高級鉗工培訓試題及答案

東方浪子 · 發表于 2008-2-18 09:48:40

高級鉗工培訓試題及答案
一、填空題：
1、液壓泵的主要性能參數有流量、容積效率、壓力、功率、機械效率、總效率。
2、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。
3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類，
4、壓力控制閥用來控制、調節液壓系統中的工作壓力，以實現執行元件所要求的力或力矩。
5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。
6、流量控制閥是控制、調節油液通過閥口的流量，而使執行機構產生相應的運動速度。
7、流量控制閥有節流閥、調速閥等。
8、單向閥的作用是使油液只能向一個方向流動。
9、方向控制閥的作用是控制液壓系統中的油流方向，以改變執行機構的運動方向或工作順序。
10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動來變換油液流動的方向，接通或關閉油路。
11、根據閥芯運動方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉閥式兩種。
12、根據蓄能器的結構來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。
13、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內、外泄漏的。
14、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。
15、標記為Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外徑，d表示橡膠帶斷面直徑。
16、Ｏ型密封圈具有結構簡單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優點，因而廣泛用于各種定密封和可動密封中。
17、O型密封圈用于固定密封時，工作壓力可達100MPa，用于旋轉密封時，壓力不宜超過15MPa，圓速度不應超過2 m/s，用于往復直線運動密封時，工作壓力可達70MP.
18、型號為CB－B50、YB－32的油泵，名稱分別是齒輪泵、葉片泵，額定流量分別是50r/min、32r/min。
19、機械油號數是以其運動粘度來命名的，30號機油在50℃時運動粘度為27~33厘池，40號機油在50℃時運動粘度為37~43厘池。
20、機油粘性越大，流動性能越差、粘性越小，流動性越好，潤滑性下降。
21、常用滑動軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類。
22、油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力。若油膜與界面之間吸附力較大，且邊界膜不易破裂。
23、磨擦表面的潤滑狀態有無潤滑狀態，邊界潤滑狀態、流體潤滑、混合潤滑狀態。
24、潤滑技術的內容包括正確選用潤滑劑的品種和用量，采用合理的潤滑方式，改善潤滑劑的性能并保持潤滑劑的質量等。
25、潤滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過高，吸附膜分解而破壞。
26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運動的密封。
27、動密封是指密封表面與接合零件間有相對運動的密封。
28、旋轉密封有接觸式和非接觸式兩種。
29、毛氈密封和密封環式密封屬于接觸式密封；縫隙式，用油環式，迷宮式密封屬于非接觸式密封。
30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面間同時存在著干(無潤滑)磨擦和邊界磨擦的情況。半流體磨擦是指磨擦表面間同時存在著流體磨擦和邊界磨擦，并偶有部分干磨擦。
31、滑動軸承的磨擦表面之間最低限度應維持邊界潤滑或混合潤滑狀態。
32、交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回路的自動電器。
33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成，容量稍大的接觸器還設有滅弧室。
34、滅弧裝置是用來盡快熄滅電弧，避免電弧延遲電路斷開，燒傷觸點、破壞絕緣，引起電器爆炸。
35、目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。
36、行程開關的作用是接通和斷開控制電路。
37、熱電器是屬于保護電器，主要用于對三相異步電動機進行過載保護。
38、三相鼠籠式異步電動機全壓起動時，啟動電流是額定電流的4~7倍，啟動電動大的后果有：①使供電線路電壓降增大，本身啟動轉矩減小。影響同一線路上的電氣設備正常工作。②使電機繞組發熱，易造成絕緣老化。
39、自動空氣開關可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時，自動切斷電路之用。
40、繞線式異步電動機轉子繞組的三個末端接在一起，三個起端接到外加變阻器上，這類具有繞線式轉子的電動機，稱繞線式電動機。
41、繞線式異步電動機轉子回路中接入變阻器來起動，有兩個作用：⑴減小定子繞組的起動電流；⑵適當的起動變阻器阻值，可使起動轉矩增大。所以比鼠籠式電機有更大的起動轉矩。
42、鼠籠式電動機是在電網容量不夠大時采用降壓起動，電網容量比電動機容量大13－25倍左右時可直接起動。
43、普通異步電動機在降壓起動時起動轉矩變小。當降壓至額定電壓的65％時起動(用自耦變壓器起動)，起動力矩只有額定轉矩的63％左右，不利于重負荷起動。
44、繞線型電動機短時起動用頻敏度阻器，適用于長期或間斷長期工作的繞線型電動機，可達到近恒轉矩起動。在滿載起動時，起動電流為額定電漢的2.5倍，起動轉矩為額定轉矩的1.4倍。
45、力的三要素是力的大小、方向、作用點。
46、在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體。在工程上機械零件受力發生微小變形(可忽略)時，可作為鋼體。
47、受到兩個力作用的鋼體處于平衡狀態的充分必要條件是：這兩個力的大小相等、方向相反，且作用在同一直線上。
48、機械運動的平衡是指物體相對于參照物處于靜止或勻速直線運動的狀態。
49、約束和反約束的四個基本類型是柔性約束、光滑面約束、圓柱形光滑鉸鏈約束、固定端約束。
50、靜磨擦力方向與兩物體間相對運動趨勢的方向相反。
51、最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比。即Fmax＝fN，其中f稱為靜滑動磨擦系數。
52、鋼與鋼的靜磨擦系數是0.15(無潤滑時)，鋼與鋼的自鎖角是Φ＝8°31’所以在鋼斜面的頃角大于此一角度時，其上自由放置鋼件將下滑。
53、在曲柄搖桿機構中，當曲柄以勻速轉動時，搖桿作變速往復擺動。搖桿行程在返回過程中運動較快。這一特性稱急回性。
54、平面圓柱齒輪傳動可分為：直齒、內嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉動。
55、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動比較承載能力高。但會產生直軸向推力。所以螺旋角不能太大。
56、人字齒圓柱齒輪實際上相當于兩個螺旋角相等方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝在一起，軸向力互相抵消，故螺旋角可增大至 25°～40°。
57、青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于8°31’時，該機構只有蝸桿作主動件，蝸輪不能作主動件，這一特性稱蝸輪蝸桿機構的自鎖性。
58、所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為定軸輪系，至少有一個齒輪的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉動的輪系，稱周轉輪系或動軸輪系。
59、行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應用越來越廣泛，它們的同屬動軸輪傳動機構。
60、按照軸的軸線形狀不同，可以把軸分為曲軸和直軸兩大類。
61、定軸回轉構件的重心與回轉軸線不重合，這類構件回轉時會產生不平衡慣性力。這種力會使構件有效承載能力和壽命降低，甚至會使設備產生振動或損壞。
62、螺紋聯接常用的防松方法有摩擦力防松、機械防松、沖邊法防松、粘合法防松。
63、液力偶合器實際上是一種聯軸器，靠在主動軸上的泵輪打嘛動，從動軸上的渦輪傳遞力矩。
64、液力偶合器的工作介質是液體，把機械能轉換成液體能，然后再變成機械能，能量和扭矩借液體傳遞。
65、汽車后橋總成中沒有一個差速器，它的作用是使左右兩輪有可能以不同轉速旋轉，盡可能使車輪接近純滾動。差速器屬行星輪機構。
66、三角皮帶動傳動的功率要通過摩擦力傳遞，所以同規格皮帶張緊力越大，傳遞功率可越大，但過高的張力會引起構件附加力過大，皮帶磨損過快。
67、剛性聯軸器根據其結構特點可分為固定和可移式。
68、采用光學量儀對工件進行直線度測量，其方法有間接測量法和光線基準法、實物基準法。
69、工時定額由作業時間、準備和終結時間、布置工作時間、休息與基本生活需要時間四個時間因素組成。可分為基本時間、輔助時間兩部分。
70、大批量生產與小批量生產相比，可節省大量的準備和終結時間，因而工效比較高。
71、ZQ40-40減速機為兩級、斜齒圓柱齒輪減速器，其高速軸與低速軸間為400mm，公稱傳切比為i=40 ，同一減速器的使用輸入功率隨輸入轉速變化而變化，輸入轉速越低，允許輸入功率越大。
72、齒輪減速器采用潤滑油潤滑，但拆出重裝應注入適量鈣鈉基潤滑脂(黃油)。
73、設備安裝時，設備底座下安放墊鐵，目的是使設備達到要求的標高及安裝水平。鐵墊起到承受設備重，地腳螺桿預緊力的作用。
74、墊鐵的大小，及安放數量要根據設備大小及設備受力狀況來決定。墊鐵底與水泥地面接觸面應達50%以上，同時放置應平穩，墊鐵上承受壓力以其下部水泥承載能力為準，一般為120~150kg/cm2。
75、設備安裝時，找平的目的是：保持設備的穩固和重心平衡，避免設備變形，減少運轉中的振動，避免不水平而產生的附加力及不必要的功率消耗。
76、聯軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內。過大的偏差將使聯軸節、軸及軸承產生過大的附加載荷，其結果是引起發熱、磨損加速，甚至發生疲勞斷裂。
77、衡量聯軸器偏差的兩個數據是軸線偏移、軸線扭斜。
78、礦山機械的齒輪傳動裝配要求的兩項綜合技術條件是齒側間隙和接觸面積。
78、齒側間隙過大會引起沖擊，甚至產生剃齒事故，齒側間小會引起發熱，甚至發生卡死現象。
79、滾動軸承應具有必要的間隙，間隙過小會使油膜無法形成，產生嚴重摩擦，發熱甚至造成事故。
80、不可調間承安裝后間隙小是由于其內圈增大，外圈縮小。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會使軸承裝配間隙變得太小，造成軸承轉動不靈活，產生發熱，甚至造成事故。
81、可調間隙軸承安裝時，應保證有一定的軸向間隙，以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹時不能正常工作。
82、錫基軸承合金與基體粘合能力強弱的次序是青銅、低碳鋼、鑄鋼、鑄鐵。
83、錫基軸承合金的澆注步驟是：1、清理底瓦；2、鍍錫；3、澆注。
84、錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫，使底瓦與合金粘合牢固。大型軸瓦一般用涂擦法，小型軸瓦可用浸錫法。
85、錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有：合金與底瓦粘合不好，這一缺陷會造成傳熱困難，抗壓能力不足，易造成合金層過熱、剝離；夾碴夾雜。
86、將滾動軸承的一個套圈固定，另一個套圈沿軸向的最大移動量稱為軸向游隙。
87、滾動軸承應具有必要的間隙，以彌補制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運動均勻、靈活，否則可能發生卡住現象。
88、滾動軸承的間隙過大，會使載荷集中，產生沖擊和振動，產生嚴重磨擦、磨損、發熱。
89、滾動軸承裝配后，軸承內圈將要增大，外圈將要縮小，所以裝配間隙要比原始間值小些。
90、圓錐滾子軸承，向心推力軸承、雙向推力球軸承等間隙可調型滾動軸承，在安裝使用時其間隙必須按規定進行調整。
91、在一定載荷作用下，軸承中任一滾動體或內、外圈的滾道上出現疲勞點蝕前所經歷過的總轉數，或在一定轉速下的工作小時數，稱為軸承壽命。
92、兩半聯軸節的裝配，主要要求其兩軸線的同心度。同心度偏差有三種情況：兩軸中心線徑向偏移、扭斜，或兩者都兼有。
93、螺紋連接被旋緊后，螺桿將產生軸向伸長。伸長量超過一定數值螺桿將產生塑性變形，甚至發生斷裂。
94、機器設備的密封是保證機器設備安全連續運轉的重要因素，它主要包括靜密封和活動密封。
95、靜密封一般有：密合密封，它是通過加工精度和表面粗糙度密合，漆膠密封，它是用添加漆片或密封膠密封；襯墊密封它是用剛性不大的墊片加入密封面密封。
96、轉子質量不平衡是引起機器振動的主要原因之一，轉子靜平衡方法是在不平衡質量的一面或其相對的一面減少或增加重量，使轉子在任一個位置都能靜止。
97、轉子的動平衡是通過加重或減重，使轉子在工作轉速旋轉時，振動的振幅在允許范圍內。
98、設備維護與修理的任務是：保證機械設備經常處于良好的技術狀態保持應有的工作能力，延長其使用壽命和避免不應發生的事故損壞，以充分發揮其效能。
99、齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和沖擊。
100、漸開線齒輪的正確嚙合條件是：兩輪的模數和壓力角必須分別相等。

東方浪子 · 發表于 2008-2-18 09:51:54

二、選擇題，下列選擇項中只有一個是正確的，請將正確答案的序號填入括號內。
1、液壓傳動的動力部分的作用是將機械能轉變成液體的( C )
A、熱能 B、電能 C、壓力勢能
2、液壓傳動的動力部分一般指( B )
A、電動機 B、液壓泵 C、儲能器
3、液壓傳動的工作部分的作用是將液壓勢能轉換成( A )
A、機械能 B、原子能 C、光能
4、（B）是用來調定系統壓力和防止系統過載的壓力控制閥。
A、回轉式油缸 B、溢流閥 C、換向閥
5、油泵的及油高度一般應限制在（C）以下，否則易于將油中空氣分離出來，引起氣蝕。
A、1000mm B、6000mm C、500mm
6、液壓系統的油箱中油的溫度一般在（B）范圍內比較合適。
A、40～50℃ B、55～65℃ C、65～75℃
8、液壓系統的蓄能器是儲存和釋放（A）的裝置。
A、液體壓力能 B、液體熱能 C、電能
9、流量控制閥是靠改變（C）來控制、調節油液通過閥口的流量，而使執行機構產生相應的運動速度。
A、液體壓力大小 B、液體流速大小 C、通道開口的大小
10、開關、按鈕、接觸器屬于（A）
A、控制電器 B、保護電器
11、熔斷器、熱繼電器屬于（B）
A、控制電器 B、保
12、（C）是用以反映工作行程位置，自動發出命令以控制運動方向和行程大小的一種電器。
A、按鈕 B、組合開關 C、行程開關
13、將電動機與具有額定電壓的電網接通，使電動機起動以致運轉，稱為（B）
A、降壓起動 B、直接起動
14、電動機減壓起動的方法有多種，但實質都是為了（B）電動機的啟動電流。
A、增大 B、減小 C、不變
15、減壓起動時電動機的起動轉矩（B）
A、增大 B、減小 C
16、一般空氣自動開關(空氣開關)具有（A）保護能力。
A、過載和短路 B、防雷防爆
17、電路中電流電壓及電動勢的大小、方向都隨時間按正弦函數規律變化的電流，稱為（C）
A、自感電流 B、直流電 C、交變電流
18、我國電網的頻率是（B），習慣稱“工頻”。
A、f＝60Hz B、f＝50Hz C、f＝100Hz
19、交流電的電壓、電流通常是指其（B）
A、最大值 B、有效值 C、平均值
20、在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱為（B）
A、固體 B、剛體 C、鋼件
21、在空間受到其它物體限制，因而不能沿某些方向運動的物體，稱為（B）
A、自由體 B、非自由體
22、能使物體運動或產生運動趨勢的力，稱（B）
A、約反力 B、主動力
23、滾動軸承的溫升不得超過（ A ），濕度過高時應檢查原因并采取正確措施調整。
A、60～65℃ B、40～50℃ C、25～30℃
24、將滾動軸承的一個套圈固定，另一套沿徑向的最大移動量稱為（ B ）
A、徑向位移 B、徑向游隙 C、軸向游隙
25、軸承在使用中滾子及滾道會磨損，當磨損達到一定程度，滾動軸承將（C）而報廢。
A、過熱 B、卡死 C、滾動不平穩
26、圓錐齒輪裝配后，無負荷檢驗接觸點時，斑點位置應在齒的（A），以免重負荷時，大端區應力集中造成很快磨損。
A、中部稍偏小端 B、中部 C、中部稍偏大端
27、圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能達到最佳安裝位置，為了達到這一目的一般通過（B）方法調整。
A、改變齒輪軸線位置 B、改變齒輪軸向位置
28、對單向工作的蝸桿蝸輪傳動的蝸輪受力后會向軸的一端竄動，故蝸輪齒面接觸班點位置應在（A）
A、中部稍偏蝸桿旋出的方向 B、中部
29、機器機器設備的革新和改造屬于（B）范疇。
A、機器設計 B、積極的使用及維修
30、潤滑油的粘度標志著流動性能，稀稠程度，粘度大的潤滑油能承受大的載荷（A）
A、流動性能低 B、流動性能好
31、運動副承受載荷愈大，選用潤滑油的粘度（A），并要求油性好。
A、愈高 B、愈低
32、材料單位長度溫度升高或降低1℃在長度上膨脹或收縮的量，稱該材料的（B）
A、彈性模量 B、線膨脹系數
33、齒輪偉動是由兩輪輪齒依次嚙合來實現的，要使齒輪傳動連續平穩，必須要求在重選系數（B），即保證前一對輪齒尚未脫離嚙合時，后一對輪齒即已進入嚙合。
A、大于0.9 B、大于1 C、小于1
34、重選系數是衡量齒輪傳動的重要質量指標之一，其值愈大，則同時嚙合的輪齒對數（A），傳動愈平穩。
A、越多 B、越少
35、實踐表明，斜齒圓柱齒輪傳動較直齒圓柱齒輪傳動平穩承載能力大，主要是原因是斜齒輪的（C），并且同時嚙合的齒數多。
A、材料強度大 B、重選系數比直齒輪小
C、重選系數比直齒輪大
36、鍵連接主要用于連接軸也軸上零件，實現周向固定并（B）
A、定位 B、傳遞轉矩 C、連為一體
37、大型機床V型導軌面刮削前應調整床身的水平到最小誤差，在（B）狀態下，對床身進行粗刮和精刮。
A、緊固完成的 B、自由 C、只將立柱壓緊
38、在加工某一工件前，對圖樣及工藝進行了解和分析所占的時間應屬于（C）
A、基本時間 B、輔助時間 C、準備時間
39、同一個產品所采用加工工藝及使用設備不同，時間定額應該（B）
A、一樣 B、不一樣
40、固定鉸鏈支座的用圓柱銷連接的兩構件中有一個是固定件稱為（B）
A、支架 B、支座 C、支承體
41、水泵的及水高度是指通過泵軸線的水平面與（）的高差。當水平下降致超過最大吸水高度時，水泵將不能吸水。
A、水泵排口 B、水泵泵體出口 C、吸水平面
42、當水泵葉片入口附近壓強降至該處水開始（A），水泵將產生汽蝕現象，使水泵不能正常工作。
A、汽化成汽泡 B、凝結成冰
43、水泵運轉中，由于葉輪前、后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內表面水動壓力的軸向分力，會造成指向（B）方向的軸向力。
A、吸水口 B、吸水口方向
44、往復式空壓機中的壓縮空氣是依靠在氣缸內做（C）的活塞來進行的。
A、圓周運動 B、振動 C、往復運動
45、空壓機排氣量是指在空壓機最末一排氣端測出單位時間內排出的氣體容積后，再把它換算成（A）的空氣容積量。
A、空壓機吸氣條件下 B、標準氣體狀態下
C、最末一級排氣壓力狀態下
46、利用軸頸本身回轉的泵油作用，把油帶入磨擦面間，建立壓力油膜使磨擦表面分隔開，用這種方法來實現液體磨擦的滑動軸承稱（B）
A、液體靜壓軸承 B、液體動壓軸承
47、在滑動表面間用足以平衡外載荷的壓力輸入潤滑油，使磨擦表面分隔開，用這種方法來實現液體磨擦的滑動軸承稱（A）
A、液體靜壓軸承 B、液體動壓軸承
48、獲得液體動壓潤滑的兩滑動表面必須（A），否則不能獲得液體的動壓潤滑。
A、能互相傾斜而使其間油膜呈收斂楔形 B、互相平行
C、能互相傾斜而使其間油膜呈開放楔形
49、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）
A、油泵的結構使其吸力比水泵小 B、油液比重比水大得多
C、油液比水更易于汽化而產生汽蝕
50、儲存和釋放液體壓力能的裝置是（C）
A、油箱 B、油缸 C、蓄能器
51、機件由于設計、制造的缺陷，以及使用、操作、維護、修理不正確等因素，而造成過早磨損，屬于（A）
A、事故磨損 B、自然磨損
52、蝸輪蝸桿傳動的效率較低，一般n＝0.7~0.9，有自鎖能力的更低n（C）
A、n＝0.6 B、n＝0.5 C、n＜0.5
53、擺線針輪機構屬于（B）
A、定軸輪系 B、周轉輪系
54、潤滑油的極性分子與磨擦表面而形成邊界油膜的能力，稱為（B）
A、粘度 B、油性
55、金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能稱為（A）
A、機械性能 B、強度 C、硬充
56、承受交變應力或重復應力的零件，在工作過程中，往往在工作應力低于其屈服強度的情況下，仍會斷裂，這種現象稱（C）
A、沖擊斷裂 B、過載斷裂 C、疲勞斷裂
57、漸開線齒輪的正確嚙合條件是（C）
A、兩輪棋數相等 B、兩輪壓力角相等
C、兩輪模數和壓力必須分別相等
58、除了利用磨擦的場合之外，機器的磨擦表面之間最低限度應維持（B）潤滑狀態。
A、無油 B、混合 C、液體
59、曲面刮削主要是滑動軸承內孔的刮削，用軸和軸承對研后（A）來判定它的接觸精度。
A、單位面積上的研點
B、單位面積上研點合計面積的百分比 C、研點數
60、三角帶傳動是靠（C）的磨擦力傳遞動力和運動的。
A、三角帶的底面、側面與輪槽側面、底面
B、三角帶的底面與輪槽底面
C、三角帶的側面與輪槽側面
61、水泵的標定揚程為150m，當實際揚程達到160m時該水泵將（B）
A、不能把水揚送不能到位
B、能把水揚位，但流量、效率將會發生變化
62、在進行過盈連接的熱裝法安裝出現裝入故障時（指裝入力急劇上升或無法裝入），應（B）然后排除原因再重裝。
A、先查清原因，找出處理方法，然后將機件退出
B、先在機件末冷前盡快退出，然后查清原因，找出處理方法
63、手工鉸孔進給完畢后，鉸刀要（B）退出。
A、按進刀時的順時針方向倒轉，即逆時針
B、按進刀時的順時針方向，即順時針方向
64、（B）能把轉動運動轉換成往復直線運動，也可以把往復直線運動轉換成轉動運動。
A、曲柄擺桿機構 B、曲柄滑板機構 C、擺動導桿機構
65、中等中心距的三角帶張緊程度，是以拇指按下（B）左右為合適。
A、5mm B、15mm C、30mm
66、對于標準直齒圓錐齒輪，只計算（A）的幾何尺寸，并規定該端的幾何參數是標準值。
A、大端 B、小端
67、實踐證明，齒面抗點蝕的能力主要和齒面的（C）有關系。
A、精度 B、表面粗糙度 C、硬度
68、防止輪齒折斷的方法是選擇適當的（C），并采用合適的材料及熱處理方法。
A、壓力角和模數 B、模數和傳動比 C、模數和齒寬
D、齒寬和壓力角
69、蝸輪的徑向分力和蝸桿的（C）分力是作用力與反作用力
A、軸向 B、周向 C、徑向
70、平鍵截面尺寸b×h的確定方法是（A）
A、只按軸的直徑，由標準中選定
B、按傳動轉矩計算而確定
C、按軸的直徑選定后，再經校核確定
71、鍵的長度尺寸確定的方法是（C）
A、按輪轂長度確定 B、按輪轂長度和標準系列確定
C、經強度校核后再按標準系列確定
72、標準中規定的平鍵聯接在軸槽工作圖中軸槽深度必須按（C）的形式在圖中標注，其中t為軸槽深度尺寸。
A、t B、(d+t) C、(d－t)
73、當鍵的截面尺寸和長度尺寸都一定時，擠壓面積最大的是（B）
A、圓頭平鍵 B、平頭平鍵 C、單圓頭平鍵
74、支承單頭蝸桿軸工作的應選用（B）
A、向心滾動軸承 B、向心推力軸承 C、推力滾動軸承
75、在高速轉動時，既能補償兩軸的偏移，又不會產生附加載荷的聯軸器是（C）。
A、凸緣式聯軸器 B、十字滑塊聯軸器 C、齒式聯軸器
76、液壓傳動系統中，壓力的大小取決于（A）
A、負載 B、流量 C、流速 D、油泵
77、在靜止的液體內部某一深度的一個點，它所受到的壓力是（C）
A、向上的壓力大于向下的壓力
B、向下的壓力大于向上的壓力
C、各個方向的壓力都相等
78、當液壓缸活塞所受的外力一定時，活塞的截面積越大，其所受的壓力越（B），反之，所受壓力就（A）
A、越大 B、越小 C、不變
79、在管道中流動的油液，其流量是（A）
A、流速乘截面積 B、壓力乘作用力 C、功率
80、水壓機的大活塞上所受的力是小活塞受力的50倍，則大活塞截面積是小活塞截面積的（A）倍，小活塞對水的壓力與通過水傳給大活塞的壓力（指壓強）比是（E）
A、50 B、100 C、200
D、50：1 E、1：1 F、25：1
81、將單出桿活塞式液壓缸的左右兩腔控通，同時引入壓力油可使活塞獲得（B）
A、快速移動 B、慢移動 C、停止不動
82、缸體固定的液壓缸，活塞的移動速度與（C）成正比。
A、活塞直徑 B、負載的大小 C、進入缸內油液的流量
83、為了實現液壓缸的差動連接，需采用（B）。
A、單出桿活塞液壓缸 B、雙出桿活塞液壓缸
C、擺式式液壓缸
84、凸輪壓力角是指凸輪輪廓曲線上基點（C）
A、切線與從動桿速度方向之間的夾角
B、速度方向號從動桿速度方向之間的夾角
C、該線方向與從動桿速度方向之間的夾角
85、壓力容器端蓋上均布的螺桿是（A）的聯接螺紋。
A、受軸向載荷 B、受橫向載荷
86、鍵聯接、銷聯接和螺紋聯接都屬于（A）
A、可拆聯接 B、不可拆聯接
87、楔鍵聯接對軸上零件能作周向固定，且（A）
A、只能承受單向軸向力 B、不能承受軸向力
88、當發現鍵聯接的強度校核的擠壓強度不夠時，可以采用適當增加（C）的措施提高擠壓強度。
A、鍵的長度 B、輪轂長度 C、鍵與輪轂長度
89、因為圓錐銷有（C），具有可行的自鎖性，可以在同一銷孔中多次裝拆而不影響被聯接零件的相互位置精度。
A、1：50的斜度 B、1：100的斜度 C、1：50的錐度
D、1：100的錐度

東方浪子 · 發表于 2008-2-18 09:55:54

90、滑移齒輪塊與軸之間的聯接，應選用（C）
A、較緊鍵聯接 B、一般鍵聯接 C、較松鍵聯接
91、緊鍵聯接和較緊鍵聯接，鍵的結構形式和受力情況（B）
A、都相同 B、不相同
92、對于盲孔的聯接，若想裝拆方便，應使用（B）
A、圓錐定位銷 B、內螺紋圓錐定位銷
93、在階梯軸中間部位上，裝有一個輪轂，工作中隨較大的雙向軸力，對該輪轂應采用（C）方法進行軸向固定。
A、彈簧擋圈 B、軸肩與軸套 C、軸肩與圓螺母
94、有一齒輪裝在軸端，軸的結構情況是，有軸肩，工作時受較大軸向力，用（B）方法固定較合適。
A、用帶有鎖緊裝置的軸端擋圈 B、圓螺母
C、錐形軸端定位，再用軸端擋圈
95、（C）可以使在同一軸上存在兩種不同的轉速。
A、側齒離合器 B、磨擦離合器 C、超越離合器
96、（C ）聯軸器工作時應當成對使用。
A、齒式 B、十字滑塊式 C、萬向
97、兩軸的軸心線相交成40°角，應當選用（C）給予聯接。
A、齒式 B、十字滑塊聯軸器 C、萬向聯軸器
98、內嚙合圓柱齒輪中心距計算式為（B）
A、a＝(m/2)(Z1+Z2) B、a＝(m/2)(Z1－Z2)
99、當蝸桿的頭數Z1確定后，直徑系數q越小，則螺旋升角（A），效率（C
A、越大 B、越小 C、越小 D、越低
100、齒條可以看作（B）齒輪
A、不是 B、直徑無限大的
三、判斷題，下列判斷題中正確的打“√”，錯誤的打“×”。
1、溢流閥屬于流量控制閥。（×）
2、油缸屬于液壓系統的動力部分。（×）
3、液壓傳動能在較大范圍內較方便地實現無級調速。（√）
4、油泵的吸油高度比水泵及水高度小得多的原因是油液比水更易于汽化形成汽蝕。（√）
5、目前液壓系統壓力不能選擇使用太高壓力，主要原因是密封技術達不到要求。（√）
6、油泵及氣口有空氣被吸入會引起泵噪聲大，工作機構爬行，壓力波動較大，產生沖擊等一系列故障。（√）
7、蓄能器的主要功能有：保證短期內大量供油，維持系統壓力，吸收沖擊壓力或脈動壓力等。（√）
8、O型密封圈用于旋轉密封時，密封能力比用靜密封時更大。（×）
9、機械自然磨損是機件在正常的工作條件下，金屬表面逐漸增長的磨損。（√）
10、順序閥是用來使出口壓力小于進口壓力的壓力調節閥。（×）
11、壓力繼電器的工作原理是利用液體壓力控制電氣觸頭，從而將液壓信號轉換為電氣信號，使電器元件動作以實現程序控制和安全保護作用。（√）
12、液動機隨負載變化引起運動速度時快時慢（甚至時走時停）的現象，稱為爬行運動。（√）
13、液壓系統存在有空氣，液動機可能出現爬行現象。（√）
14、電動機剛啟動時，啟動電流是額定電流的4~7倍，它不會對供電線路和電動機本身產生不良影響。（×）
15、在電網容量不夠大時，鼠籠式電動機常采用降壓起動。降壓起動時，電動機起動性能與全壓起動相同。（×）
16、繞線式異動電動機的轉子繞組串入頻敏電阻得當時，能使其在有限的起動電流下，獲得足夠大的起動轉矩，使拖動系統易于起動。（√）
17、三相電動機在運轉中，有一相斷路，造成缺相運行。缺相時，電動機不能起動，但運行中缺相對電動機是無危害的。（×）
18、低壓電器滅弧室作用是熄滅觸點電弧，防止燒傷觸點及引起電器爆炸。（√）
19、隔離開關的作用是斷開無負荷電流的電路，沒有專門的滅弧裝置，但也能切斷負荷電流和短路電流.。（×）
20、運轉的機器部件，如果材料質量好，加工安裝精度高、潤滑、使用得當，可以避免產生摩損。（×）
21、油膜與界面之間的吸附力較大，邊界膜不易破裂，則潤滑油或油性較差。（×）
22、在摩擦表面間形成足夠厚度和強度的潤滑油膜，使摩擦表面完全分離，這種性質的潤滑稱為半液體摩擦。（×）
23、粘度是潤滑油選擇的一項主要性能依據，粘度大的潤滑油流動性差，能承受的載荷也小，油膜也難以形成。（×）
24、滑動軸承的兩個相對滑動表面粗糙度越小，加工精度越高，越容易形成液體摩擦。（×）
25、滑動軸承能正常工作時摩擦表面之間最低限度應維持液體潤滑狀態。（×）
26、材料在受到外力作用時抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的能力，稱為強度。（√）
27、材料承受載荷P除以其原始橫截面積F，所得數值稱為該材料的所受的應力δ。（√）
28、彈性模量E是指金屬材料在彈性狀態下的應力與應變的比值。它表示金屬材料抵抗彈性變形的能力。（√）
29、當彈簧高度與直徑比值較大時，若承受壓縮力超過一定限度彈簧將發生較大的側向彎曲，從而失去穩定性。（√）
30、彈簧的導桿、導套不能改變彈簧的穩定性。（×）
31、普通平鍵和楔鍵的工作面都是鍵的側面，工作時靠鍵與鍵槽側面的擠壓作用來傳遞運動和轉矩。（×）
32、標準三角形螺紋的升角λ＝1.5~3.5°，一般都具有自鎖性，所以在任何情況下不會自動松脫。（×）
33、齒輪在高速重載下，局部接觸區發生高溫軟化或熔化，互相粘接，軟化齒面被撕下形成膠合溝紋，在重負載的齒輪傳動中，齒面壓力很大，油膜不易形成，或者缺油，也會產生膠合現象。（√）
34、漸開線齒輪傳動的重迭系數是表示齒輪傳動連續性特征的數據，當重選迭系數小于1時才能實現連繼續平穩的傳動。（×）
35、齒輪傳動裝配時應具有一定的側間隙，這是補償齒輪制造和裝配偏差，熱膨脹和保證形成油膜所必要的，因此，側隙超過標準值的2倍對傳動影響也不大。（×）
36、人字齒輪實際上是相當于兩個螺旋角相等，方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝而成。此運轉時也將產生較大的軸向分力，在結構上必須增加止推機構。（×）
37、一臺圓柱減速機器ZQ40的承載能力是隨它的輸入軸轉速不同而有變化的。一般來說是輸入轉速越高，許用軸入功率也相應增加。（√）
38、滾動軸承的受命是指在一定工作載荷下可正常運轉的時間。或者正常運轉的轉數。（√）
39、油泵進油管路堵塞將使油泵溫度升高。（√）
40、裝在油缸活塞上的密封件發生損壞，將直接影響油缸的推進。（×）
41、減壓閥多裝在油泵附近，用以調整油泵出口壓力。（×）
42、花鍵一般用來傳遞較小的力矩。（×）
43、半圓鍵可以在軸槽中沿槽底圓弧擺動，多用于錐形軸與輪轂的連接和輕載的軸連接。（√）
43、離合器無論在轉動時或停止時，都可以進行離合操作。（√）
44、用自準直線儀分段測量某一物體直線度，移動反射鏡底座時，被測物體后一測量段的前支承要與前一測量段的后支承重合，以保證步步相連，否則可能導致很大誤差。（√）
45、高速旋轉機構中，橢園形軸承比圓柱形軸承運轉平穩性好。（√）
46、高速機床處處都應按高精度的性能要求。（×）
47、高速旋轉機構要求剛性好、潤滑好，裝配精度只要求一般即可。（×）
48、高速旋轉機構的軸承外殼與孔間間隙過大，運轉時將可能產生過大的附加力，引起振動，配合面嚴重磨損。（√）
49、潤滑油中的活性分子與摩擦表面形成耐高壓化學反應膜的性能稱為極壓性。極壓性越好，抵抗高壓力破壞油膜的能力越強。（√）
50、電器保護環節中多采用短路保護、失壓保護、過載保護、過流保護、繼電聯鎖保護。此外，還有行程保護、限位保護、壓力保護、手柄零位保護等。（√）
51、有一錫基軸承合金的軸承座使用30＃機潤滑，由于錫基軸承合金的使用溫度應小于110℃，所以這一軸承可能在溫度100℃時正常使用。（×）
52、平面刮削一般要經過粗刮、細刮、精刮三個步驟。（√）
53、三角帶傳動是依靠三角帶與輪槽間的摩擦力來傳遞運動和動力的，因此，只要保證不超過三角帶的許用拉力，張緊力越大越有利。（×）
54、三角帶的包角不應小于120°，否則易出現打滑現象。（√）
55、單吸水泵工作時不可避免地產生軸向推力，推力方向與進水方向相同，由進水口指向葉輪。（×）
56、動平衡時滿足靜平衡條件，所以經過動平衡的回轉件一定是靜平衡的；同時靜平衡的回轉件一定是動平衡的（×）
57、質量分布不均勻的構件在回轉中，都要產生慣性力和慣性力矩，會引起附加力。附加力對高速、重型和精密機構影響十分嚴重。（√）
58、過盈連接是依靠包容件和被包容件之間的摩擦力和磨摩擦力矩來傳遞力和扭矩的。（√）
59、鉸孔是為了得到尺寸精度較高，粗糙度較小的孔的方法，鉸孔時，要求手法有特殊要求，其中，手鉸時，兩手應用力均勻，按正反兩個方向反復倒順扳轉。（×）
60、當曲柄搖桿機構把往復擺運動轉變成轉動運動時，曲柄與連桿共線的位置，就是曲柄的“死點”位置。（√）
61、當曲柄搖桿機構把旋轉運動轉變成往復擺時，曲柄與連桿共線的位置，就是曲柄的“死點”位置。（×）
62、曲柄在“死點”位置的運動方向與原先的運動方向相同。（×）
63、滾子從動桿凸輪機構中，凸輪的實際輪廓曲線和理論輪廓曲線是同一條曲線。（×）
64、當凸輪的壓力角增大到臨界值時，不論從動桿是什么形式的運動都會出現自鎖。（√）
65、在確定凸輪基圓半徑的尺寸時，首先應考慮凸輪的外形尺寸不能過大，而后再考慮對壓力角的影響。（×）
66、間歇運動機構能將主動件的連續運動轉換成從動件的任意停止和動作的間歇運動。（×）
67、三角帶的型號的確定，是根據計算功率Pc和主動輪的轉速來選定。（√）
68、三角帶傳動的選用，主要是確定三角帶的型號、長度、根數和確定兩帶輪的直徑及中心距。（√）
69、為了保證三角帶的工作面與帶輪輪槽工作面之間的緊密貼合，輪槽的夾角應略小于帶的夾角。（√）
70、螺旋傳動通常是將直線運動平穩地變成旋轉運動。（×）
71、T36×12／2－3左－表示意義為：梯形螺紋、螺紋外徑為36mm，導程為12mm，螺紋線數為雙線，3級精度，左旋螺紋。（√）
72、斜齒輪傳動的平穩性和同時參加嚙合的齒數，都比直齒輪高，所以斜齒輪多用于高速、重負荷傳動。（√）
73、標準斜齒圓柱齒輪的正確嚙合條件是：兩嚙合齒輪的端ˇ面模數和壓力角相等，螺旋角相等，螺方向相反。（×）
74、斜齒圓柱齒輪在傳動中產生的軸向和圓周分力的大小，與輪齒的螺旋角大小有關，與壓力角無關。（√）外
75、蝸桿傳動的效率和蝸輪的齒數有關。（×）
76、對中性差的緊鍵聯接，只能適用于低速傳動。（√）
77。蝸桿傳動的效6和蝸的升角有很大的關系。（）
78、圓錐齒輪傳動中，因為有單向軸向力產生，所以圓錐齒輪與軸的聯接中應選用楔形鍵聯接。（×）
79、圓錐銷和圓柱銷都是靠過盈配合定位的。（×）
80、在確定軸的直徑尺寸時，先按強度條件定出最大的軸徑，然后根據軸的結構要求，再進一步確定其它各段的直徑。（×）

東方浪子 · 發表于 2008-2-18 10:00:36

80、在確定軸的直徑尺寸時，先按強度條件定出最大的軸徑，然后根據軸的結構要求，再進一步確定其它各段的直徑。（×）
81、軸心線與水平成垂直方式安裝的軸，在該軸的下端必須安裝推力軸承。（√）
82、滾動軸承在安裝時，對內外圈除作軸向固定外，還要對外圈作較松的周向固定，對內圈作較緊的周向固定。（√）
83、因為蝸桿實際上是一個螺桿，所以蝸桿傳動平穩。（×）
84、蝸桿傳動都具有自鎖作用，不僅傳動效率低而且蝸輪永遠是從動件。（×）
85、軸套定位的優點，可以減少軸的直徑變化，在軸上不需要開槽，鉆孔和切制螺紋，使結構簡化，避免削弱軸的強度。（√）
86、采用圓螺母固定軸上零件的優點是：對軸上零件的拆裝方便，固定可靠，能承受較大的軸向力。（√）
87、十字滑塊聯軸器的缺點是：當轉速高時，由于中間盤的偏心，而產生較大的偏心慣性力，給軸和輛承帶來附加載荷。（√）
88、為了使制動器的結構尺寸減小，往往把它設計安裝在系統的低速軸上。（×）
89、油壓千斤頂實際上是利用油液作為工作介質的一種能量轉換裝置。（√）
90、帕斯卡原理是：在密封容器中的靜止液體，當一處受到壓力作用時，這個壓力將通過液體傳到連通器的任意點上，而且其壓力值處處不相等。（×）
91、當管道的截面積一定時，油液的流量越大，則其流速越小，反之，油液流量越小，則其流速越大。（×）
92、由于油液在管道中流動時有壓力損失和泄漏，所以液壓泵輸出功率要大于輸送到液壓缸的功率。（√）
93、下圖所示的充滿機油的固定密封裝置中，甲、乙兩方大小相等分別從兩端去推原來靜止的光滑活塞。那么，兩活塞向右運動。（×）
94、液壓傳動系統中，若將油箱完全密封起來，不僅可防塵、防潮、液壓泵同樣能把油液吸出來。（×）
95、液壓控制閥是通過改變通流面積或通流方向來達到挖制目的，所以在系統中不作功，只對拋執行元件起控制作用。（√）
96、水壓機的大小活塞直徑之比是10：1，那么大活塞所受的力是小活塞所受力的10倍，如果大活塞上升2mm，則小活塞被壓下的距離是20mm。（×）
97、液壓傳動系統中的功率等于壓力與流量的乘積。（√）
98、三角帶在輪槽中的正確位置，應使三角帶底面與兩側面同時與輪槽接觸。（×）
99、在圓柱斜齒輪傳動中，如果兩斜齒輪作內嚙合傳動，則兩輪的輪齒螺旋方向應相同。（√）
100、把直線運動轉變成回轉運動，可以采用齒輪齒條傳動（√）。也可以采用螺旋傳動。（×）還可以利用曲柄滑塊機構（√）來實現。
四、問答題、計算題及論述題
1、常用液壓泵是怎樣分類的？
答：液壓泵的種類很多，按結構不同可分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、螺桿泵、轉子泵等；按輸出油方向能否改變可分為單向泵、雙向泵；按輸出的流量能否調節可分為定量和變量泵；按額定壓力的高低可分為低壓泵、中壓泵、高壓泵。
2、簡述液壓控制閥的分類及作用。
答：液壓控制閥是液壓控制系統的控制元件，用以控制液流方向，調節壓力和流量，從而控制執行元件的運動方向、運動速度、動作順序、輸出力或力矩。控制閥根據用途和工作特點可分為：方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類。
3、簡述蓄能器的作用。
答：蓄能器的作用主要有：在短時間內借供應大量的壓力油；保持系統的壓力；當油泵發生故障時，短時間繼續供油；吸收液壓系統的沖擊壓力和脈動壓力。
4、簡述外嚙合齒輪泵的特點及應用。
答：外嚙合齒輪油泵的優點有結構簡單、制造方便、價格低廉、工作可靠、自吸能力強，對油液污染不敏感。缺點是：噪音較大，輸出油量不均，由于油腔壓力在于吸油腔壓力，使齒輪和軸承受力不均，因此磨損快，泄漏大。這種齒輪泵一般多用于低壓液壓系統，也有的用于中層液壓系統。
5、油泵不上油的原因一般有哪幾類？
答：油泵不上油一般有以下幾點原因：①原動機與泵間連接失效，泵不工作；②油泵轉向不對；③有污物阻塞；④連接在管道上的閥有損壞，使管道堵塞；⑤泵的內部泄漏過大；⑥管道泄流過大。
6、液壓傳動使用的密封材料應具備哪些性能？
答：液壓傳動使用的密封材料應具備以下性能：在一定溫度使用范圍內，有較好的穩定性，在油液中不溶解，體積變化小，不軟化或硬化，彈性好，永久變形小，有適當的機械強度，耐磨性好，磨擦系數小，與金屬接觸不相互起反應，易于壓制，價格低廉。
7、JR137－8電動機及Y160L－6電動機的型號含義分別是什么？
答：JR137－8的含義：J代表交流“異”步，R代表轉子繞線式，137代表電機座型號，8代表8極。Y160L－6的含義是：Y代表異步電動機，160含義是中心高為160mm，L含義為：長機座，6代表6極。
8、電氣控制系統在電動機拖動中有什么作用？
答：電氣控制系統在電動機拖動中的作用有：
①能控制電動機的起動、制動、反向和調速；
②當系統過載或有其它事故時，能進行自動保護并發出必要的信號；
③能對多臺設備遠距離集中控制或其它方式的控制。
9、繞線式異步電動機的轉子中串入頻敏電阻有什么作用？
答：繞線式異步電動機一般用于重負荷起動的場合，轉子中串入頻敏電阻可使電動機在有限的起動電流下，取得足夠大的起動力矩，使設備易于起動。它的串入，降低了起動電流，減少對電網的沖擊，同時改善了電動機起動性能。
10、低壓電力系統一般有哪些最危險的異常運轉方式？
答：低壓電力系統最危險的異常運轉方式有：
①電氣設備過負荷。指通過設備的電流大于設備的額定電流。過負荷時間長，溫升增高，絕緣加速老化損壞，甚至燒毀設備。
②電力系統頻率降低，導致電機轉速下降。
③電壓超過允許值，加于設備的電壓太高時，絕緣受到損害，造成短路，甚至損壞設備。
11、什么是時間定額？它的作用是什么？
答：時間定額是指在一定的生產條件下，規定生產一件產品或完成一道工序所需耗用的時間。作用有：作為合理組織生產，計劃管理、按勞分配的重要依據；作為提高勞動生產率的有力手段，是推廣先進經驗的有力工具，是實行經濟核算和管理成本的重要基礎。
12、試述凸輪機構的作用及種類。
答：凸輪機構據結構及用途可分為圓凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和滑板凸輪等四種。
凸輪機構可實現各種各樣的復雜運動（如擺動等速運動、變速運動等），它廣泛的用于自動機械中。其實際應用最常見的如：發動機氣門開閉，自動行程開關、凸輪類緊固等等。
13、凸輪與從動桿的接觸形式分為哪幾種？各有什么特點？應用在什么場合？
答：凸輪與從動桿的接觸形式有三種：平面接觸、尖端接觸、滾子接觸。
尖端接觸結構簡單，能準確地反映從動桿運動規律，但接觸應力大，磨損快，故廣泛用于傳力小，速度慢、傳動靈敏的場合。
平面接觸的接觸面積較大，潤滑性好，磨損小，常用于高速凸輪機構，但不能用于具有內凹曲線的凸輪。
滾子接觸磨擦阻力小，磨損小，但從動桿結構復雜，滾子直徑受凸輪曲線形狀限制，常用于傳力較大的場合。
14、簡述高速機構安裝的特點。
答：高速機構的主要特征在于高速旋轉時易引起振動，因此其裝配或修理工作的特點，主要保證工作時的振動要求。同時磨擦面磨損較嚴重，為保證良好潤滑、較小振動、合適溫度，以獲得較長使用壽命，對高速機構的某些部位必須保證有足夠的精度和嚴格的裝配修理。
15、簡述液體動壓潤滑的工作原理。
答：軸在靜止時，由于軸的自重而處在軸承的最低位置，軸頸與軸承孔之間形成楔形油隙。當軸旋轉時，依靠油的粘性軸帶著油層一起旋轉，油在楔形油隙產生擠壓而提高了壓力，產生動壓。當轉速不高、動壓不足以使軸頂起來時，軸與軸承處于接觸磨擦狀態，當軸的轉速足夠高時，動壓升高到足以平衡軸的載荷使軸在軸承中浮起，形成動壓潤滑。
16、形成液體潤滑必須具備哪些條件？
答：形成液體潤滑必須具備以下條件：
⑴潤滑油粘度合適。
⑵軸承應有適當的間隙。
⑶轉子應有足夠高的轉速。
⑷軸頸和軸承座有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度。
⑸多支承的軸承應有較高的同心度。
17、高速旋轉機構對潤滑方面有何要求？在裝配時的注意事項是什么？
答：高速旋轉機構的軸承潤滑是關鍵環節之一，油質不清潔或短時間斷油都可能造成軸承損壞。
為保證運轉不斷油，一般高速機械都配有兩套潤滑裝置或一個高位油箱，在原潤滑系統出現故障后另一輔助潤滑裝置可立即投入使用。
為確保潤滑油系統油質的清潔度，除要求安裝過程中文明清潔操作外，還要求系統連接后應預先進行油循環，將整個系統進行循環過濾，在循環的初期最好不要使油通過軸承。
18、與滾動軸承相比，滑動軸承有何特點？
答：滑動軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長、噪聲小。特別是液體潤滑軸承呵在很高轉速下運轉，吸振性更好，平穩性、旋轉精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場合往往最能顯示其特長。
19、與齒輪傳動相比，蝸桿傳為有何特點？
答：與齒輪傳動相比，蝸桿傳動有以下特點：傳動比大；工作平穩；可以實現自鎖；機械效率低；僅是模數相同的蝸輪、蝸桿不能任意互換。
20、刮削的特點是什么？
答：刮削的特點是：切削量微小，能獲得很高尺寸精度，形位精度、接觸精度和較好的表面粗糙度。
削后的工件表面形成了比較均勻的微淺凹坑，創造了良好的存油條件，改善了相對運動的零件之間的潤滑情況。
21、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時應注意些什么？
答：向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝，安裝時應注意調整軸向游隙。游隙大小直接影響機械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用千分表、深度游標卡尺來檢查，軸向游隙的大小由軸承布置方式，軸承間距離，軸和殼體材料、工作時溫升影響等來決定。
22、刮研滑動軸承的作用是什么？
答：刮研的作用主要有：①補償零件加工、裝配和安裝偏差，包括尺寸、幾何形狀和相對位置偏差等；②接觸點使工件表面形成微淺凹坑，還可形成油楔作用，以利于形成液體動壓潤滑。
23、故障和失效有何不同？
答：機器失去正常工作能力稱故障。機器零件失去正常工作能力稱失效。機器故障和零件失效是分不開的，機器常因零件失效而發生故障。因此，對重要零件應注意檢查，當發現零件失效，或即將失效，應及時采取措施，以免造成事故。
24、零件失效形式常有哪幾種？
答：零件換效形式常有下列幾種：
①磨損：有相對運動的表面尺寸、形狀、表面質量發生變化的現象，稱磨損。磨損嚴重時，運轉機構將產生運轉狀態惡化，甚至造成事故。
②變形：變形后的零件失去應有精度，機器不能正常運轉。
③斷裂：零件斷裂往往會發生重大設備事故。
④蝕損：有疲勞點蝕、腐蝕、穴蝕三種形式。
25、機件磨損失效的修復或更換標準是什么？
答：在什么情況下磨損的零件可繼續使用，或必須更換主要取決于對零件的磨損程度及其設備精度性能的影響。
①若零件磨損到不能滿足設備使用中的精度要求時，應考慮進行修復或更換。
②磨損后的零件不能保證完成預定作用時，應修復或更換。
③磨損后的零件使設備效率下降，不能平穩工作，不能正常操作時應修復或更換。
④零件磨損后，使設備生產率明顯下降，應修復或更換。
⑤主要零件發現有裂紋或其它會引起斷裂等重大事故的應更換。
⑥零件繼續使用，會加劇本身及其它部分磨損，可能出現發熱嚴重、卡死、甚至斷裂事故，應修復或更換。

東方浪子 · 發表于 2008-2-18 10:04:08

26、機器零件失效后，可采用哪些方法修復？
答：機器零件失效后，可采用下列方法修復：
⑴機械修復法：即利用機加工、機械聯接、機械變形等機械方法，使失效的機器零件得以修復的方法。又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。
⑵電鍍修復法。
⑶焊修法。
⑷噴涂修復法。
⑸膠接與膠補、填補法。
27、旋轉體不平衡時，偏心或偏重所產生的離心力怎樣計算？
答：由偏重引起不平衡離心力與平衡量、偏心距、轉速的關系如下：c＝m e 2    (N)
式中：C－不平衡離心力( N )；
   m－轉子的質量(kg)
   e－轉子重心對旋轉軸線偏移，即偏心距(mm
      n－轉子轉速（r/m in）
28、鉸孔時，鉸出的孔呈多角形的原因有哪些？
答：鉸孔是取得較高精度的孔尺寸和粗糙度的方法，鉸出的孔呈多角形的原因有：
①鉸前底孔不圓，鉸孔時鉸刀發生彈跳。
②鉸削余量太大和鉸刀刃口不鋒利、鉸削時產生振動。
29、擺線針輪行星傳動以其獨特的優點，在現代傳動機構中正日益得到廣泛應用，試述其主要優點。
答：擺線針輪行星傳動的主要優點是：⑴結構緊，體積小，重量輕。與同功率同傳動比的漸開線齒輪傳動相比，體積和重量可減小30~50％。⑵傳動比大且范圍寬。⑶運轉平穩，無噪音。⑷具有較大的過載能力和較高的耐沖擊性能。⑸機械效率高，單級傳動效率可達0.9~0.97。⑹使用壽命長。
30、有一蝸桿傳動機構，已知其蝸輪齒數為58，蝸桿頭數為2，求其傳動比是多少？
解：i＝＝＝29
答：傳動比是29。
31、如31題圖所示，已知主動輪1轉速為1474r/min，各齒輪齒數分別是Z1＝20，Z 2＝31，Z3＝23，Z4＝39，Z5＝20，Z6＝51，求齒輪6的轉速及旋向。
解：i1~6＝＝≈6.7
n6＝＝＝220r/min
1~2、3~4為外嚙合齒輪，經兩級傳動后1與4轉向相同，5~6為內嚙合齒輪，轉向相同，所以1與6同向轉動。
答：齒輪6的轉速是220r/min，其旋向與齒輪1相同。
32、已知某傳動軸的抗扭截面模量為60000mm3，問當它傳遞1000N－m轉矩時，抗扭強度是否符合要求？(許用扭轉應力＝20MPa)
解：JT＝＝＝16.67MPa＜[J]＝20MPa
答：強度符合要求。
33、起重吊車吊鉤的螺紋，工作載荷Q＝5t，吊鉤材料為45＃，求聯接的螺桿選用M33×2時其安全系數為多少？(δ拉)＝107MPa，M33×2的小徑為：d1＝30.835。
解：螺桿所受最大軸向拉力5t時，其強度為：
δ＝＝＝67MPa
安全系數：S＝＝＝1.6
答：安全系數為1.6。
34、一對直齒圓柱齒輪傳動，大齒輪損壞，要求配制新齒輪，測定的結果是：齒頂圓直徑d＝97.45mm，齒數Z2＝37和它相配的小齒輪的齒數Z1＝17，齒輪中心距a＝67.54mm，試定大齒輪的主要尺寸。
解：①模數 m
      由于da1= 2m + Z 2 •m
所以 m＝＝＝2.4987≈2.5
②分度圓d2＝Z2m＝92.5。
答：大齒輪齒頂圓直徑da2＝97.45，分度圓為d2＝92.5，模數為m＝2.5。
35、已知一對標準直齒圓柱齒輪傳動，其傳動比i12＝2，主動輪轉速n1＝400r/min，中心距a＝128mm，模數m＝4mm，試求從動輪轉速n2＝，齒輪Z1和Z2各是多少？
解：
由于
所以
答：
36、某一齒條傳動機構中，與齒條嚙合的齒輪齒數Z＝40，模數M＝2mm，試當齒輪轉2轉時，齒條的移動距離是多少？
解：∵周節
∴
答：移動距離L＝502.4mm。
37、有一臺功率為75KW，轉速為1000r/m in的水泵，水泵有一定的沖擊負荷，試估算其輸入軸的最小直徑。(軸材料為45＃鋼)。
解：
考慮到軸上有鍵槽，將軸徑增大5％，再考慮沖擊負荷的影響，再次增大軸頸5~10％，取10％，即：
46.4×1.05×1.1＝53.6，取d＝5mm的標準值。
答：輸入軸最小直徑應選d＝55mm。
38、液壓千斤頂的大活塞直徑為0.06m，小活塞直徑為0.02m，手柄長0.4m，小活塞到支點的距離是0.1m，如在手柄上加300N的力，問大活塞能頂起多重的物體。
解：
當手柄加力300N時，小活塞受力是：
大活塞受力是：
答：10800N。
40、旋轉體不平衡的形式有哪幾種？如何區分？
答：旋轉體不平衡形式有兩種：
⑴靜不平衡，旋轉零件，部件上的不平衡量分布在單一徑向平面上的不平衡，稱i。
⑵動不平衡，旋轉零件、部件上的不平衡量分布在多個徑向平面上的不平衡，稱之。
41、在什么情況下，回轉零件選擇較對靜平衡？
答：對于軸向尺寸和直徑之比小于0.2（b/d＞0.2）的盤狀零件如有若干不平衡量存在，可以近似地認為這些不平衡部位于同一回轉平面內，一般只需進行靜平衡即可滿足要求。如齒輪、飛輪、帶輪。
42、在什么情況下回轉零件選擇校對動平衡？
答：對于軸向尺寸和直徑之比大于0.2（b/d＜0.2）的盤狀零件或圓柱轉子，經靜平衡，但由于離心力偶的作用，高速回轉時，仍然產生附加壓力，故必須進行動平衡試驗加以較對。
43、有一離心鼓風機轉子重量500N，工作轉速2900r/min，若轉子重量對稱分布，平衡校正面為兩個，試求轉子允許偏心距和每個校正面上允許的剩余平衡力矩？（平衡精度為G3.3，A＝6.3mm/s）
答： w =    =          = 303.69
∵ A =          ∴ e =    =          =20.74
   m = m.e =500*20.74 = 10.37
因轉子允許偏心距為20.74μm，每個校正面上的允許剩余不平衡力矩m＝5.185N•mm。
44、兩軸承間的長度為650mm，運轉時溫度為60℃，裝配時環境溫度為15℃，，求軸的熱膨脹伸長量？（鋼的線膨脹系數a＝11×10－6mm／度•mm）。
答：△l＝δ（t0－t1）l
      ＝11×10－6mm×（60－15）×650
      ＝0.3217mm
所以，裝配時一端軸承應留有軸向熱膨脹間隙，并應大于0.3217mm，（在不考慮機體熱膨脹時）
45、滑動軸承是如何分類的？
答：滑動軸承按其受力方向可分為向心軸承，推力軸承兩類，按其結構分，可分為整體和切分軸承，單瓦和多瓦軸承、全周或部分（180°、120°）包角軸承；按其油膜壓強建立方式分，可分為動壓軸承和靜壓軸承兩類。
46、什么叫完全互換裝配法？
答:完全互換裝配法是指在同類零件中，任取一個裝配零件不經任何選擇和修配就能部件（或機器）中，并能達到規定的精度要求，這樣的裝配方法稱完全互換法。
47、軸承襯的材料有哪些？各適用于什么場合？
答：⑴灰鑄鐵適用于低速、輕載、無沖擊的場合。
⑵銅基軸承合金：減摩性好、強度高、適用于中速、重載、高溫、有沖擊載荷的場合。
⑶含油軸承，適用于低速、中速、輕載，不便潤滑的場合。
⑷尼龍：適用于要保護軸、腐蝕，但不發熱的場合。
⑸軸承合金（錫基軸承合金，或鉛基軸承合金）適用于重載，高速和濕度低于110℃的重要軸承。
⑹復合新型材料。用于特殊場合。
48、什么叫磨摩擦和磨損？對機器有何危害？
答：相接觸的物體相互移動時發生阻力的現場稱摩擦，相對運動零件的摩擦表面發生尺寸、形狀和表面質量變化的現象稱磨損。
摩擦和磨損相伴相生，嚴重時造成機器零件失效，機器失去正常工作能力或工作精度。機修中需修理更換的零件90％以上是由磨損造成的。
49、什么是變壓器？它的工作原理是什么？
答：變壓器是一種變換電壓的電氣設備，它可以改變交流電的電壓。
工作原理是電磁感應。原線圈的電流電壓通過鐵芯感應傳遞給付線圈，使付線圈得到一個輸出電流和電壓。原線圈匝數為W1，電壓為U1，電流為I 1時，付線圈匝數為W,電壓為U，電相互關系
是
50、鏈傳動的種類有哪些？鏈傳動的性質是什么？
答：鏈傳動的主要是由鏈輪和裝在鏈輪上的鏈條所組成。鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間嚙合來傳遞動力的，因此鏈傳動的實質為嚙合傳動。
鏈傳動的種類常用的有滾子鏈和齒狀鏈兩種。

卡瑪亞 · 發表于 2008-2-26 20:08:41

單位要考試正好用的著

雷鋒（上海）2008 · 發表于 2008-7-13 13:41:27

為了方便下載，打包了

haihai365 · 發表于 2008-9-18 13:58:53

頂可我才初級鉗工

孤戀戀 · 發表于 2008-9-21 09:00:45

不明白,看看吧

機械庫 · 發表于 2008-10-15 16:45:13

鉗工的天空寫的。

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