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為什么數(shù)控機床攻絲的應(yīng)用不多呢?

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11#
發(fā)表于 2008-1-29 22:27:07 | 只看該作者

說說我的經(jīng)歷

我曾調(diào)到儀表部份幫忙,那些上絲攻的都是鑄件,有周去粗車毛胚,真想問侯廠家祖上,那些管件接頭毛胚都不圓,大家都應(yīng)改見過那種彎頭,上面有條長方形凸起,像脊梁,圖中紅圈處又的倒角做圓了,有的沒,我用的爪子是3爪的,有一爪上有槽,正好卡在那里,那里圓了就夾不正要夾前面那圈圓,害得我本來4天的活搞了6天也沒完.只能我上普車快點搞,其間被鐵屑燙傷數(shù)處,這些毛胚問到為啥不上車床,我問過別人,都說鑄件上絲攻好點.絲攻做成3角螺紋可以,梯形的也可以,只要能擰進去但是我反問絲攻這么貴.6個大賣20塊,弄壞不劃算,他無語,照我看,上絲攻省事.只要端面與夾的模具成個平面就行,夾緊,就OK了,速度好像比數(shù)控快,看他們天天搞,但是絲攻很少壞,磨的也一般,可能是絲攻比螺紋刀牢固,刀是YW2的,零售4塊一個,還要自己焊,期待更多達人來討論,付彎頭圖http://photo.sina.com.cn/list/photo_src.php?type=orignal&pic_id=4435ac86444dcec0f5400

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12#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-29 22:33:30 | 只看該作者
原帖由 mecheng 于 2008-1-29 20:58 發(fā)表 5 J2 |# r" F) l: c4 S( m
可能是嫌效率低?但技術(shù)絕對不是問題,任何加工中心都能實現(xiàn)。
. y# }$ X, l# {% Z8 d* y, [+ y  U$ \& f數(shù)控機床攻絲分鋼性攻絲和柔性攻絲。柔性攻絲數(shù)控機床都能勝任,但需要彈性夾頭,它不要求轉(zhuǎn)速和進給嚴(yán)格保證比例,因為彈性夾頭上的絲錐能夠伸縮。如 ...
! H/ }8 A8 N' M& F2 K
請問大俠,那么,用什么樣的刀柄呢?專用的嗎?用夾罐如何?
13#
發(fā)表于 2008-1-30 16:40:24 | 只看該作者
1.費時間  c' w7 I! f( b( Y4 ~
2.對機床扭距有要求# M9 j9 G' B& N- Y4 e8 o' N; y
3.另外購買刀柄
( \( N$ y1 l/ v4.機床伺服要修正系數(shù),非100%% {6 i7 H$ G7 c7 H% n1 A
5.絲堆的穩(wěn)定性和材料的均勻5 \; D4 j  K& e$ I6 W' Z! }
6.夾具的要求8 d/ d) X( M, A  r
高檔機床現(xiàn)在大螺紋銑
14#
發(fā)表于 2008-1-30 16:46:19 | 只看該作者
10# 樓的老兄說的很對!! E  T, A$ }/ a3 e3 F
我公司現(xiàn)在就是這樣做的,可以成倍的提高生產(chǎn)效率。5 O# K  Z, B$ U# `' y
15#
發(fā)表于 2008-2-19 23:04:28 | 只看該作者
我們做了.可是經(jīng)常容易斷絲錐!
16#
發(fā)表于 2008-2-20 20:38:34 | 只看該作者
這兩天正密鑼緊鼓地張羅買鉆攻加工中心,30多W的,以前分別用自動鉆孔+自動攻牙機,總覺得產(chǎn)品質(zhì)量還不盡人意,這次老板下狠心投資了,看了大家的討論,怎么好呢?明天供應(yīng)商就過來簽約了。如果買來以后用的不好,那就My Goy啦!
17#
發(fā)表于 2008-2-22 08:21:34 | 只看該作者
用數(shù)控機床攻絲的應(yīng)用是很多的,只是受限于中高檔機床.
# f% t8 f3 b+ M( S' A4 U$ y: k對于類似于加工中心的銑床類則多數(shù)稱做鉆削中心.效率也很高.且多數(shù)是剛性攻絲.: s9 P6 k8 b+ m" t1 i% n8 f
8 U" I% I5 F/ r; G
可能現(xiàn)今多數(shù)實際應(yīng)用的數(shù)控機床還達不到相關(guān)機械要求吧,才讓樓主陷入這樣的疑問.
) a/ ?; S5 w9 S* L1 K( T: I* `4 l3 K4 l* @) W6 a6 T$ B* P
[ 本帖最后由 數(shù)控散人 于 2008-2-22 08:22 編輯 ]
18#
發(fā)表于 2008-2-22 11:37:41 | 只看該作者
速度慢,費時,效益小.
19#
發(fā)表于 2008-2-22 21:41:45 | 只看該作者
我一直在用加工中心功絲,材料鑄鋁、鑄鐵。沒有出現(xiàn)過那么多問題呀。
20#
發(fā)表于 2008-2-23 14:23:08 | 只看該作者
其實一般機床的精度都能達到,批量生產(chǎn)還是有優(yōu)勢的,最關(guān)鍵是還是技術(shù)水平,不管是剛性的柔性的,還可以用攻絲循環(huán),銑羅紋等等,好多方法可以滿足要求,我覺的最適合批量生產(chǎn).
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