深冷處理會有那些常見問題?

德捷力/黃生

深冷是熱處理工藝的補(bǔ)充,在深冷過程中有那些常見問題,同行請多交流\多指教.
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8 Q7 Z; u/ C' p3 k; p; I# W2 X謝謝。

香羅

淬火后盡快深冷，深冷后盡快回火，保證產(chǎn)品全部冷透。這樣的話一般沒啥問題可以出的吧？
# u/ i& L) E& }1 v3 |如果工件形狀特別復(fù)雜，容易凍裂的話，深冷前熱水煮一下去去應(yīng)力再凍。不過這樣消除奧氏體的效果就差了

狙擊手

請問：高速鋼刀具的處理要如何進(jìn)行？
2 M. j( `+ q# m2 a+ L, t特別是已經(jīng)處理好了，可是不達(dá)標(biāo)的？

香羅

咋個不達(dá)標(biāo)法捏？

德捷力/黃生

深冷或超深冷過程中讓技術(shù)人員最擔(dān)心的問題——如何防止開裂

香羅

避免冷處理裂紋比較常見的說法是先把工件放在沸水里煮一下，去去應(yīng)力再凍。不過這樣會導(dǎo)致冷處理效果變差。這個我前面說過了。
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  g% f3 Q: C+ L: ?! I9 y% ?深冷處理其實(shí)應(yīng)該是屬于淬火的延續(xù)，所以我個人猜想防止深冷開裂應(yīng)該采取和防止淬火裂紋同樣的思路。
$ f1 g/ T( F$ K- f5 z" V6 H由于深冷都是在馬氏體轉(zhuǎn)變開始線以下進(jìn)行，并且不可避免的要進(jìn)入韌脆轉(zhuǎn)變溫度以下的區(qū)域，所以深冷必須遵循一個‘慢’字原則。對于特別容易裂的零件應(yīng)該分段降溫，先冷到一個溫度保溫，待表心均溫以后再進(jìn)行下一階段的降溫。
- p5 k/ m! x1 X$ V, |# \不過這里又有一個矛盾。書上說冷處理應(yīng)該在淬火以后盡量短的時間內(nèi)進(jìn)行，以避免奧氏體的陳化。不知道太過慢速的冷卻會不會導(dǎo)致冷凍效果的變壞。
如果單純從減少奧氏體含量這個目的上來分析，奧氏體的轉(zhuǎn)變還有時間和應(yīng)力兩個誘發(fā)因素。是否可以用自然時效來誘發(fā)自然轉(zhuǎn)變和用振動時效來誘發(fā)應(yīng)力誘發(fā)的相變？
* |. a4 z9 k) i" Y2 p這些我也沒試過，只是瞎猜。我凍的零件都是咋凍也不會裂的。要是說錯了，你們別拿磚頭砸我啊
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[ 本帖最后由 香羅 于 2008-3-23 18:02 編輯 ]

狙擊手

我對熱處理是門外漢，刀具（鉆頭）在使用過程中，老是會斷裂，或是硬度不足，我對金相也不懂，想借助深冷解決，能行嗎？

香羅

呃，這個是熱處理沒做好把？冷處理對你沒啥幫助

德捷力/黃生

你選用什么材料，想達(dá)到什么樣的硬度和效果。

狙擊手

對不起，很少來這個版塊。怎么久了才回復(fù)。
) G$ {# l7 x+ p/ W& }5 Z我不知道那些刀具廠家用什么來做的刀具，鉆頭比標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼的毛坯還便宜，一根直柄的直徑20 長度180mm的鉆頭只賣18元，
按國標(biāo)是用高速鋼，硬度要求HRC62，一般是以鉆45#鋼多少個孔不會有明顯的崩刃、磨損為標(biāo)準(zhǔn)，但我廠經(jīng)常會遇到鉆頭鉆十幾個孔就崩斷的情況，或是磨損嚴(yán)重，無法再加工產(chǎn)品。
) E2 L# J2 s, }' [' _: [  p/ {深冷處理能改善嗎？