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為什么鑄鋁件每次開模都不一樣?

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1#
發(fā)表于 2008-1-18 17:02:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我不是搞模具的,問一個外行問題:
' R' V  ]. O% D為什么鑄鋁件每次開模都不一樣,每次都有不同的問題。0 \' y0 g; g7 i7 l9 F3 e: H0 g
搞得我很頭大!- G+ v8 i8 l1 V8 ^
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2#
發(fā)表于 2008-1-18 17:17:11 | 只看該作者
不明白你指的不一樣是什么意思,能不能詳細(xì)講講怎么不一樣?
3#
發(fā)表于 2008-1-18 18:33:50 | 只看該作者
具體情況請說下,是普通金屬模澆注,還是壓力鑄造,或者是翻砂鑄造?我看懂了,就是你請別人開的模具,加工出來的鑄件尺寸情況不一樣。指的是和前幾次同一產(chǎn)品使用的模具相比較。' w- \1 L$ b) T

# V9 j* @2 `! v% x8 r2 Y[ 本帖最后由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-18 18:37 編輯 ]
4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-21 20:51:07 | 只看該作者
具體情況是這樣的:
, X- f! T) O7 i3 y0 ?木模,翻砂鑄造,每次開鑄出來的產(chǎn)品在形狀上都有不同:缺口處,高度,方坑的尺寸和位置等等,外型有時大,有時小。工人說是和收縮率每次都不同。
( X* S2 P. ]0 C; `& Z' v這是怎么回事?
5#
發(fā)表于 2008-1-21 21:31:09 | 只看該作者
如果是翻砂鑄造件,那么是會出現(xiàn)上述情況,但也有限度的哦,主要是和溫度,沙模的夯實程度,沙模的成型干燥,以及工人的技術(shù)水平有關(guān),是會每一個都不一樣,1--5毫米是常事,當(dāng)然小件情況會輕些。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-22 11:25:37 | 只看該作者
那我該怎么辦才好?才能做出多、快、好、省的產(chǎn)品?
. W5 E- c, \/ X% y& m請各位高手支招?。?/td>
7#
發(fā)表于 2008-1-22 11:41:19 | 只看該作者
如果熔煉工藝穩(wěn)定,只能寄希望于造型工的水平和責(zé)任心了。
2 {2 |" c+ U; @5 n% g+ t( e1。砂型夯實點,這樣型砂的退讓性就差點,反應(yīng)出來的就是收縮率稍微小,不過對結(jié)構(gòu)簡單的零件作用不明顯;4 H" t0 j  E5 z* p  |
2。起模時框箱量盡量小點,依能恰好起模且不損壞砂型為宜;+ u8 ?: Q' i$ ]" c4 s
3。澆注溫度在允許的情況下盡量低,但要保證澆滿;! C6 g" P7 ?* P
4。打箱晚點。
5 d9 C1 P2 R8 w總之一句話,人為影響很大,關(guān)鍵還在工人師傅的技術(shù)水平,沒別的招。
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