~& |$ I" Y    鑒于之前有社友發貼咨詢,覺得之前的回復過于簡單,遂發此貼,著重介紹一下這類系統。2 j1 T( h6 p8 \. _
    從另一個角度來說,對社友們了解食品行業的生產狀況、如何在日常生活中選擇合適、衛生的食品飲料,亦大有幫助。
: p- d  O; G. V6 K( T/ L7 L( r
. r4 Z) `* o- G& B6 @7 u; _2 M+ Z    隨著液態飲品廠的自動化程度越來越高,管道及相應的生產設備亦隨之增加。由于這類液態飲品行業的競爭日趨激烈,對設備的產能要求越來越高,以往的人工清洗已經不符合現代生產的需求。早在50年代中,歐美的一些國家在食品工業中,就已經開發了經濟、衛生和安全的所謂CIP清洗方法。" _. B7 Z+ A7 |4 |* U
    CIP為Cleaning In Place (定位清洗)的簡稱。其定義為:不用拆除或移動裝置即可用高溫、高濃度的洗凈液對裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。
/ C+ X7 B$ `8 s: w0 O+ p# p& [' W# B
     二、CIP系統的工作原理的簡介& y+ x: ~& s; `2 U& N" g) g; M1 }
    如圖(實例)所示,該CIP系統為冷熱清洗系統。一般而言,現代的CIP系統均采用全自動控制,具有自動配液(濃度控制)及加熱(溫度控制)的功能。CIP的罐體上都裝有上下限液位控制,有的甚至需要配中間液位。閥門均采用氣動蝶閥,可由PLC或PC控制閥門的開關以實現各清洗程序。在管線上還設有各種在線檢測元件以保證各項清洗參數。
9 {' F# j) c! f9 v( e! r1 E0 R3 l+ j5 e& N; b# v
    三、實際工作程序介紹:
, Q6 y3 W) [7 k+ u  L
" `0 I& f  i: r( e        本清洗系統提供堿清洗、酸清洗、完全清洗(堿酸清洗)、消毒、配堿、配酸等功能,其詳細清洗程序如下:8 |- s9 T1 d" x- s
4 N' S; C3 ]' V* G3 _+ G
堿清洗程序:
, ~! E2 G( k. b# P& K( q沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > >堿推水 > > 堿循環> >排空 > >堿回收> >水推堿> > 最後沖洗! E) T( _6 R. ?
3 c0 |9 O6 p$ E8 G! t! x
酸清洗程序:
2 u; E" R* V) ]7 H. V0 u6 y沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 酸推水 > > 酸循環 > >排空> >酸回收> >水推酸> >最後沖洗$ i+ b4 P% r; f
, J+ f; s2 Q" C7 z- s+ G. Y
完全清洗(堿酸清洗)程序:$ N% m. A4 m3 i, a$ ~( G: Q
沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 注堿> >堿推水 > > 堿循環 > >排空 > >堿回收 > >
" G" a! ~% c! ~7 K+ @) d4 `" p5 I沖洗堿 > >  酸推水 > > 酸循環 > >排空 > > 酸回收 > > 最後沖洗+ L; n* N! B  ^! b" J, ]3 Q

. @4 l, H5 ~; [+ f& Z$ ~' e1 ~消毒程序:
8 Q7 ~& `& U. @4 G  |消毒 > > 泠卻5 y& A' W; m5 x/ E, t

) _) N( L( W0 t) F; C配堿程序:1 m* i  ~4 R1 r6 ^0 s
沖水 > >堿罐加水 > > 堿加熱 > > 配堿 > > 沖水& ^8 I* w! n: o3 F
. z4 e  h. v' u1 o
配酸程序:' e  [+ W/ H% Z  \' A9 c8 V. T
沖水> >酸罐加水 > > 酸加熱 > > 配酸> > 沖水# y4 ]7 R0 d* c' a% ~

9 }& V" }- v0 j    四、所涉及的元器件技術1 D% P8 W1 O8 E* O; |/ \5 V  E7 x
一定要有實例才行的,里面涉及多方面的技術,計有:
3 n! V( x- Z' v& G/ }-       PLC及電器控制8 G9 U# \$ C4 e8 J; I
-        閥門
0 r0 u9 c& C: [8 j+ _$ A-        液位探針
& X& K9 k& d0 W-        浮球/ B9 J* j# f9 G. y& a5 f
-        調節閥  B. M' `9 i5 L
-        濃度計
! z, c. z8 |! ?* Q) b-        流量計% I+ A$ j( X7 ^. U& ]/ Y. P0 w
-        隔膜泵
3 o- A* u3 O, f( v) y% v' b7 B9 {-        蒸汽疏水
9 h3 M# \/ B9 \! n" f  E-        壓力感測器; v# `) V7 C2 C! i0 v. H' q1 o
-        ABB流量計
4 {1 a3 u, ]' h  k) e6 y/ v-        TRIMEC流量2 U$ E- `- o/ }% j8 O
-        離心泵使用說明書
( {4 @4 F* f8 @3 O-        JABSCO轉子泵說用書- h9 k6 A4 u& I
-        SMC氣動元件等等/ {3 }% t* ~5 ]: V' w# |
    歡迎社友參與技術研討、發問!( h2 \  }. S8 j3 k% Z9 B: g
    (注:這里先發一個小型的系統,比較簡單,之后再介紹大型的系統); c* o+ M. B5 K
(由于時間關系,暫且介紹到此,稍后再續)$ U& c2 @4 ]2 j8 R& E
" F) D; a: U5 Y& r: s& I
[ 本帖最后由 憨老馬 于 2008-3-19 07:48 編輯 ]

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2#
發表于 2008-3-21 00:05:07 | 只看該作者
這些東西我都知道啊~我想知道的是樓主還沒有回答的問題
3#
 樓主| 發表于 2008-3-21 07:02:05 | 只看該作者

回2#

對不起!! F  c3 Q! p! b/ G
是什么問題呢?在哪一帖?請把聯接附上。
4#
 樓主| 發表于 2008-3-25 20:35:11 | 只看該作者
繼續發:清洗站操作說明。
+ s: ^" R8 Q9 O# s: |2 R/ ^4 ?歡迎有興趣的社友參考、指正。

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5#
 樓主| 發表于 2008-3-31 13:46:05 | 只看該作者
樓上的社友,您好!/ V' {& I1 D& @
您說的都是些什么樣的藥廠呢?# `% N; G' n, q- S) D. |1 J
藥廠我也呆過,凡是有一定規模的,絕大部分設備都自動化的了,比食品飲料行業還早。
+ O4 s- H$ t! G4 ]快20年前我呆的飲料廠也有人工清洗的,但是現在都已經被CIP取代了。
$ Y: W: S& @) w4 n* I  |因為最重要的一個原因:CIP沒有人為的錯誤。0 t' r- M! ], a8 n/ \; h
您說的另一個原因:故障點太多。那是個別元件的質量問題,與CIP系統設計無關。( H& m8 S2 L  p8 b6 Y9 |% O
再就是,不能因為個別元件的質量問題,而改為人工清洗,我在飲料廠多年,發現這是個最不好的習慣,很多先進的設備,最終變成廢鐵,就是這個原因。
4 {/ j7 Z* i6 e您看那TAB3,幾十年的老機了,現在還很多廠在用。
6#
發表于 2008-3-31 14:14:56 | 只看該作者
同意老馬元帥的觀點,不能因噎廢食,故障多是可以改善的,不能因此而斷定CIP系統不好
7#
發表于 2008-4-9 11:36:13 | 只看該作者
經過酸洗、堿洗、無菌水清洗后,洗液殘留量的檢測方法,判定標準?
8#
發表于 2008-4-9 11:40:12 | 只看該作者
現在國內外都通行,用雙氧水和紫外線配套殺菌系統來完成對包裝容器的殺菌,其中雙氧水的殘留控制在0.5mg/kg,各位高手認為準確嗎?
9#
 樓主| 發表于 2008-4-12 17:51:47 | 只看該作者
原帖由 未來7號 于 2008-4-9 11:40 發表 ) T  C  |& t( s$ Q
現在國內外都通行,用雙氧水和紫外線配套殺菌系統來完成對包裝容器的殺菌,其中雙氧水的殘留控制在0.5mg/kg,各位高手認為準確嗎?

6 ^4 W, T2 |9 X
0 V9 p# S8 t# ?紙包裝飲料也是如此,但是雙氧水的殘留量控制問題,待我查下資料再復.
10#
發表于 2008-4-16 22:37:25 | 只看該作者
為什么水罐液位電極要三個,中位電極就不可以省掉嗎?
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