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樓主: 害怕伏櫪

一臺全自動的真空成型機

   火... [復制鏈接]
21#
 樓主| 發表于 2008-1-24 21:46:33 | 只看該作者
再貼幾張設備的圖片。
0 K, k, C5 N; v! E  w1、設備下部空間" h  a7 |5 R& \6 `

; @2 |5 R, E; _# c1 N右面上部是下加熱板,用直線軸承安裝在圓導軌上,氣缸使氣前后移動。圓導軌前端是緩沖器。
. L; K. s9 k4 M右面下部是安裝模具的平臺。4個油缸拉著它升降。最里面可見一根活塞桿。活塞桿旁邊是限位桿。兩組齒輪齒條和兩對鏈輪鏈條保證4個油缸的同步。齒條兼做導柱。
' R9 H7 u9 U  x9 m$ T后面的3根不銹鋼管,一根真空管,兩根冷卻水進出管。
% x/ ?- T- A2 L+ a2 b$ T% g
% K  |6 ?- x( p3 G( ^* E( r2、設備上部3 ^' w4 T. j$ g5 T" ?

! y+ P5 _/ Y' @8 Q2 S黑色的是冷卻風機。另可見壓邊油缸、壓邊同步齒輪齒條和油管以及安全鎖。* ?" e" X% [; [7 a
- I1 ]3 D: o5 Q6 M8 D
3、5 P4 E( j5 }  {- g5 a) ^) b* k
- D- [' l. y4 c% h

0 t. D+ B# c' W: @9 _( C1 H+ i( ^4 e) |0 }3 x0 H* K
取下前面一塊罩板以后。1 o( t/ n9 R' r; X2 _" c5 z
可以看到控制模具平臺升降速度用的4個接近開關。在另一側對稱位置有相同的4個,雙保險。
) q1 R( [9 q& O所有電器件都不在設備的高溫空間內。( S8 a  d/ D6 P) T0 G$ d. ?
上面的油缸是模具平臺升降油缸。另外油缸右面還可以看到啟閉觀察門的氣缸。
5 z# ^9 d; G7 |' |, ^
0 V+ Q2 u$ v7 l0 D6 D[ 本帖最后由 害怕伏櫪 于 2008-1-24 22:59 編輯 ]
22#
發表于 2008-2-22 15:45:49 | 只看該作者
害怕伏櫪前輩好!
/ m4 U! Q' ~* V0 |( m) u" p' H; ?問一下幾個問題. y. r& r4 z8 O
1、該設備的工位數是幾個,
3 L8 L" C/ w' N- _2、圖片上未看到有真空罐,不知道是多大容積的,還有真空泵的選擇,是水環的泵嗎?
7 C" z& ^0 J: r7 n, r# g3 d3、這類設備的生產周期大概多久,3個月夠嗎?
7 ?/ L, i7 r+ W. w# ]4 o3 j) [) f7 L: c4、成型箱內的齒輪齒條同步機構是否串聯,同步效果如何?" q% V* h9 ~/ i% M' e" d- v
5、該設備的最大成型深度能達到多少?; P5 x/ f/ a' O. o3 I: i2 P

. q  w. n7 x4 z& A+ |' @
& L1 Z" b! b8 n3 U9 l
( x3 @4 ?- \7 O[ 本帖最后由 cyc508 于 2008-2-22 16:24 編輯 ]
23#
發表于 2008-2-29 10:27:32 | 只看該作者
水環式真空泵的真空度并不高,還需要另外配個水箱來循環,我個人不喜歡使用.
24#
 樓主| 發表于 2008-3-1 05:24:15 | 只看該作者
回復cyc508:5 c/ m! o( c/ b5 |
抱歉,近來很忙,并且這[高手樂園]成為子板塊后,人氣不旺,我也有很久沒來了,剛才才看到你的帖子。
; ^$ V: B9 p6 H7 m' }: `2 a" l1)對于直線排列的機器,可以有送料后加熱、移位成形、沖裁等工位劃分。這種凸形的機器,材料送到位后,加熱和成形在同一位置完成。不知道所說的工位應該如何計算。
  }# v# e! M6 `2)兩個并聯真空罐,罐體內徑500毫米,罐長2800毫米。臥式安裝在后面機體下部。真空泵用的是無油形式的,日本品牌。% x3 p( {# F3 ^5 @1 S; K
3)年齡大了,工作效率不如以前,這臺機器從開工設計,邊出圖邊制作,到調試完畢,十足用了7個月。原因是我圖紙來不及。但是如果現在再做,3個月應該可以了。
; H  l% Z9 z9 F" y: S$ }1 Y4)4個油缸分兩組用齒輪齒條同步,兩組之間再用鏈輪鏈條聯系。同步效果沒有問題。模具平臺的姿勢調節也很方便。
2 w8 o, z! o( ?5)模具最大高度500毫米,極限可到550毫米。在自動送料時,凹模最大成形深度400毫米。
; Y- V, L& J! {另外,你的頭像照片好像也是一臺真空成型機,是做冰箱的嗎?
3 v3 T7 r" U1 f0 U. v
& }% [6 V6 S6 h% J[ 本帖最后由 害怕伏櫪 于 2008-3-1 05:27 編輯 ]
25#
發表于 2008-3-1 08:39:30 | 只看該作者
害怕伏櫪前輩您好:
9 w1 q0 f6 B0 ]: C感謝您的回復,讓我對這臺設備有了進一步的了解,而且您的判斷也很準確,我的頭像就是剛剛調試完成的冰箱內膽真空成型機,四工位的(包括:上料、預熱、加熱、成型)下料用的是傾斜式料臺。根據內膽成型的復雜程度,一般生產節拍可以達到50秒(復雜的產品要在60秒)。這臺設備的原形是意大利的,后來我們又結合了日本淺野的產品。- v; ?+ j+ |1 E8 P' p, [6 w: S
另外,不知道您的這臺設備料片輸送系統是什么樣的結構(導軌是否要抬起),可以再介紹一下嗎?有照片的話可以多發一些照片,再次感謝前輩。
26#
 樓主| 發表于 2008-3-2 05:49:02 | 只看該作者
答cyc508:7 i# B% N# ^" q2 B5 ?
我這臺機器工件為2毫米厚的發泡卷料,所以用帶齒鏈條送料。軟料成形,在模具移去后,多少有些下垂,因此輸送導軌的抬起是必需的。考慮使用凹模成形,導軌的遠端最高可以抬起450毫米。
; l$ e5 P' P0 q7 C: J$ i" L- [冰箱內膽的材料是硬片,如何自動送料?5 O$ O: w+ G3 O' {/ }' D* h: T# t
家里這臺電腦圖片不全,只找到一張進料端的照片。貼出來讓你看一看。
+ b" c, V! U( `+ t. r3 V( M另外,可以告訴你在哪里工作嗎?
* M6 G/ R  p3 k2 D# A
27#
發表于 2008-3-2 08:54:25 | 只看該作者
感覺害怕伏櫪前輩好厲害~/ b% s( N9 X" g$ m
有時間得多向前輩們學習
28#
發表于 2008-3-5 17:20:30 | 只看該作者
害怕伏櫪前輩您好:
% \4 U$ P( \$ _/ M9 O冰箱行業吸塑機的送料基本有兩種形式:
7 r! f% P2 \- E1)齒形鏈送料
3 ~! l- z$ Z4 Q這種形式和您設計的這款設備一樣;齒形鏈的結構也是標準的,如下圖所示:
: t- M- _  S4 p9 h 3 X) j' m: ?9 I
這種結構的代表是意大利ATEM公司和德國KIEFEL公司# M8 Q. T! s: d  o( G
2)夾板式送料/ x9 j/ w, `7 A9 Y  C
這種形式的結構見下圖:
. A; a( u5 L9 Q* l
$ K: _3 U$ \, g5 z6 A$ b這種結構的代表是意大利COMI公司和韓國新曉公司./ A, `& G; u2 M2 C5 r
7 |  G! k& j$ k6 X2 G3 D
目前我接觸的設備多為鏈條式,有機會的話要試試夾板式的,這種結構的廢料邊可能會小一點,但是設備的造價響應也會高一點.
29#
發表于 2008-3-8 09:42:06 | 只看該作者
樓主有沒有說明書;讓我們看看;了解一下參數。
30#
發表于 2008-3-18 18:40:46 | 只看該作者
發幾張德國KIEFEL的壓空成型機照片,冰箱行業的,大家共同學習:4 U3 k$ `. ]. u3 @) X# @
+ X( ]( [+ Q# O2 P3 ^* {5 E
上料工位,材料為ABS板或PS板,片材,碼放高度約為800mm;7 i, K; H3 _$ `: D' F

+ t9 a/ L& x1 v7 e3 ^9 r: `加熱工位,采用石英加熱板,分為預熱和加熱兩個區域,加熱面積可達:2100X1100mm;
8 s. W# _) N$ ^1 c: R & \* n  v( \# ?4 Z* D1 i  b
成型工位:模具的升降采用伺服電機,四導柱加工為齒條,電機雙向出軸,通過萬向聯軸器連接兩個齒輪換向器,從而保證模具的升降平穩同步;
8 n& V& i, e# o8 K電機的功率不知要多大,有知道的同仁不妨討論一下(模臺加模具最大為2噸,升降速度約為12米/分);
6 @8 f4 I* o: q, ?! H) H# V
' E" L0 Z1 m2 @7 p: {成型工位內部.
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