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鏜孔橢圓--高手進

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1#
發表于 2008-3-8 18:13:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
工件: 鑄鐵,硬度稍高,約300HB
, u! E: j$ z5 F# o設備: 臥式加工中心
* R$ |, {, a/ Y, T" y6 e7 K- e刀具: 復合刀具 (完成4段孔的加工)
( Y  F( @6 U" V; b! l$ B, d加工孔徑: 350左右.7 o2 a; R: p8 g7 a6 ^  p

" R7 m: `9 A$ b) B現發現鏜出的孔橢圓, 直徑差值約0.06.
0 [) M5 k2 S% s, G+ h/ M( |+ p8 v6 E& {" c+ ?. e: q9 w+ B
請高手,指點指點, 造成橢圓的原因可能有哪些?
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2#
發表于 2008-3-8 21:29:17 | 只看該作者

回復 1# 的帖子

是否有可能設備本身具有偏心,同時存在動不平衡
3#
發表于 2008-3-9 08:52:25 | 只看該作者
我認為可能是復合刀具的問題  鏜孔是如果刀具太長受力不穩是會出現橢圓了  不過都在0.02以內   這個差的太多   有可能的話希望樓主發個 照片來研究研究
4#
 樓主| 發表于 2008-3-9 09:57:33 | 只看該作者
刀具重量大約25公斤, 精鏜刀存在偏重, 粗鏜刀無偏重. 基本都出現橢圓現象.
  N/ E1 r8 \8 W( G: T3 v# N4 O$ u" F: ^# `, S; d6 E# T7 v) O& l
設備為新引進設備,應該沒有問題.5 r6 p& z: a5 C, k+ z% q+ Z

; R( {% @7 s" B% b; R7 d等明天上班了,我可以把大概情況出個圖,或者照片之類的,大家幫忙分析分析..
5#
發表于 2008-3-9 21:51:35 | 只看該作者
其實有很多問題,都有可能引起工件制造過程中的偏差,我個人想法如下:: M6 q7 d) }3 d# q
* Q  @, e0 v" o: q! v( J
1. 去應力熱處理不夠導致產品應力變形
: g' O& @, R0 _' |( K+ v0 d( c: Q" m: h* N8 X& [
2.主軸有偏心情況,產生偏心  U. ~1 h* }: Z; |% A4 W
3 K! I# {! _$ r0 J4 Y
3. 工件裝夾存在問題,導致夾具松開后的偏心0 s& a7 [6 D6 k) W
& w3 r6 E0 C% E, i! W
最后其實還是需要一點一點排除。
6#
發表于 2008-3-9 22:39:22 | 只看該作者

回復 5# 的帖子

同意5#觀點和處理方式
7#
發表于 2008-3-11 06:45:32 | 只看該作者
5樓的分析方法比較全面,有參考價值。
8#
 樓主| 發表于 2008-3-11 18:24:59 | 只看該作者
目前,我們基本可以排除機床以及刀具的原因。$ k- y" Q5 n# `2 x# ~3 s3 t: V
今天,對設備的主軸跳動進行測量,0.006,應該還算不錯。) W7 L3 P5 N: E- d2 u
此外,粗鏜的時候,橢圓較大,達0.08,半精鏜修正到0.04,精鏜后,基本修正到0.01以內。- }2 E# J, M2 Q7 J

# g# P  O+ |/ E5 ~7 d; i6 r6 [問題現在出在,工件松開后,橢圓又出現了。。' D0 d, z, L: C) I, }$ L' l
. C" p1 h$ T8 \: s
想請教的是:* r1 e! l9 Y9 `! Z
加工過程中的應力,在松開后,釋放出來,對工件的影響是否大?6 T& a" E1 D" B  N  a9 c( V" i8 y
工件鑄造出來后,進行了退伙處理,再沒有熱處理了,還有工件本身的應力釋放影響嗎?/ |9 N) q! `/ I; ~+ ~
工件的定位,依靠底面三點,另加一螺栓輔助支撐,工件厚度約210,夾緊依靠定位端約40的法蘭,鏜孔部位壁厚不均,最薄處約10,能否對該工裝進行分析一下?夾具的影響是肯定有的。
9#
發表于 2008-3-11 22:02:28 | 只看該作者
典型的加緊變形問題,發個工裝圖片上來吧!
10#
發表于 2008-3-11 22:06:43 | 只看該作者
關心一下,希望看到答案,學習學習
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